塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动锯切装置，尤其涉及一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置。
【背景技术】
[0002]塔机标准节主弦杆一般由方管、封板、连接套组成；目前主弦杆的拼点采用人工拼点的方式来实现方管与封板、连接套的定位焊接。方管一般采用的方式为锯切下料，通过人工的调整测量方管长度尺寸至合适位置，再启动锯床进行方管的锯切下料。此种生产方式下，需人工调整方管位置，测量方管长度尺寸并调整至符合要求。锯切完成后，转运物料浪费了人力物力，且不利于后续方管与封板等的拼点。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，无需人工调整测量方管长度尺寸，节约人力，降低操作工劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，包括锯切机，还包括基座、夹紧推进装置、锯切夹紧装置和推进驱动装置，锯切机设置在基座的中部，将基座分为左右两个部分，夹紧推进装置设置在左部分基座的上轨道上，推进驱动装置设置在左部分基座的下轨道上，夹紧推进装置与推进驱动装置连接，锯切夹紧装置设置在右部分基座上。
[0005]进一步的，夹紧推进装置有三个。
[0006]本实用新型的有益效果是:方管通过夹紧推进装置、锯切夹紧装置、锯切机的配合工作，实现了自动锯切下料，节约人力，降低操作工劳动强度，安全可靠；方便的进行方管与封板，连接套的拼点，生产效率高，有利于实现全自动化生产。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图中:1、基座，2、夹紧推进装置，3、锯切机，4、锯切夹紧装置，5、推进驱动装置。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1和图2所示，本塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，包括锯切机3，基座1、用于推送方管沿输送轨道前进的夹紧推进装置2、用于夹紧锯切机3另一侧方管的锯切夹紧装置4和用于给夹紧推进装置2提供动力的推进驱动装置5，锯切机3设置在基座I的中部，将基座I分为左右两个部分，夹紧推进装置2设置在左部分基座I的上轨道上，推进驱动装置5设置在左部分基座I的下轨道上，夹紧推进装置2与推进驱动装置5连接，锯切夹紧装置4设置在右部分基座I上。为了使得方管夹紧牢固，输送不发生偏移，夹紧推进装置2有三个。
[0012]本实用新型的工作流程为:
[0013]I)操作人员将方管放置在上料区域；
[0014]2)上料区域的夹紧推进装置2将方管对齐规整夹紧；
[0015]3)推进驱动装置5带动夹紧推进装置2推送方管前进，到达指定限位锯切位置后停止，锯切夹紧装置4夹紧方管，准备进行锯切下料；
[0016]4)锯切机3自动启动，锯切下料；
[0017]5)锯切下料完成后，锯切夹紧装置4松开，推进驱动装置5推送锯切完成的方管转运至下一工序，完成方管的自动锯切下料；
[0018]6)重复以上动作，实现了方管连续的全自动锯切下料。
【主权项】
1.一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，包括锯切机(3)，其特征在于，还包括基座(1)、夹紧推进装置(2)、锯切夹紧装置(4)和推进驱动装置(5)，锯切机(3)设置在基座(I)的中部，将基座(I)分为左右两个部分，夹紧推进装置(2)设置在左部分基座(I)的上轨道上，推进驱动装置(5 )设置在左部分基座(I)的下轨道上，夹紧推进装置(2 )与推进驱动装置(5 )连接，锯切夹紧装置(4 )设置在右部分基座(I)上。2.根据权利要求1所述的一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，其特征在于，所述的夹紧推进装置(2)有三个。
【专利摘要】本实用新型公开一种塔机标准节主弦杆型材全自动锯切装置，包括锯切机，还包括基座、夹紧推进装置、锯切夹紧装置和推进驱动装置，锯切机设置在基座的中部，将基座分为左右两个部分，夹紧推进装置设置在左部分基座的上轨道上，推进驱动装置设置在左部分基座的下轨道上，夹紧推进装置与推进驱动装置连接，锯切夹紧装置设置在右部分基座上。方管通过夹紧推进装置、锯切夹紧装置、锯切机的配合工作，实现了自动锯切下料，节约人力，降低操作工劳动强度，安全可靠；方便的进行方管与封板，连接套的拼点，生产效率高，有利于实现全自动化生产。
【IPC分类】B23D57/00
【公开号】CN204621231
【申请号】CN201520122057
【发明人】王建军, 王厚贞, 王金龙, 滕峰, 谷中才, 陈玲, 赵乾坤, 李忠明
【申请人】徐州建机工程机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月3日