用于孔加工的导条的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种配合孔加工的工具，尤其涉及一种钻套座，单独或其它部件 装配成钻套，而适用于对各种材料进行批量通孔加工，具有耐用性。
【背景技术】
[0002] 随着汽车零部件、航空航天精密器件等机加工的精度越来越高，如：连接孔的圆 度、直线度、孔壁粗糙度、光洁度和质量等方面。为达到这些加工要求，特别是大批量生产 时，所需的钻扩铰刀必须带有导条。导条的作用有支撑和引导刀具、吸收切削力、减轻振动， 使加工过程平稳，保证孔壁的圆度和直线度，还可以适当的挤压孔壁，使孔壁轻度硬化，在 减小表面粗糙度、增加光洁度的同时还能提高内孔的硬度和抗疲劳强度。
[0003] 刀具上的导条材料大多是硬质合金，如：YG8(K8)、YGlO(KlO)，也有采用聚晶金刚 石（P⑶）和立方氮化硼（CBN)等材质。P⑶材料虽然硬度高，但是易断裂，塑性韧性差。CBN 不仅同PCD性能相似，而且制造导条难度大，价格昂贵，故用的很少。通常刀具的刃部和导 条材料都是硬质合金，但对于大批量刀具制造而言，同一把刀具上所需的钨资源就大大提 高，不仅造成钨过度消耗，而且成本亦高。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于孔加工的导条，以利于孔加工的进行。
[0005] 本实用新型提供的一种用于孔加工的导条，呈长条型，两端呈圆弧状，长度为孔加 工刀具刃部直径的1~1. 5倍。
[0006] 本实用新型提供的用于孔加工的导条，在其侧面还设置绞花纹，起到磨削的作用。
[0007] 本实用新型技术方案实现的有益效果：
[0008] 本实用新型导条，更能对孔加工刀具起到导向和支撑作用，更好的保证已加工孔 壁的粗糙度、直线度、圆度等，使得孔加工刀具的使用寿命得以延长。
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型导条一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本 实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领 域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱 离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
[0011] 图1为本实用新型导条一实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型导条100 呈长条型，两端呈圆弧状，长度为孔加工刀具刃部直径的1~1.5倍。在机械钻扩铰孔中， 此种结构更能起到导向、支撑作用，更好的保证已加工孔壁的粗糙度、直线度、圆度等，使得 刀具的使用寿命得以延长。
[0012] 在导条的侧面，还设置绞花纹110,起到磨削的作用。
[0013] 以具有图示导条的刀具加工汽车曲轴中的18mm直径300mm长度的深孔，加工情况 如下表1所示。
[0014] 表 1
[0015]
[0016] 本实施例中，导条的硬质相为TiC，具有高温耐磨，良好的抗氧化性能，制备效率更 高，大大降低企业的生产成本。
【主权项】
1. 一种导条，其特征在于其呈长条状，两端呈圆弧状，长度为孔加工刀具刃部直径的 1~1. 5倍。2. 根据权利要求1所述的导条，其特征在于在所述导条的侧面还设置绞花纹。
【专利摘要】一种导条，其呈长条状，两端呈圆弧状，长度为孔加工刀具刃部直径的1～1.5倍。本实用新型导条，更能对孔加工刀具起到导向、支撑作用，更好的保证已加工孔壁的粗糙度、直线度、圆度等，使得孔加工刀具的使用寿命得以延长。
【IPC分类】B23Q11/00, B23B49/00
【公开号】CN204621163
【申请号】CN201520245187
【发明人】孙思叡, 朱州
【申请人】上海名古屋精密工具股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月21日