弯曲机齿轮箱安装轴承装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弯曲机安装技术领域的工装设备，具体地说是涉及弯曲机齿轮箱安装轴承装置。
【背景技术】
[0002]弯曲机齿轮箱具有壳体，在壳体两侧具有两个横向的、同轴的安装孔和一个上下贯穿竖直的安装孔，在这些安装孔内安装轴承；现有技术中，安装这些轴承采取的是锤子敲打轴承的方法，这样具有劳动强度大、安装效果差的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种劳动强度小、安装效果好的弯曲机齿轮箱安装轴承装置。
[0004]本实用新型的技术方案这样实现的:弯曲机齿轮箱安装轴承装置，其特征是:它包括一个平台，在平台两侧各固定一个横向的液压缸，两个横向的液压缸同轴心设置，横向的液压缸前面各具有安装第一组模具的凹槽，在平台上还有一个架子，架子上还有朝下的第二液压缸，第二液压缸下面具有安装第二组模具的凹槽；第一组模具和第二组摸具分别包括两个，分别是A模具和B模具，A模具和B模具后面具有可以辖在凹槽的结构，A模具前面是可以卡着轴承一侧的结构，B模具的前面是平面结构。
[0005]进一步地讲，所述的平台前面具有限位装置。
[0006]进一步地讲，所述的架子中间还有和第二液压缸相对的第三液压缸。
[0007]本实用新型的有益效果是:这样的弯曲机齿轮箱安装轴承装置具有劳动强度小、安装效果好的优点；所述的平台前面具有限位装置，还具有定位准确的优点；所述的架子中间还有和第二液压缸相对的第三液压缸，还具有防止齿轮箱壳体压坏的优点。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、平台 2、横向的液压缸 3、凹槽 4、架子 5、第二液压缸 6、限位装置7、第三液压缸。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0011]如图1所示，弯曲机齿轮箱安装轴承装置，其特征是:它包括一个平台1，在平台两侧各固定一个横向的液压缸2，两个横向的液压缸同轴心设置，横向的液压缸前面各具有安装第一组模具的凹槽3，在平台上还有一个架子4，架子上还有朝下的第二液压缸5，第二液压缸下面具有安装第二组模具的凹槽3 ;第一组模具和第二组摸具分别包括两个，分别是A模具和B模具，A模具和B模具后面具有可以辖在凹槽的结构，A模具前面是可以卡着轴承一侧的结构，B模具的前面是平面结构。
[0012]安装时，将壳体放置在适当的位置，在横向的液压缸前面的凹槽处、第二液压缸下面的凹槽处分别放置A模具，在A模具前面放置轴承，可以将轴承的部分压进安装孔中，然后换上B模具，可以将轴承安装完好，具有本实用新型的优点。
[0013]进一步地讲，所述的平台前面具有限位装置6，这样使钢筋截断机壳体定位更准确。
[0014]进一步地讲，所述的架子中间还有和第二液压缸相对的第三液压缸7，这样在向下压轴承时，下面的第三液压缸顶着壳体，具有保护壳体，防止壳体损坏的优点。
[0015]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.弯曲机齿轮箱安装轴承装置，其特征是:它包括一个平台，在平台两侧各固定一个横向的液压缸，两个横向的液压缸同轴心设置，横向的液压缸前面各具有安装第一组模具的凹槽，在平台上还有一个架子，架子上还有朝下的第二液压缸，第二液压缸下面具有安装第二组模具的凹槽；第一组模具和第二组摸具分别包括两个，分别是A模具和B模具，A模具和B模具后面具有可以辖在凹槽的结构，A模具前面是可以卡着轴承一侧的结构，B模具的前面是平面结构。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是:所述的平台前面具有限位装置。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征是:所述的架子中间还有和第二液压缸相对的第三液压缸。
【专利摘要】本实用新型涉及弯曲机安装技术领域的工装设备，名称是弯曲机齿轮箱安装轴承装置，它包括一个平台，在平台两侧各固定一个横向的液压缸，两个横向的液压缸同轴心设置，横向的液压缸前面各具有安装第一组模具的凹槽，在平台上还有一个架子，架子上还有朝下的第二液压缸，第二液压缸下面具有安装第二组模具的凹槽；第一组模具和第二组模具分别包括两个，分别是A模具和B模具，A模具和B模具后面具有可以辖在凹槽的结构，A模具前面是可以卡着轴承一侧的结构，B模具的前面是平面结构，所述的平台前面具有限位装置，所述的架子中间还有和第二液压缸相对的第三液压缸，这样的弯曲机齿轮箱安装轴承装置具有劳动强度小、安装效果好的优点。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204621508
【申请号】CN201520310443
【发明人】赵景贤
【申请人】河南宇创机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日