搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨的制作方法

文档序号:8969497阅读:409来源:国知局
搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域,尤其是涉及一种搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨。
【背景技术】
[0002]搓丝机是一种专业生产螺纹的设备,其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板,两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机多通过振动盘来实现螺钉的输出然后再通过导轨来实现螺钉的送料过程,但是对于一些无头内六角的异形螺钉来说,由于其自身重量的不均匀,自振动盘出料后无法进行自动排坯,即无法实现统一的姿态进入输送导轨,这样必须进行人工的调整,这就使得现有的导轨在输送异形螺钉时存在着:输送难度大,输送效率低,稳定性差等问题。
[0003]为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种异形螺栓的纠偏装置[申请号:201020547327.8],包括有异形螺栓的输送部及安装于机架上异形螺栓运行的导轨,在位于搓丝部一端的所述导轨上设置有防止异形螺栓在导轨上运行时摇摆的扶正架,该扶正架包括有左右两块的夹板,该夹板是由竖板和横板组成的折角板,该夹板的竖板分别固定于导轨的对应侧面上,该夹板顶部的横板位于导轨顶面上方,且左右两块横板相对的两边之间的距离为等于或略大于异形螺栓的直径。
[0004]上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题,例如异形螺钉输送时无法自动调整位置的问题,但是仍然方案中依然存在着:适用范围小,无法适用于多种不同尺寸,输送效率低,稳定性差等技术问题。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,适用范围广的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨,包括设置在振动盘周向外侧的出料通道,其特征在于,所述的出料通道一端与振动盘相连通,另一端与输送导轨相连通,所述的输送导轨包括条形输送板,所述的条形输送板外侧固定设有与条形输送板相互垂直的固定侧板,所述的条形输送板内侧通过调节安装结构设有与条形输送板相垂直的调节侧板,且所述的调节侧板与固定侧板之间形成输送通道,在固定侧板上通过上下调节结构设有位于输送通道上方的条形压板,所述的条形输送板一端具有与振动盘相连通的缺口,所述的缺口内插设有与条形输送板位于同一平面的筛选板,且所述的筛选板通过可调式连接结构与条形输送板相连,所述的筛选板至少一端具有向内凹陷的弧形部,所述的弧形部上设有若干齿状体,所述的弧形部中部位于输送通道的中心线外侧且所述的弧形部两端分别位于输送通道中心线的内侧。显然,当无头内六角螺钉从振动盘输出后通过缺口上的筛选板时,如果内六角朝下通过弧形部时由于自身重量使得螺钉倾斜或者在齿状体钩住内六角使得螺钉自动落入缺口内。
[0007]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的筛选板的两端均设有弧形部,且所述的弧形部相互对应设置。
[0008]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的筛选板两端的弧形部上的齿状体大小不同,且每一个弧形部上的齿状体均匀分布设置。齿状体的大小不同使其能对不同尺寸的螺钉进行筛选。
[0009]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的可调式连接结构包括若干沿筛选板宽度方向设置的条形孔,所述的条形输送板外侧设有与条形输送板位于同一平面上的调节板,在调节板上设有若干与条形孔相对应的调节孔且所述的调节孔通过调节螺栓与条形孔相连。
[0010]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的调节安装结构包括若干设置在条形输送板外侧的第一调节板,在第一调节板上设有若干调整孔,所述的调节侧板外侧设有若干与第一调节板相对应的第二调节板,且所述的第二调节板上设有若干与调整孔相对应的条形通孔,所述的条形通孔通过第一螺栓与调整孔相连。
[0011]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的上下调节结构包括若干沿竖直方向设置在固定侧板一侧的第三调节板,所述的条形压板上设有与第三调节板的第四调节板,且所述的第四调节板上设有条形槽,所述的条形槽通过定位螺栓与第三调节板相连。
[0012]在上述的搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨中,所述的条形压板的宽度大小小于输送通道的宽度大小。
[0013]与现有的技术相比,本搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨的优点在于:设计合理,结构简单,稳定性好,能适用于多种不同尺寸的无头内六角螺钉的输送,在异形螺栓自振动盘输出后能自动调整异形螺钉的位置,输送效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的另一个视角的结构示意图。
[0016]图中,振动盘1、出料通道11、输送导轨2、条形输送板21、固定侧板22、调节侧板23、输送通道24、条形压板25、调节安装结构3、第一调节板31、调整孔32、第二调节板33、条形通孔34、第一螺栓35、上下调节结构4、第三调节板41、第四调节板42、条形槽43、定位螺栓44、缺口 5、筛选板6、弧形部61、齿状体611、可调式连接结构7、条形孔71、调节板72、调节孔73、调节螺栓74。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1-2所示,本搓丝机用无头内六角螺钉筛选导轨,包括设置在振动盘I周向外侧的出料通道11,出料通道11 一端与振动盘I相连通,另一端与输送导轨2相连通,输送导轨2包括条形输送板21,条形输送板21外侧固定设有与条形输送板21相互垂直的固定侧板22,条形输送板21内侧通过调节安装结构3设有与条形输送板21相垂直的调节侧板23,且调节侧板23与固定侧板22之间形成输送通道24,在固定侧板22上通过上下调节结构4设有位于输送通道24上方的条形压板25,条形压板25的宽度大小小于输送通道24的宽度大小,条形输送板21 —端具有与振动盘I相连通的缺口 5,缺口 5内插设有与条形输送板21位于同一平面的筛选板6,且筛选板6通过可调式连接结构7与条形输送板21相连,筛选板6至少一端具有向内凹陷的弧形部61,弧形部61上设有若干齿状体611,弧形部61中部位于输送通道24的中心线外侧且弧形部61两端分别位于输送通道24中心线的内侧,当无头内六角螺钉从振动盘I输出后通过缺口 5
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