一种电气自动化钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种电气自动化钻孔机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的钻孔机都为普通或半自动钻孔机器，这些钻孔机在加工时需要人工给待钻孔的物体定位，人工定位导致钻出的孔精度差，而且普通或半自动钻孔机需要投入比较多的人力来完成钻孔，钻孔效率低、人工劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电气自动化钻孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型涉及的技术方案:
[0005]一种电气自动化钻孔机，由第二电动机、第一螺杆、左卡槽、右卡槽、工作台、第二螺杆、夹具、第三电动机、纵向滑轨、机架、光栅传感器、伺服控制器、升降滑轨、直线电动机、第一电动机、电动机控制器、钻头、T形夹具齿、滑动装置、圆形光栅接收器、圆形光栅发射器组成。
[0006]所述滑动装置安装在工作台的上表面中部，夹具安装在滑动装置的上面，圆形光栅接收器安装在夹具的上面。
[0007]所述机架安装在工作台的右侧，升降滑轨安装在机架的左侧。
[0008]所述直线电动机安装在机架的上面，且所述直线电动机安装在升降滑轨的上端。
[0009]所述第一电动机安装在升降滑轨的左侧，电动机控制器安装在第一电动机的左侧。
[0010]所述钻头通过圆形光栅发射器安装在第一电动机的下端。
[0011]所述光栅传感器安装在机架的左下侧，伺服控制器安装在机架的内腔下部。
[0012]所述光栅传感器和伺服控制器电连接，伺服控制器和直线电动机电连接，所述圆形光栅接收器和伺服控制器电连接。
[0013]所述滑动装置包括左卡槽、右卡槽、纵向滑轨和夹具，纵向滑轨的左右两端分别和左卡槽和右卡槽卡接，所述夹具安装在纵向滑轨的中部。
[0014]所述纵向滑轨的下表面中部贯穿安装有第一螺杆，第一螺杆的前端面安装有第二电动机。
[0015]所述夹具的下表面贯穿安装有第二螺杆，第二螺杆的左侧安装有第三电动机。
[0016]优选的，所述夹具的上表面中部安装有三个T形夹具齿，且三个T形夹具齿以夹具中心为原点呈等边三角形分布。
[0017]优选的，所述第二电动机和伺服控制器电连接，第三电动机和伺服控制器电连接。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该电气自动化钻孔机提高了钻孔精度和速度。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]图2为滑动装置的俯视图。
[0021]图中:1.第二电动机，2.第一螺杆，31.左卡槽，32.右卡槽，4.工作台，5.第二螺杆，6.夹具，7.第三电动机，8.纵向滑轨，9.机架，10.光栅传感器，11.伺服控制器，12.升降滑轨，13.直线电动机，14.第一电动机，15.电动机控制器，16.钻头，17.T形夹具齿，18.滑动装置，19.圆形光栅接收器，20.圆形光栅发射器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]本实用新型如图1、图2所示，一种电气自动化钻孔机，由第二电动机1、第一螺杆
2、左卡槽31、右卡槽32、工作台4、第二螺杆5、夹具6、第三电动机7、纵向滑轨8、机架9、光栅传感器10、伺服控制器11、升降滑轨12、直线电动机13、第一电动机14、电动机控制器
15、钻头16、T形夹具齿17、滑动装置18、圆形光栅接收器19、圆形光栅发射器20组成。
[0024]所述滑动装置18安装在工作台4的上表面中部，夹具6安装在滑动装置18的上面，圆形光栅接收器19安装在夹具6的上面。
[0025]所述机架9安装在工作台4的右侧，升降滑轨12安装在机架9的左侧。
[0026]所述直线电动机13安装在机架9的上面，且所述直线电动机13安装在升降滑轨12的上端。
[0027]所述第一电动机14安装在升降滑轨12的左侧，电动机控制器15安装在第一电动机14的左侧。
[0028]所述钻头16通过圆形光栅发射器20安装在第一电动机14的下端。
[0029]所述光栅传感器10安装在机架9的左下侧，伺服控制器11安装在机架9的内腔下部。
[0030]所述光栅传感器10和伺服控制器11电连接，伺服控制器11和直线电动机13电连接，所述圆形光栅接收器19和伺服控制器11电连接。
[0031]所述滑动装置18包括左卡槽31、右卡槽32、纵向滑轨8和夹具6，纵向滑轨8的左右两端分别和左卡槽31和右卡槽32卡接，所述夹具6安装在纵向滑轨8的中部。
[0032]所述纵向滑轨8的下表面中部贯穿安装有第一螺杆2，第一螺杆2的前端面安装有第二电动机I。
[0033]所述夹具6的下表面贯穿安装有第二螺杆5，第二螺杆5的左侧安装有第三电动机7，滑动装置18可以使物体的任意表面都能钻孔。
[0034]优选的，所述夹具6的上表面中部安装有三个T形夹具齿17，且三个T形夹具齿17以夹具6中心为原点呈等边三角形分布，T形夹具17的使用既可以准确定位出物体需要钻孔位子的圆心，有利于提高钻孔精度和钻孔速度。
[0035]所述第二电动机I和伺服控制器11电连接，第三电动机7和伺服控制器11电连接。
【主权项】
1.一种电气自动化钻孔机，由第二电动机(I)、第一螺杆(2)、左卡槽(31)、右卡槽(32)、工作台(4)、第二螺杆(5)、夹具(6)、第三电动机(7)、纵向滑轨(8)、机架(9)、光栅传感器(10)、伺服控制器(11)、升降滑轨(12)、直线电动机(13)、第一电动机(14)、电动机控制器(15)、钻头(16)、T形夹具齿(17)、滑动装置(18)、圆形光栅接收器(19)、圆形光栅发射器(20)组成，其特征在于:所述滑动装置(18)安装在工作台(4)的上表面中部，夹具(6)安装在滑动装置(18)的上面，圆形光栅接收器(19)安装在夹具(6)的上面；所述机架(9)安装在工作台⑷的右侧，升降滑轨(12)安装在机架(9)的左侧；所述直线电动机(13)安装在机架(9)的上面，且所述直线电动机(13)安装在升降滑轨(12)的上端；所述第一电动机(14)安装在升降滑轨(12)的左侧，电动机控制器(15)安装在第一电动机(14)的左侧；所述钻头(16)通过圆形光栅发射器(20)安装在第一电动机(14)的下端；所述光栅传感器(10)安装在机架(9)的左下侧，伺服控制器(11)安装在机架(9)的内腔下部；所述纵向滑轨(8)的下表面中部贯穿安装有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)的前端面安装有第二电动机(I);所述夹具(6)的下表面贯穿安装有第二螺杆(5)，第二螺杆(5)的左侧安装有第三电动机(7)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钻孔机，其特征在于:所述滑动装置(18)包括左卡槽(31)、右卡槽(32)、纵向滑轨⑶和夹具(6)，纵向滑轨⑶的左右两端分别和左卡槽(31)和右卡槽(32)卡接，所述夹具(6)安装在纵向滑轨(8)的中部。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化钻孔机，其特征在于:所述光栅传感器(10)和伺服控制器(11)电连接，伺服控制器(11)和直线电动机(13)电连接，所述圆形光栅接收器(19)和伺服控制器(11)电连接。
【专利摘要】一种电气自动化钻孔机，由第二电动机、第一螺杆、左卡槽、右卡槽、工作台、第二螺杆、夹具、第三电动机、纵向滑轨、机架、光栅传感器、伺服控制器、升降滑轨、直线电动机、第一电动机、电动机控制器、钻头、T形夹具齿、滑动装置、圆形光栅接收器、圆形光栅发射器组成。所述滑动装置安装在工作台的上表面中部，夹具安装在滑动装置的上面，圆形光栅接收器安装在夹具的上面，所述机架安装在工作台的右侧，升降滑轨安装在机架的左侧，所述直线电动机安装在机架的上面，且所述直线电动机安装在升降滑轨的上端，所述第一电动机安装在升降滑轨的左侧，电动机控制器安装在第一电动机的左侧，所述钻头通过圆形光栅发射器安装在第一电动机的下端，所述光栅传感器安装在机架的左下侧，伺服控制器安装在机架的内腔下部，所述纵向滑轨的下表面中部贯穿安装有第一螺杆，第一螺杆的前端面安装有第二电动机，所述夹具的下表面贯穿安装有第二螺杆，第二螺杆的左侧安装有第三电动机。
【IPC分类】B23B39/16
【公开号】CN204639192
【申请号】CN201520251296
【发明人】蔡晓东
【申请人】温州职业技术学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月16日