一种钢绞线折弯器的制造方法

文档序号:8968953阅读:838来源:国知局
一种钢绞线折弯器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输电线路施工技术领域。
【背景技术】
[0002]钢绞线在电力行业中当作拉线使用,但需要将钢绞线握弯,与耐张线夹等装置配合使用。传统的握弯工艺往往用手,对操作人员的体力、技能经验有很高要求,费时费力,容易伤手,还无法达到统一正规的工艺要求,握成死弯的情况时有出现。随后陆续出现一些钢绞线握弯设备,但许多握弯设备依然存在使钢绞线折弯过度的情况,在不需要折弯的部位出现了弯曲,影响使用效果。专利号为ZL 201220410630.2的实用新型专利公开了一种拉线弯头制作器,利用定滚轮和压杆上的两个动滚轮对钢绞线进行握弯,但由于操作人员靠人工无法对施加给压杆的力进行准确控制,在定滚轮下部的钢绞线容易出现反向的折弯现象,影响后续使用;而且,在握弯过程中可能会由于对钢绞线施力不均匀或放置不到位造成钢绞线弹出的情况,会对操作人员的人身安全造成伤害。
[0003]因此需要对钢绞线握弯设备进行改进,防止其出现异常折弯、提高操作安全性,并使其存放方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种钢绞线折弯器,能够在折弯过程中对折弯度进行限制,防止钢绞线折弯过度,在无需折弯的位置出现折弯;还可防止钢绞线在操作过程中脱离折弯设备,弹出伤人,其限为功能不会对钢绞线造成损坏。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种钢绞线折弯器,包括支撑板、折弯架、顶紧机构、带有压紧滚轮的压杆,所述折弯架设于所述支撑板上,所述顶紧机构设于所述折弯架前部,所述压杆有两个,均与所述支撑板铰接,且对称设于所述折弯架的左右两侧,还包括压紧限位机构。
[0007]作为进一步的技术方案,所述压紧限位机构包括一个伸缩框架,所述伸缩框架的固定部与所述压紧滚轮的轴架连接,所述伸缩框架中部设有伸缩导杆,所述伸缩导杆外部套装有弹簧,所述弹簧两端均与所述伸缩框架连接,所述伸缩框架的活动部与限位滚轮的轴架连接;所述压紧滚轮与所述限位滚轮侧面均设有凹槽,且两者处于同一平面内。
[0008]作为进一步的技术方案,所述压紧滚轮与所述限位滚轮的滚轮直径相同。
[0009]作为进一步的技术方案,所述压杆为伸缩压杆,完全收缩时长度与所述支撑板相当。
[0010]作为进一步的技术方案,所述压杆包括套杆、可在套杆内伸缩的插接杆,所述插接杆一端与所述支撑板铰接,另一端的外壁上对称的设有两个卡合突起,所述套杆内壁上对称的设有与所述卡合突起配合的两条卡合槽。
[0011]作为进一步的技术方案,所述卡合槽包括弧形导向槽、与所述弧形导向槽连通的直线定位槽。
[0012]作为进一步的技术方案,所述套杆、所述插接杆的外壁均设有计量刻度。
[0013]作为进一步的技术方案,所述折弯架为滚轮式折弯架,侧面设有凹槽,通过销轴与所述支撑板连接。
[0014]作为进一步的技术方案,所述顶紧机构包括蝶形螺杆、弧形压片、压紧支撑座,所述弧形压片设置于所述蝶形螺杆一端,且弧度与所述折弯架匹配,所述压紧支撑座固定设于所述支撑上,其上设有与所述蝶形螺杆匹配的螺纹通孔。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0016]采用压紧限位机构,在折弯过程玩着的最大限度即使在内测的滚轮相接触的时候,因此对折弯度进行限制,防止钢绞线折弯过度,不会在无需折弯的位置出现折弯;由于钢绞线被弹性限位机构以及滚轮搓成的空间夹持,还可防止钢绞线在操作过程中脱离折弯设备,弹出伤人;其夹持是适应钢绞线外径的弹性夹持,滚轮也可随折弯在钢绞线表面滚动,不会对钢绞线造成损坏。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1的使用状态I的结构示意图;
[0018]图2是图1的使用状态2的结构示意图;
[0019]图3是图1中压紧限位机构的结构示意图;
[0020]图4是图3的侧视结构示意图;
[0021]图5是图1中套杆与插接杆连接部位的局部结构剖视图;
[0022]图6是图5中套杆的局部结构立体图;
[0023]图7是图5中插接杆的局部结构立体图。
[0024]图中:1、支撑板;2、折弯架;3、顶紧机构;31、蝶形螺杆;32、弧形压片;33、压紧支撑座;4、压杆;41、套杆;42、插接杆;43、卡合槽;431、弧形导向槽;432、直线定位槽;44、卡合突起;5、压紧限位机构;511、伸缩框架;512、伸缩导杆、513、弹簧;压紧限位机构;52、压紧滚轮;53、限位滚轮;6、钢绞线。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]如图1-7所示,为本实用新型一种钢绞线折弯器的一个实施例,包括:
[0027]长方形的支撑板1、折弯架2、顶紧机构3、压杆4、压紧滚轮52。支撑板I长度28cm、宽度15cm、厚度1cm,可以为折弯器提供稳固的支持,不会在使用时出现侧翻等现象。折弯架2为滚轮式折弯架,直径为4.5cm,通过销轴与支撑板I连接,侧面设有凹槽,因此,折弯架2侧面可以容纳钢绞线,在折弯的时候起到限位的作用,也能随着钢绞线的移动而绕着销轴转动,不会对钢绞线的外表面造成损伤。顶紧机构3设于折弯架2前部,用于在折弯过程中与折弯架2配合,对钢绞线进行限位,防止其脱落。
[0028]压杆4有两个,均为伸缩压杆,且均与支撑板I铰接,且对称设于折弯架2两侧,且其相对的一侧各设有一个压紧滚轮52,在压紧滚轮52相对的一侧设有压紧限位机构5。在折弯时,较长的压杆4方便操作人员施力,压紧限位机构5与压紧滚轮52共同作用,也可以对钢绞线起到无损限位的作用,提高了作业效率以及操作的安全性。
[0029]压杆4为伸缩压杆,两个压杆4完全收缩时长度与支撑板I相当,在存放的时候能节省很大的空间,方便携带。其包括套杆41、可在套杆41内伸缩的插接杆42,其均为空心杆。插接杆42 —端与支撑板I铰接,另一端的外壁上对称的设有两个卡合突起44,套杆41内壁上对称的设有与卡合突起44配合的两条卡合槽43。卡合槽43包括弧形导向槽431、与弧形导向槽431连通的直线定位槽432。当旋转插接杆42的时候,卡合突起44会沿着卡合槽43移动。弧形导向槽43
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