一种数控车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床，具体是一种数控车床。
【背景技术】
[0002]前使用的数控车床及数控管螺纹车床，只可对工件进行切削功能，而对于一些表面有特殊要求的工件不能一次加工完成，例如对于表面要求较高的搪瓷材质的工件，普遍需要在车削后进行适当的抛光处理，需要机加工完成后单独进行抛光或去除毛刺等处理，比较费时费力，有时由于处理不当还会影响产品的质量。而且在数控车床的加工过程中，车刀的刀尖需要对准车床主轴的轴线，因此车刀高度的调整是一件比较麻烦的事情，刀尖高于或低于主轴的轴线，都会对加工尺寸精度造成影响。在我们使用固定式刀具时，必须要通过加装垫片一块块的将刀具垫起来达到刀具基面与车床主轴中心等高，这种传统的调整方法既浪费工时使效率变低，调刀精度又不高，会严重影响到车刀产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、节能高效、操作方便、动作灵活的数控车床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种数控车床，包括床鞍，床鞍上安装有丝杠，丝杠上设置滑板，并通过点击带动滑板移动，滑板的右端上面安装车床刀架，所述车床刀架包括刀架座、刀架板和刀架，刀架座设有刀架槽，刀架设有刀架凸起，刀架凸起设于所述刀架槽内；刀架座上还设有锁紧螺孔，锁紧螺孔与刀架调节锁紧螺丝相配合；刀架凸起上设有车刀高低调节螺丝孔，车刀高低调节螺丝孔与车刀高低调节螺丝相配合；刀架板上设有孔槽，车刀高低调节螺丝位于所述孔槽内；所述刀架设有车刀槽；滑板的左端安装有固定板，所述固定板上面设有T型槽，T型槽内设有T型螺栓，T型螺栓连接调节板并用螺帽固定，T型螺栓带动调节板在固定板的T型槽内可以滑动，调节板上安装抛光机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述刀架凸起为燕尾形，所述刀架槽内设有挡块。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀架调节锁紧螺丝与所述刀架调节锁紧螺丝孔设有2组以上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述车刀槽内设有挡块；所述刀架上设有车刀固定螺孔，所述车刀固定螺孔内设有车刀固定螺丝。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板和上面设有的T型槽的长度可根据机床加工工件的直径进行调整，完成不同直径工件的车削及抛光工作。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构紧凑、节能高效、操作方便、动作灵活等优点，通过调节固定板和上面设有的T型槽的长度，能够满足各种直径工件的抛光处理，不需要拆卸工件再进行抛光，提高了加工效率，减少了操作者的劳动强度；同时车床刀架为可调节刀架，可以很轻松的调节好车刀的高低，使车刀刀尖对准材料的圆心，提尚广品的精度和品质，节约调机的时间，提尚生广效率。
【附图说明】
[0011]图1为数控车床的结构示意图；
[0012]图2为图1中A出的放大立体图；
[0013]图3为数控车床中刀架座的结构示意图；
[0014]图4为数控车床中刀架的结构示意图；
[0015]图5为数控车床的左视图；
[0016]图中:1-床鞍、2-丝杠、3-滑板、4-刀架板、5-车床刀架、6-刀架座、7-刀架座固定螺丝、8-刀架槽、9-车刀高低调节螺丝、10-车刀固定螺丝、11-刀架、12-车刀、13-刀架调节锁紧螺丝、14-刀架座固定槽、15-刀架凸起、16-挡块、17-锁紧锁孔、18-车刀固定螺孔、19-车刀槽、20-车刀高低调节螺丝孔、21-抛光机、22-螺栓、23-调节板、24-T型螺栓、25-螺帽、26-固定板、27-T型槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-5，一种数控车床，包括床鞍1，床鞍I安装有丝杠2，丝杠2上设置滑板3，并通过点击带动滑板3移动，滑板3的右端上面安装车床刀架5，车床刀架5位于刀架板4上，刀架板4上设有刀架座固定槽14，刀架座6通过刀架座固定螺丝7固定于刀架座固定槽14内。如图2至图4所示，刀架座6在其竖直方向上设有刀架槽8，刀架槽8为燕尾槽；刀架11上设有刀架凸起15，刀架凸起15为燕尾形，其位于刀架座6上的刀架槽8内。刀架槽8内还设有挡块16。刀架座6上还设有两个锁紧螺孔17，锁紧锁孔17与刀架槽8相通，刀架调节锁紧螺丝13旋接于锁紧螺孔17内。当向内拧紧刀架调节锁紧螺丝13时，其通过挡块16将刀架凸起15挤死，从而将刀架11固定；当向外旋出刀架调节锁紧螺丝13时，刀架凸起15便被松开，可以在刀架槽8内上下活动。刀架调节锁紧螺丝13与刀架调节锁紧螺丝孔17设有2组以上。
[0019]刀架11上设有车刀槽19和并排的两个车刀固定螺孔18，车刀固定螺孔18与车刀槽19相通，车刀固定螺丝10旋接于车刀固定螺孔18内。车刀12设于车刀槽19内，当需要将其固定时，将车刀固定螺丝10向下选转，从而将车刀12挤死固定。车刀固定螺丝10与车刀12之间也可以设有如挡块16似的挡体，从而减少对车刀12的损坏。
[0020]刀架凸起15上设有车刀高低调节螺丝孔20，车架高低调节螺丝孔20为通孔。刀架板4上设有孔槽，车刀高低调节螺丝9旋接并穿过车刀高低调节螺丝孔20，最终位于刀架板4上的孔槽内，孔槽对车刀高低调节螺丝9起到限位作用。当需要对车刀的高度进行调节时，通过转动车刀高低调节螺丝9即可轻松实现。
[0021]所述滑板3的左端安装有固定板26，所述固定板26上面设有T型槽27，T型槽27内设有T型螺栓24，T型螺栓24连接调节板23并用螺帽22固定，所述T型螺栓24带动调节板23在固定板26的T型槽27内可以滑动，所述调节板23上安装抛光机21，所述固定板26和上面设有的T型槽27的长度可根据机床加工工件的直径进行调整，来适应所要加工工件直径的变化，完成不同直径工件的车削及抛光工作。
[0022]本实用新型使用时，丝杠2通过电机带动滑板3移动，滑板3右端上面安装的车床刀架5可完成车床本身的各种车削功能，车床刀架5的工作过程为:将车刀12放于车刀槽19内，然后将车刀固定螺丝10向下选转，从而将车刀12挤死固定；用内六角扳手把刀架调节锁紧螺丝13拧松，再调节车刀高低调节螺丝9，使车刀12的刀尖对准材料的圆心，然后锁紧刀架调节锁紧螺丝13即可当车削动作完成之后，安装在车床刀架5对面的抛光机21，可实现对工件的抛光工作，可通过调节固定26上面的T型槽的长度来适应所要加工的工件直径的变化，满足各种直径工件的抛光处理，不需要拆卸工件再进行抛光，完成不同外圆直径的工件的车削及抛光工作。
[0023]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种数控车床，包括床鞍，其特征在于，床鞍上安装有丝杠，丝杠上设置滑板，并通过点击带动滑板移动，滑板的右端上面安装车床刀架，所述车床刀架包括刀架座、刀架板和刀架，刀架座设有刀架槽，刀架设有刀架凸起，刀架凸起设于所述刀架槽内；刀架座上还设有锁紧螺孔，锁紧螺孔与刀架调节锁紧螺丝相配合；刀架凸起上设有车刀高低调节螺丝孔，车刀高低调节螺丝孔与车刀高低调节螺丝相配合；刀架板上设有孔槽，车刀高低调节螺丝位于所述孔槽内；所述刀架设有车刀槽；滑板的左端安装有固定板，所述固定板上面设有T型槽，T型槽内设有T型螺栓，T型螺栓连接调节板并用螺帽固定，T型螺栓带动调节板在固定板的T型槽内可以滑动，调节板上安装抛光机。2.根据权利要求1所述的数控车床，其特征在于，所述刀架凸起为燕尾形，所述刀架槽内设有挡块。3.根据权利要求1或2所述的数控车床，其特征在于，所述刀架调节锁紧螺丝与所述刀架调节锁紧螺丝孔设有2组以上。4.根据权利要求3所述的数控车床，其特征在于，所述车刀槽内设有挡块；所述刀架上设有车刀固定螺孔，所述车刀固定螺孔内设有车刀固定螺丝。5.根据权利要求1或2或4所述的数控车床，其特征在于，所述固定板和上面设有的T型槽的长度可根据机床加工工件的直径进行调整，完成不同直径工件的车削及抛光工作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控车床，包括床鞍，床鞍上安装有丝杠，丝杠上设置滑板，滑板的右端上面安装车床刀架，所述车床刀架包括刀架座、刀架板和刀架，滑板的左端安装有固定板，固定板上面设有T型槽，T型槽内设有T型螺栓，T型螺栓连接调节板并用螺帽固定，T型螺栓带动调节板在固定板的T型槽内可以滑动，调节板上安装抛光机。本实用新型具有结构紧凑、节能高效、操作方便、动作灵活等优点，能够满足各种直径工件的抛光处理，提高了加工效率，减少了操作者的劳动强度；同时车床刀架为可调节刀架，可以很轻松的调节好车刀的高低，使车刀刀尖对准材料的圆心，提高产品的精度和品质，节约调机的时间，提高生产效率。
【IPC分类】B23B11/00
【公开号】CN204621087
【申请号】CN201520192221
【发明人】张勇
【申请人】江西艾得曼密封材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月1日