一种多工位冷镦机新型后托装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及多工位冷镦机技术领域，特别是一种多工位冷镦机新型后托装置。
【背景技术】
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[0002]原后托基础部件安装采用凸板、滚轮接触式安装，两零件在运动过程中不带有联动性，要确保它们的时刻接触，需要外加辅助力来完成。
[0003]如现有技术福光企业股份有限公司，专利号为02152246.4公布的一种锻造部品成型机后托主杆调整装置，用于以电动方式调整锻造部品成型机的后托主杆的作动行程，包含:一架设在锻造部品成型机的一基座上的防震机构、一架设在该防震机构上的动力产生机构、一安装在基座上的安装机构、一架设在安装机构和基座的一通道内的螺座、一衔接动力产生机构和螺座的动力衔接机构，以及数个防止螺座不当旋转的顶撑机构，当螺座安装在通道内的前后位置改变时，可改变后托主杆的作动行程，借动力产生机构产生动力以及各机构间的配合，可快速、精确的以电动方式调整螺座的安装位置。
[0004]以上的技术方案为是送料机的后托装置的机械连接传动原理描述，而且由于现有技术中的后托连杆为整体式结构，其在加工与装配及维修时异常不便；而且顶杆与被动摇臂直接接触，时间长了对被动摇臂造成直接磨损。
[0005]因此，本实用新型在次提出一种改进的后托装置。
【实用新型内容】:
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的就是提供一种能够实现维修方便、生产效率高的一种多工位冷镦机新型后托装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位冷镦机新型后托装置，包括本台及安装在本台上的后托连杆、主动摇臂、被动摇臂、后托主杆，其特征在于:所述的后托连杆大头端与后托传动轴连接，小头端与主动摇臂活动连接构成偏心连杆机构；主动摇臂上设有成型模凸板；被动摇臂的一端设有轴承，该轴承沿着成型模凸板的边缘做轨迹接触；另一端连接托料板，并用螺栓固定；连接托料板上设有敲击螺栓，并用固定板固定；复位顶杆与弹簧配合安装在本台上的顶杆安装孔内，与被动摇臂的击垫对应接触；后托主杆一端制有台阶，该台阶头部端与成型模起模杆连接，另一端与连接托料板上的敲击螺栓对应接触。
[0008]通过以上技术方案，本实用新型的被动摇臂上设有增加高耐磨性材料制作而成的击垫，这样可以减少被动摇臂与复位顶杆磨损，更换容易；同时，被动摇臂采用轴承与成型模凸板接触代替现在滚子接触，其精度与耐磨性更好。
[0009]所述的后托连杆为分体式结构，其由前杆和后杆用螺纹连接组成。
[0010]通过以上技术方案，本实用新型的后托连杆采用分体式结构，其优点在于安装便于加工与装配，及维修，大大提高生产效率。
[0011]所述的成型模起模杆的表面上铣有沿着其轴向方向的扁口槽。
[0012]通过以上技术方案，本实用新型的成型模起模杆的表面上铣有沿着其轴向方向的扁口槽，具有排气，减少阻力，起到良好效果。
[0013]所述的被动摇臂与连接托料板之间还设有起保护作用的O形圈。
[0014]通过以上技术方案，使得本实用新型的后托机构具有气动安全保护功能，当模具闷车撞击时，保险螺丝会断开，托料板翻开，此时O形圈会漏气，气压减少，压力开关报警，设备停车。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型结果示意图
[0016]图标号说明:1_本台，2-后托连杆，3-主动摇臂，4-成型模凸板，5-被动摇臂，6-轴承，7-托料板，8-敲击螺检，9-固定板，10-复位顶杆，11-击垫，12-后托主杆，13-成型模起模杆，14-后托传动轴，15-螺栓，16-0形圈，17-弹簧，21-前杆，22-后杆。
【具体实施方式】
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[0017]如图1所示，本实用新型提供一种多工位冷镦机新型后托装置，包括本台(I)及安装在本台(I)上的后托连杆(2)、主动摇臂(3)、被动摇臂(5)、后托主杆(12)，其特征在于:所述的后托连杆(2)大头端与后托传动轴(14)连接，小头端与主动摇臂(3)活动连接构成偏心连杆机构；主动摇臂(3)上设有成型模凸板(4);被动摇臂(5)的一端设有轴承(6)，该轴承(6)沿着成型模凸板⑷的边缘做轨迹接触；另一端连接托料板(7)，并用螺栓(15)固定；连接托料板(7)上设有敲击螺栓(8)，并用固定板(9)固定；复位顶杆(10)与弹簧(17)配合安装在本台(I)上的顶杆安装孔内，与被动摇臂(5)的击垫(11)对应接触；后托主杆
(12)—端制有台阶，该台阶头部端与成型模起模杆(13)连接，另一端与连接托料板(7)上的敲击螺栓(8)对应接触。本实用新型的动力源后托传动轴(14)带动后托连杆(2)，后托连杆(2)另一头是连接主动摇臂(3)，作偏心连杆机构；主动摇臂(3)上装有成型模凸板，与被动摇臂(5)上轴承(6)接触，靠弹簧(17)力推出与回位，当零件挤压到下模时摆臂作后通出运动，往前托出在下模零件。
[0018]而且被动摇臂(5)上设有增加高耐磨性材料制作而成的击垫(11)，这样可以减少被动摇臂(5)与复位顶杆(10)磨损，更换容易；同时，被动摇臂(5)采用轴承(6)与成型模凸板(4)接触代替现在滚子接触，其精度与耐磨性更好。
[0019]所述的后托连杆(2)为分体式结构，其由前杆(21)和后杆(22)用螺纹连接组成；本实用新型的后托连杆(2)采用分体式结构，其优点在于安装便于加工与装配，及维修，大大提尚生广效率。
[0020]所述的成型模起模杆(13)的表面上铣有沿着其轴向方向的扁口槽；本实用新型的成型模起模杆(13)的表面上铣有沿着其轴向方向的扁口槽，具有排气，减少阻力，起到良好效果。
[0021]所述的被动摇臂(5)与连接托料板(7)之间还设有起保护作用的O形圈(16)，使得本实用新型的后托机构具有气动安全保护功能，当模具闷车撞击时，保险螺丝会断开，托料板(7)翻开，此时O形圈(16)会漏气，气压减少，压力开关报警，设备停车。
【主权项】
1.一种多工位冷镦机新型后托装置，包括本台(I)及安装在本台(I)上的后托连杆(2)、主动摇臂(3)、被动摇臂(5)、后托主杆(12)，其特征在于:所述的后托连杆(2)大头端与后托传动轴(14)连接，小头端与主动摇臂(3)活动连接构成偏心连杆机构；主动摇臂(3)上设有成型模凸板(4);被动摇臂(5)的一端设有轴承(6)，该轴承(6)沿着成型模凸板(4)的边缘做轨迹接触；另一端连接托料板(7)，并用螺栓(15)固定；连接托料板(7)上设有敲击螺栓(8)，并用固定板(9)固定； 复位顶杆(10)与弹簧(17)配合安装在本台(I)上的顶杆安装孔内，与被动摇臂(5)的击垫(11)对应接触； 后托主杆(12) —端制有台阶，该台阶头部端与成型模起模杆(13)连接，另一端与连接托料板(X)上的敲击螺栓(8)对应接触。2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机新型后托装置，其特征在于:所述的后托连杆(2)为分体式结构，其由前杆(21)和后杆(22)用螺纹连接组成。3.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机新型后托装置，其特征在于:所述的成型模起模杆(13)的表面上铣有沿着其轴向方向的扁口槽。4.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机新型后托装置，其特征在于:所述的被动摇臂(5)与连接托料板(7)之间还设有起保护作用的O形圈(16)。
【专利摘要】本实用新型提供一种多工位冷镦机新型后托装置，包括本台及安装在本台上的后托连杆、主动摇臂、被动摇臂、后托主杆，其特征在于：所述的后托连杆大头端与后托传动轴连接，小头端与主动摇臂活动连接构成偏心连杆机构；主动摇臂上设有成型模凸板；被动摇臂的一端设有轴承，该轴承沿着成型模凸板的边缘做轨迹接触；另一端连接托料板；连接托料板上设有敲击螺栓；后托主杆一端制有台阶，该台阶头部端与成型模起模杆连接，另一端与连接托料板上的敲击螺栓对应接触；本实用新型的被动摇臂上设有增加高耐磨性材料制作而成的击垫，这样可以减少被动摇臂与复位顶杆磨损；同时，被动摇臂采用轴承与成型模凸板接触，其精度与耐磨性更好。
【IPC分类】B21J13/08
【公开号】CN204620991
【申请号】CN201520072170
【发明人】黄兆营
【申请人】浙江盛拓机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月29日