阀管自动冲孔翻边一体机的制作方法

文档序号:8969387阅读:366来源:国知局
阀管自动冲孔翻边一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种阀管自动冲孔翻边一体机。
【背景技术】
[0002]阀管的结构呈管状,在阀管上具有三个大孔和一个与中间大孔相对应的小孔,小孔孔口翻边。目前现有的加工方式为:大孔、小孔和孔口翻边分别通过三台不同的设备进行加工制造。这样的加工方式虽然能在一定程度上满足生产要求,但是该方案的生产效率低且生产周期较长,自动化程度低且无法满足企业大批量的生产要求。当前,为了能提高生产效率和降低劳动成本,为此,很多企业都自主进行制造全自动的机械产品加工设备。
[0003]例如,中国专利文献公开了一种自动冲孔翻边机,[申请号:201320782564.6],包括:用于夹紧圆管的夹紧装置,所述夹紧装置包括上夹紧模、下夹紧模,上、下夹紧模上分别设有上弧形槽、下弧形槽,上、下夹紧模扣合时,上、下弧形槽围成适于容纳圆管的通孔;冲头,所述冲头安装在模具固定座上,包括冲孔部和与冲孔部相连的锥体翻边部,锥体翻边部的外径自与冲孔部相连一端向远离冲孔部的一端逐渐增大,所述模具固定座可沿垂直于通孔轴线方向做直线往复运动,上夹紧模靠近冲头一侧设有适于冲头进入的开口 ;冲压气缸,所述模具固定座通过冲压气缸驱动做直线往复运动。该方案通过冲压设备进行管体冲孔,不仅大幅提高了生产效率,而且还降低了劳动强度。
[0004]上述的方案虽然在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理,产品的报废率高且生产效率低,自动化程度低且无法满足产品的高质量要求,其次,生产制造成本高且实用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理、能提高产品质量且生产效率高的阀管自动冲孔翻边一体机。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本阀管自动冲孔翻边一体机包括机架,在机架上依次设有在工件上加工出三个大孔的冲大孔装置、在工件上加工出与中间一个大孔相对置的小孔的冲小孔装置、对工件进行退火的退火装置和在小孔外侧形成翻边的翻边孔装置,在机架上设有与冲大孔装置、冲小孔装置、退火装置和翻边孔装置一一对应设置的若干置管架,所述的机架上还设有用于将工件在各个置管架上依次传递从而使冲大孔装置、冲小孔装置、退火装置和翻边孔装置依次对工件进行加工的移料机构。
[0007]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的冲大孔装置包括设置在对应置管架上方的冲大孔机构,在机架上设有相对置的第一移动座和第二移动座,所述的第一移动座上设有能从工件一端插入的第一内撑杆,所述的第二移动座上设有能从工件另一端插入的第二内撑杆,且当第一内撑杆和第二内撑杆插于工件内时第一内撑杆与第二内撑杆至少部分重叠,所述的第一移动座与能够带动第一移动座移动从而使第一内撑杆插入或退出工件的第一驱动机构相连,所述的第二移动座与能够带动第二移动座移动从而使第二内撑杆插入或退出工件的第二驱动机构相连,在第一内撑杆和第一移动座之间设有能使第一内撑杆向第二内撑杆施加沿着工件径向向外作用力的第一弹性机构,所述的第二内撑杆和第二移动座之间设有能使第二内撑杆向第一内撑杆施加沿着工件径向向外作用力的第二弹性机构。第一驱动机构包括第一滑座,第一移动座设置在第一滑座上且与第一滑座滑动相连,在机架或者第一滑座上设有与第一移动座相连的第一驱动器,第一驱动器为气缸或者油缸。第二驱动机构包括第二滑座,第二移动座设置在第二滑座上且与第二滑座滑动相连,在机架或者第二滑座上设有与第二移动座相连的第二驱动器,第二驱动器为气缸或者油缸。
[0008]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的第一内撑杆位于第二内撑杆上方且当第一内撑杆和第二内撑杆插于工件内时第一内撑杆与第二内撑杆之间设有相互滑动相连并倾斜方向相反的推移斜面,在第一内撑杆和第一移动座之间设有能使第一内撑杆向第二内撑杆施加沿着工件径向向下作用力的第一弹性机构,在第二内撑杆和第二移动座之间设有能使第二内撑杆向第一内撑杆施加沿着工件径向向上作用力的第二弹性机构。
[0009]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的第一弹性机构包括设置在第一移动座上且与第一移动座滑动相连的第一浮动座,第一内撑杆的一端穿设并固定在第一浮动座上,另一端悬空,在第一移动座上还设有位于第一浮动座一侧且竖直设置的第一固定杆,在第一浮动座上设有与第一固定杆滑动相连的第一滑动件,在第一固定杆上套设有位于第一滑动件上端与第一滑动件之间的第一弹簧,在第一固定杆上还套设有位于第一滑动件和第一固定杆下端之间的第三弹簧;第二弹性机构包括设置在第二移动座上且与第二移动座滑动相连的第二浮动座,第二内撑杆的一端穿设并固定在第二浮动座,另一端悬空,在第二移动座上还设有位于第二浮动座一侧且竖直设置的第二固定杆,在第二浮动座上设有与第二固定杆滑动相连的第二滑动件,在第二固定杆上套设有位于第二滑动件下端与第二滑动件之间的第二弹簧。在第一浮动座顶部设有第一悬臂板,第一固定杆的上端穿设并固定在第一悬臂板上,在第一固定杆的下端设有至少一个第一螺母,第一弹簧的一端作用在第一悬臂板上,另一端作用在第一滑动件上,第三弹簧的一端作用在第一滑动件上,另一端作用在第一螺母上。在第二浮动座顶部设有第二悬臂板,第二固定杆的上端穿设并固定在第二悬臂板上,在第二固定杆的下端设有至少一个第二螺母,第二弹簧的一端作用在第二螺母上,另一端作用在第二滑动件上,在第二固定杆上套设有位于第二悬臂板和第二滑动件之间的第四弹簧。
[0010]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的机架上还设有位于冲大孔装置前方的进料装置和位于翻边孔装置下方的铰孔装置,在翻边孔装置的后方依次设有整形装置和出料装置。翻边孔装置包括升降冲模头。
[0011]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的进料装置包括能够存储工件的储料箱和倾斜设置的进料轨道,所述的储料箱与进料轨道之间设有能使储料箱与进料轨道上端相连通或截止的离合机构,当储料箱与进料轨道上端相连通时位于储料箱内且位于进料轨道上端上方的工件能在重力作用下从进料轨道上端进入进料轨道并逐个排列在进料轨道上;在进料轨道下端设有能使工件逐个输出的出料机构。
[0012]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的离合机构包括设置在储料箱侧部的出料口和阻挡在出料口上的阻挡板,所述的储料箱与阻挡板之间设有能使储料箱的出料口沿着阻挡板上下移动的升降驱动结构,且当升降驱动结构带动储料箱向上移动时所述的出料口自上而下与进料轨道上端相连通。
[0013]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的出料装置包括倾斜设置的输料轨道,在输料轨道的下端下方设有出料轨道,所述的出料轨道与输料轨道相邻的一端设有能够承接自输料轨道下端输出的工件并将承接到的工件沿着出料轨道轴向移动设定距离从而使工件逐个排列在出料轨道上的拨料机构,当出料轨道上排满工件且拨料机构继续将承接到的工件沿着出料轨道轴向移动设定距离时位于出料轨道最外端的工件能在相邻工件的作用下顶离所述出料轨道。
[0014]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的拨料机构包括挡料板和拨料板,所述的挡料板固定在出料轨道上方且在挡料板与出料轨道之间设有能使工件通过的过料间隙,所述的挡料板与拨料板相对置且在挡料板和拨料板之间形成用于承接自输料轨道下端输出的工件的置料空间,所述的拨料板与能够驱动拨料板沿着出料轨道轴向往复移动的驱动结构相连且当拨料板向着挡料板移动时能使位于置料空间内的工件穿过所述过料间隙。驱动结构包括设置在出料轨道下方的导向固定座,在导向固定座上穿设有驱动杆体,驱动杆体与拨料电机相连。
[0015]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的移料机构包括滑座和设置在滑座上的平移座,在滑座和平移座之间设有能驱动平移座在水平方向往复移动的平移驱动机构,在平移座上设有多工位工件送料架,所述的平移座和多工位工件送料架之间设有当平移驱动机构驱动平移座平移到设定位置时能够带动所述的多工位工件送料架在竖直方向升降的从而使多工位工件送料架取得工件或释放工件的升降驱动机构。
[0016]在上述的阀管自动冲孔翻边一体机中,所述的铰孔装置包括安装座,安装座上设有竖直设置的铰刀轴和设置在铰刀轴一端的铰刀安装夹头,所述的铰刀轴与能驱动其转动的旋转驱动机构相连,且在安装座上还设有能带动该铰刀轴在竖直方向升降的铰孔升降驱动器,所述的升降驱动器通过联动结构与铰刀轴相连;联动结构包括联动板,联动板的一端连接在升降驱动器的伸缩杆上,另一端与铰刀轴转动相连,在升降驱动器和联动板之间设有主动推动结构,在铰刀轴和联动板之间设有从动推动结构;主动推动结构包括设置在升降驱动器的伸缩杆上且位于联动板下方的下推动套,在升降驱动器的伸缩
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