一种四头自动送料激光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种四头互移自动送料激光切割机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的迅猛发展，众多行业的产品对激光切割设备的要求亦愈来愈高。传统的激光切割机多为双头激光切割，仅能实现双头互移，切割效率较低。目前市场上已出现四头自动送料激光机，但多数不能实现四头互移，自动化程度不够，且故障率较高。为此市场上急需一款智能化装备解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种送料精确、耗料少、自动化程度高、生产效率高、结构紧凑、外形美观的四头自动送料激光机。
[0004]为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是:
[0005]一种四头自动送料激光机，包括机壳、自动送料台、激光切割装置、控制系统、水冷系统和布料架；所述自动送料台设于所述机壳的上方，所述激光切割装置设于所述自动送料台的上方，所述控制系统设于所述机壳上，所述水冷系统设于所述机壳内部，所述布料架设于所述机壳的后方；
[0006]所述自动送料台包括主动辊筒、从动辊筒、抽风箱台面、传送网带和传送电机；所述主动辊筒与从动辊筒相对平行设置，所述传送电机设于所述主动辊筒下，所述主动辊筒和从动辊筒之间通过传送网带连接，所述抽风箱台面设于所述传送网带下；所述主动辊筒一端设有皮带轮，所述传送电机通过带传动与所述主动辊筒连接；
[0007]所述激光切割装置包括一个X轴导轨、两个Y轴导轨和第一光路组件、第二光路组件、第三光路组件、第四光路组件；所述两个Y轴导轨平行设于所述自动送料台的两侧，所述X轴导轨两端架设于所述Y轴导轨上，所述X轴导轨和Y轴导轨分别由相应的X轴导轨电机和Y轴导轨电机驱动；所述光路组件设于机壳上，所述每一组光路组件均包括与之对应的一个激光头、一个激光管、一个一反镜座和一个二反镜座；所述激光管沿X轴导轨方向设于所述机壳的后上方，所述激光头设于所述X轴导轨上并可沿X轴导轨滑动。
[0008]优选的方案，所述四个激光管交错分布，所述一反镜座设于与之对应的激光管的一端，所述二反镜座设于所述X轴导轨的端部。
[0009]进一步优选的方案，所述激光头、激光管和一反镜座均为四个，所述二反镜座为两个，所述第一光路组件和第二光路组件包括同一个二反镜座，所述第三光路组件和第四光路组件包括同一个二反镜座。
[0010]更进一步优选的方案，所述抽风箱台面下设有风机，所述抽风箱台面上设有若干个小孔，所述风机对抽风箱台面产生向下的吸力。
[0011]再进一步优选的方案，所述控制系统包括设置在机壳内部的电气执行部件和机壳上部的触摸屏。
[0012]所述激光切割装置还包括吹气管，所述吹气管设于所述激光头旁，所述
[0013]吹气管用于工作时对激光头进行吹气冷却。
[0014]工作时，所述水冷系统开启对所述激光管进行冷却。
[0015]通过采用上述方案，本实用新型的一种四头自动送料激光机与现有技术
[0016]相比，其技术效果在于:(1)、切割过程中，采取下排烟方式，进风口在上，进风口大，出风口在下，排烟效果极佳，大大减少了烟雾对人体的损害，亦减少了空气污染；(2)、强力风机通过抽风箱对平铺在传送网带上的布料有很强的吸附力，避免了布料的松动，从而保证了送料的精确度；(3)、水冷系统置于机壳内部，结构紧凑，突破了传统的水冷机只能与切割机分开布置的格局，使得操作更为便捷性，客户体验更好，对激光机行业向智能化、一体化发展指明了方向；(4)、采用四组激光头同时进行切割，切割效率相对双头激光机提高了 2倍，且可实现四头互移功能，更好的适应了图形排版变化要求，操作较为人性化，自动化程度较高；(5)、结构简单，且采用触摸屏控制方式，自动化程度高，大大减小了人力成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种四头自动送料激光机的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种四头自动送料激光机的自动送料台的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种四头自动送料激光机的激光切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0021]如图1所示:
[0022]一种四头自动送料激光机，其包括机壳1，自动送料台2，激光切割装置3，控制系统4，水冷系统5，布料架6。所述的自动送料台2设于机壳I上方，所述的激光切割装置3设于自动送料台2上方，所述的控制系统4设于机壳I上，所述的水冷系统5设于机壳I内部，所述的布料架6置于主机后方配套使用。所述控制系统包括设置在机壳内部的电气执行部件和机壳上部的触摸屏。工作时，所述水冷系统开启对所述激光管进行冷却。
[0023]本实施例工作方式为:人工放料至牵布完成，设置切割参数，激光切割，自动送料，再次激光切割，以此循环。
[0024]本实施例的有益效果是:切割过程中，采取下排烟方式，通过增大抽风箱出风口口径，科学分布抽风箱进风口位置，排烟效果极佳，大大减少了烟雾对人体的损害，亦减少了空气污染，同时强力风机通过抽风箱对平铺在传送网带上的布料有很强的吸附力，保证了送料的精确度。
[0025]本实施例的另一有益效果是:水冷系统置于机壳内部，结构紧凑，突破了传统的水冷机只能与切割机分开布置的格局，使得操作更为便捷性，客户体验更好，对激光机行业向智能化、一体化发展指明了方向。
[0026]如图2所示:
[0027]所述的自动送料台2包括:主动辊筒2-1，从动辊筒2-2，抽风箱台面2_3，传送网带2-4，传送电机2-5。所述主动辊筒2-1与从动辊筒2-2相对平行设置在自动送料台的两侧，传送电机2-5设于所述主动辊筒2-1下，所述的主动辊筒2-1由