自动车床刀具定位器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及自动车床刀具定位传感器的改进技术。
【背景技术】
[0002]自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。
[0003]自动车床有全自动车床和半自动车床之分。经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的自动车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。
[0004]自动车床在加工长杆、轴类工件外圆时，一般在导轨台面前端设置触碰传感器，刀架撞到传感器后，控制器控制刀架停止行走。在实验工作时，由于刀架触碰力度过大，会将传感器撞破的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供自动车床刀具定位器，本实用新型解决了自动车床在加工长杆、轴类工件外圆时，由于刀架触碰力度过大，会将传感器撞破的问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:自动车床刀具定位器，包括自动车床的主机箱及控制器箱、基座、安装于基座上面的导轨台面、安装于导轨台面上的刀架；在导轨台面上面靠主机箱及控制器箱一端的位置处安装有刀具定位器组件；所述刀具定位器组件由保护套、传感器安装杆、螺旋压缩弹簧和触碰传感器构成；传感器安装杆是圆柱体，传感器安装杆右端中心位置安装有触碰传感器，传感器安装杆右端有螺纹接头，螺纹接头与圆柱体之间有环形的凸台；保护套中心孔是阶梯形圆孔，保护套中心孔左部的直径大于右部的直径；保护套套装于传感器安装杆上，传感器安装杆圆柱体与保护套的小直径中心孔配合；在传感器安装杆上还套装有一个螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧位于保护套的大直径中心孔中，螺旋压缩弹簧左右端分别顶在凸台端面和保护套的阶梯孔台阶上。
[0007]本实用新型的优点:采用伸缩式的保护套结构，在刀架与触碰传感器接触前，由螺旋压弹簧提供反作用力，使得刀架施加于触碰传感器的冲击力减小，进而可以保护触碰传感器不被损坏。本实用新型具有结构简单，安装方便的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是图1中刀具定位器组件剖视图；
[0010]图3是刀具定位器组件压缩状态示意图。
[0011]图中符号说明:基座1，导轨台面2，尾座3，轴类工件4，卡盘5，主机箱及控制器箱6，刀架7，刀具定位器组件8，保护套9，传感器安装杆10，螺旋压缩弹簧11，触碰传感器12，阶梯孔台阶13，凸台14。
【具体实施方式】
[0012]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0013]如图1-3所示，自动车床刀具定位器，包括自动车床结构与现有的车床结构基本相同，有主机箱及控制器箱6、基座1、安装于基座I上面的导轨台面2、安装于导轨台面2上的刀架7，以及尾座3、卡盘5.在导轨台面2上面靠主机箱及控制器箱一端的位置处安装有刀具定位器组件8 ;所述刀具定位器组件8由保护套9、传感器安装杆10、螺旋压缩弹簧11和触碰传感器12构成；传感器安装杆10是圆柱体，传感器安装杆10右端中心位置安装有触碰传感器12，传感器安装杆10右端有螺纹接头，螺纹接头与圆柱体之间有环形的凸台14 ;保护套9中心孔是阶梯形圆孔，保护套9中心孔左部的直径大于右部的直径；保护套9套装于传感器安装杆10上，传感器安装杆10圆柱体与保护套9的小直径中心孔配合；在传感器安装杆10上还套装有一个螺旋压缩弹簧11，螺旋压缩弹簧11位于保护套9的大直径中心孔中，螺旋压缩弹簧11左右端分别顶在凸台14端面和保护套9的阶梯孔台阶13上。
[0014]使用时，传感器安装杆右端的螺纹接头与自动车床箱体的螺纹孔连接。在螺旋压缩弹簧作用下，保护套向触碰传感器的右侧伸出，自动车床的刀架向左方向行走时，首先会触碰到保护套，螺旋压缩弹簧被压缩，螺旋压缩弹簧产生反作用力给刀架，当刀架碰到触碰传感器时，冲击力减小，不会对触碰传感器造成损伤。
[0015]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.自动车床刀具定位器，包括自动车床的主机箱及控制器箱、基座、安装于基座上面的导轨台面、安装于导轨台面上的刀架；其特征在于，在导轨台面上面靠主机箱及控制器箱一端的位置处安装有刀具定位器组件；所述刀具定位器组件由保护套、传感器安装杆、螺旋压缩弹簧和触碰传感器构成；传感器安装杆是圆柱体，传感器安装杆右端中心位置安装有触碰传感器，传感器安装杆右端有螺纹接头，螺纹接头与圆柱体之间有环形的凸台；保护套中心孔是阶梯形圆孔，保护套中心孔左部的直径大于右部的直径；保护套套装于传感器安装杆上，传感器安装杆圆柱体与保护套的小直径中心孔配合；在传感器安装杆上还套装有一个螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧位于保护套的大直径中心孔中，螺旋压缩弹簧左右端分别顶在凸台端面和保护套的阶梯孔台阶上。
【专利摘要】自动车床刀具定位器，涉及机械加工技术领域。包括自动车床的导轨台面、安装于导轨台面上的刀架；在导轨台面上面靠主机箱及控制器箱一端的位置处安装有刀具定位器组件；所述刀具定位器组件的传感器安装杆是圆柱体，传感器安装杆右端中心位置安装有触碰传感器，传感器安装杆右端有螺纹接头，螺纹接头与圆柱体之间有环形的凸台；保护套中心孔是阶梯形圆孔；保护套套装于传感器安装杆上，传感器安装杆圆柱体与保护套的小直径中心孔配合；在传感器安装杆上还套装有一个螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧左右端分别顶在凸台端面和保护套的阶梯孔台阶上。本实用新型解决了自动车床在加工长杆、轴类工件外圆时，由于刀架触碰力度过大，会将传感器撞破的问题。
【IPC分类】B23B25/04, B23B25/06
【公开号】CN204639162
【申请号】CN201520275367
【发明人】佟欣
【申请人】佟欣
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月4日