一种冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种冲压装置。
【背景技术】
[0002]传统的冲压装置由于结构设计不合理，操作起来很不方便，冲压效果较差，冲压效率较低，不能满足工作需要。因此，需要提供一种操作方便，冲压效果好的冲压装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种冲压装置，解决传统的冲压装置冲压效果不好的，效率不高的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种冲压装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的支撑装置、沿着垂直于所述支撑装置的端面的方向设置于所述支撑装置的上端的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的支撑板、设置于所述底座的上端且处于所述支撑装置的一侧的安装架、设置于所述安装架的上侧的固定装置、设置于所述固定装置上的滑板、设置于所述滑板上的滑块、穿设于所述滑块上的操作杆、设置于所述滑块的下端的压杆和设置于所述压杆的下端的压板、所述滑块包括滑体、设置于所述滑体的上端的旋接座、从所述滑体的一端的端面起沿着所述滑体的轴向穿设于所述滑体内的第一连接孔、沿着所述第一连接孔的径向凹设于所述第一连接孔的侧壁内的插槽；螺旋的凹设于所述第一连接孔的侧壁内的紧固槽、从所述第一连接孔的远离所述插槽的一端的端面起沿着所述第一连接孔的轴向延伸到所述滑体内的旋接腔、设置于所述滑体的下端的安装座、设置于所述安装座的下端的滑座和沿着所述安装座的横截面的径向凹设于所述安装座内的滑槽。
[0006]其中，所述滑体为立方体；所述旋接座包括设置于所述旋接座的下部的圆盘状的安装部和设置于所述旋接座的上部的旋接部；所述旋接座的外壁为球面；于所述内凹设有第一旋接凹槽；所述插槽从所述第一连接孔的端口起沿着所述第一连接孔的轴向向着所述滑体的内部延伸；所述紧固槽设置于所述第一连接孔的远离所述滑体的外壁的一端；所述紧固槽的横截面为正三角形；若干个所述紧固槽沿着所述第一连接孔的轴向分布；所述旋接腔的靠近所述第一连接孔的一端为圆柱体，所述旋接腔的远离所述第一连接孔的一端为圆台；于所述旋接腔内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述滑槽的侧壁为圆弧面；所述滑槽的侧壁滑座的上端面相切；所述滑座的侧壁于所述滑座的端面所成夹角大于等于50°，且小于等于70° ?
[0007]其中，所述压杆包括杆体、沿着所述压杆的轴向设置于所述压杆的一端的旋接头、沿着所述压杆的横截面的径向凸设于所述压杆的外壁上的第一凸起、凸设于所述压杆的外壁上的连接插板和沿着所述压杆的横截面的径向凹设于所述压杆内且处于所述压杆的远离所述旋接头的一端的第二螺旋安装槽；所述第一凸起处于所述压杆的靠近所述旋接头的一端；所述连接插板沿着所述压杆的轴向延伸；所述连接插板的靠近所述第一凸起的一端的侧壁相对于所述压杆的轴向倾斜设置；所述连接插板与所述插槽相适应；所述第一凸起与所述紧固槽相适应；沿着所述旋接头的横截面的径向于所述旋接头内螺旋的凹设有与所述第二旋接内螺纹相配合的第二旋接外螺纹；所述第二螺旋安装槽的侧壁为圆弧曲面；所述第二螺旋安装槽沿着所述杆体的横截面所在的圆周方向设置；若干个所述第二螺旋安装槽沿着所述杆体的轴向分布。
[0008]其中，所述压板包括板体、设置于所述板体的上端的第三安装部、穿设于所述第三安装部内的第三安装孔、凸设于所述第三安装孔的内壁上的安装凸起、穿设于所述板体内的夹层板和设置于所述夹层板的延伸到所述板体的外部的一端上的紧固装置；所述安装凸起与所述第二螺旋安装槽相适应；所述紧固装置卡设于所述板体上；所述第三安装部为圆台状。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的冲压装置，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的支撑装置、沿着垂直于所述支撑装置的端面的方向设置于所述支撑装置的上端的支撑杆、设置于所述支撑杆的上端的支撑板、设置于所述底座的上端且处于所述支撑装置的一侧的安装架、设置于所述安装架的上侧的固定装置、设置于所述固定装置上的滑板、设置于所述滑板上的滑块、穿设于所述滑块上的操作杆、设置于所述滑块的下端的压杆和设置于所述压杆的下端的压板；所述滑块包括滑体、设置于所述滑体的上端的旋接座、从所述滑体的一端的端面起沿着所述滑体的轴向穿设于所述滑体内的第一连接孔、沿着所述第一连接孔的径向凹设于所述第一连接孔的侧壁内的插槽、螺旋的凹设于所述第一连接孔的侧壁内的紧固槽、从所述第一连接孔的远离所述插槽的一端的端面起沿着所述第一连接孔的轴向延伸到所述滑体内的旋接腔、设置于所述滑体的下端的安装座、设置于所述安装座的下端的滑座和沿着所述安装座的横截面的径向凹设于所述安装座内的滑槽；在使用时，摇动所述操作杆带动所述滑块沿着所述滑板滑动，所述滑块带动所述压杆上下移动，从而带动所述支撑板移动，以实现方便操作，高效率的冲压产品。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的冲压装置的主视图。
[0012]图2是本实用新型的滑块的主视图。
[0013]图3是本实用新型的压杆的主视图。
[0014]图4是本实用新型的压板的主视图。
[0015]1-固定装置；2_滑板；3_操作杆；4_安装架；5_滑块；51_滑体；52_旋接座；53-紧固槽；54_插槽；55_第一连接孔；56_滑槽；57_旋接腔；58_滑座；59_安装座；6-压杆；61_旋接头；62_第一凸起；63_连接插板；64_杆体；65_第二螺旋安装槽；7-压板；71-板体；72_第三安装部；73_安装凸起；74_夹层板；75_紧固装置；8_支撑板；9_支撑杆；10-支撑装置；11-底座。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图4对本实用新型的冲压装置进行详细说明。
[0018]本实用新型的冲压装置，包括底座11，还包括设置于所述底座11的上端的支撑装置10、沿着垂直于所述支撑装置10的端面的方向设置于所述支撑装置10的上端的支撑杆9、设置于所述支撑杆9的上端的支撑板8、设置于所述底座11的上端且处于所述支撑装置10的一侧的安装架4、设置于所述安装架4的上侧的固定装置1、设置于所述固定装置I上的滑板2、设置于所述滑板2上的滑块5、穿设于所述滑块5上的操作杆3、设置于所述滑块5的下端的压杆6和设置于所述压杆6的下端的压板7 ;所述滑块5包括滑体51、设置于所述滑体51的上端的旋接座52、从所述滑体51的一端的端面起沿着所述滑体51的轴向穿设于所述滑体51内的第一连接孔55、沿着所述第一连接孔55的径向凹设于所述第一连接孔55的侧壁内的插槽54、螺旋的凹设于所述第一连接孔55的侧壁内的紧固槽53、从所述第一连接孔55的远离所述插槽54的一端的端面起沿着所述第一连接孔55的轴向延伸到所述滑体51内的旋接腔57、设置于所述滑体51的下端的安装座59、设置于所述安装座59的下端的滑座58和沿着所述安装座59的横截面的径向凹设于所述安装座59内的滑槽56。
[0019]所述滑体51为立方体；所述旋接座52包括设置于所述旋接座52的下部的圆盘状的安装部和设置于所述旋接座52的上部的旋接部；所述旋接座52的外壁为球面；于所述内凹设有第一旋接凹槽；所述插槽54从所述第一连接孔55的端口起沿着所述第一连接孔55的轴向向着所述滑体51的内部延伸；所述紧固槽53设置于所述第一连接孔