上铆钉进行拉断的要求进行设置，因此，装配件23上开设的插孔231为三个且各插孔231之间的距离与133底座上铆钉装配的位置相对应，当然，若针对其它部件上的铆钉进行拉断时，装配件23上的卡槽232可以相应制成其他形状，插孔231的个数及排布方式也可以相应改变，而拉断组件22的个数及排布位置只需与插孔231相对应即可。
[0029]如图4、5所示，本实施例中的拉断组件22包括弹簧221及上下贯通的拉铆螺杆222、第一拉铆螺帽223、第二拉铆螺帽224、拉铆芯件225，拉铆螺杆222的下端螺纹连接于本体I的上端面，拉铆螺杆222的上端与第一拉铆螺帽223螺纹连接，拉铆芯件225及弹簧221设于拉铆螺杆222内且弹簧221使拉铆芯件225始终保持向上运动的趋势，第二拉铆螺帽224设于装配件23上且下端与露于第一拉铆螺帽223表面的拉铆芯件225相抵。本实施例中的拉铆芯件225的上部成型为沿周向间隔布置的三瓣，拉铆芯件225上部的外周成型为自下而上外径逐渐减小的锥形台状2252，第一拉铆螺帽223上部的内周壁成型为与之相匹配的锥形面；拉铆芯件225的上端向下凹陷形成一锥形面2253，对应的，第二拉铆螺帽224的底部成型为与之相匹配的锥形面。
[0030]在本实施例中，驱动气缸3与拉断机构2驱动连接并能驱动该拉断机构2向上或向下运动；传动机构4与驱动气缸3及拉断机构2连接并能在驱动气缸3运行状态下带动拉断机构2运动。具体的，传动机构4包括第一连杆41、第二连杆42及第三连杆43，驱动气缸3设于拉断机构2下方，第一连杆41的下端与驱动气缸3驱动连接，第一连杆41的上端与第二连杆42的下端相铰接，第二连杆42的上端通过一连接件100铰接于操作平台11的下端面上，第三连杆43的上端与第二连杆42的上部转动连接，第三连杆43的下端与拉断机构2本体21的侧部相铰接。拉断机构本体21的两侧分别对应设置有一滑块200，该滑块200上开有与本体21侧壁导向配合的滑槽201。滑块200上开设有供第三连杆43穿过并移动的装配口 202。
[0031]使用本实施例的拉断装置时，驱动气缸3通传动机构4带动拉断机构2沿滑槽201向上运动，拉铆芯件225的上端被第二拉铆螺帽224下端的锥形面抵住，此时可将拉铆钉自操作平台11上方插入拉断组件22中，驱动气缸3通传动机构4带动拉断机构2沿滑槽201向下运动，拉铆芯件225的上端与第二拉铆螺帽224下端的锥形面相脱离，随着拉断机构2的下移，拉铆芯件225抓紧拉铆钉并向下拉直至拉断，拉断的废钉通过滑道13排出。
【主权项】
1.一种拉铆钉的拉断装置，其特征在于包括: 操作平台，上表面开设有至少两个拉铆钉的插入孔； 拉断机构，设于所述操作平台下方并能在操作平台的下方上下运动，向上运动夹取拉铆钉，向下运动拉断拉铆钉； 驱动气缸，与所述拉断机构驱动连接并能驱动该拉断机构向上或向下运动；以及 传动机构，与所述驱动气缸及拉断机构连接并能在驱动气缸运行状态下带动拉断机构运动。2.根据权利要求1所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述拉断机构包括本体、拉断组件及装配件，所述装配件设于操作平台的上表面并开有与插入孔相对应的插孔，所述拉断组件的下端设于本体上且该本体上开有能接收废钉的容置腔，所述拉断组件的上端穿过操作平台的插入孔而与装配件的插孔相匹配插接。3.根据权利要求1所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述拉断机构本体的两侧分别对应设置有一滑块，该滑块上开有与所述本体侧壁导向配合的滑槽。4.根据权利要求3所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述传动机构包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述驱动气缸设于拉断机构下方，所述第一连杆的下端与驱动气缸驱动连接，所述第一连杆的上端与第二连杆的下端相铰接，所述第二连杆的上端铰接于操作平台的下端面上，所述第三连杆的上端与第二连杆的上部转动连接，所述第三连杆的下端与拉断机构本体的侧部相铰接。5.根据权利要求4所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述滑块上开设有供第三连杆穿过并移动的装配口。6.根据权利要求2所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述拉断机构上连接有一能将废钉输出的滑道，该滑道与所述容置腔相连通且成型有一自上而下逐渐倾斜的斜坡。7.根据权利要求2所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述的拉断组件包括弹簧及上下贯通的拉铆螺杆、第一拉铆螺帽、第二拉铆螺帽、拉铆芯件，所述拉铆螺杆的下端螺纹连接于本体的上端面，所述拉铆螺杆的上端与第一拉铆螺帽螺纹连接，所述拉铆芯件及弹簧设于拉铆螺杆内且弹簧使拉铆芯件始终保持向上运动的趋势，所述第二拉铆螺帽设于装配件上且下端与露于第一拉铆螺帽表面的拉铆芯件相抵。8.根据权利要求7所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述拉铆芯件的上部成型为沿周向间隔布置的三瓣，所述拉铆芯件上部的外周成型为自下而上外径逐渐减小的锥形台状，所述第一拉铆螺帽上部的内周壁成型为与之相匹配的锥形面；所述拉铆芯件的上端向下凹陷形成一锥形面，对应的，所述第二拉铆螺帽的底部成型为与之相匹配的锥形面。9.根据权利要求1?8中任一权利要求所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述拉断装置还包括具有内腔的壳体，所述拉断机构、驱动气缸及传动机构均设于壳体的内腔中，所述壳体的顶板即为所述的操作平台。10.根据权利要求9所述的拉铆钉的拉断装置，其特征在于:所述壳体内间隔布置有多个与顶板下端面相连接的支撑件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉铆钉的拉断装置，包括操作平台、拉断机构、驱动气缸及传动机构，操作平台上表面开设有至少两个拉铆钉的插入孔；拉断机构设于所述操作平台下方并能在操作平台的下方上下运动，向上运动夹取拉铆钉，向下运动拉断拉铆钉；驱动气缸与所述拉断机构驱动连接并能驱动该拉断机构向上或向下运动；以及传动机构与所述驱动气缸及拉断机构连接并能在驱动气缸运行状态下带动拉断机构运动。本实用新型的铆钉拉断装置运用杠杆原理，采用驱动机构巧妙的将驱动气缸与拉断机构进行连接，可快速完成铆钉的拉断工作，且本实用新型的拉断装置可同时实现三根甚至以上铆钉的拉断，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B21J15/38, B21J15/50, B21J15/18
【公开号】CN204620999
【申请号】CN201520253393
【发明人】余金璋
【申请人】宁波大智机械科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月24日