一种用于精密加工的钛合金球头刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种用于精密加工的钛合金球头刀具。
【背景技术】
[0002]球头铣刀用于数控机床加工复杂曲面的一种常用刀具，其在模具制造、汽车制造、航天航空和电子通讯等行业有着广泛的应用。
[0003]通常情况下，球头铣刀的前端设置圆弧形的刀刃，圆弧形的刀刃呈球头状，球头铣刀的刀身设置有螺旋的刀刃。本实用新型的发明人在长期研宄中发现:由于现有技术中的球头铣刀的圆弧形的刀刃不均匀，造成球头铣刀在切销加工的过程中，稳定性差；另外，现有技术中的球头铣刀的排肩性能也较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于精密加工的钛合金球头刀具，提高在切削加工的过程中，钛合金球头刀具的稳定性以及排肩能力；另外，又增加降温机构，方便对钛合金球头刀具进行降温处理。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于精密加工的钛合金球头刀具，包括刀柄部；切削部，所述切削部的一端与所述刀柄部连接，所述切削部的另一端的端面设置有第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃和第三圆弧形切削刃，所述第一圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃之间的夹角与所述第三圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃之间的夹角相同，所述第一圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃围成第一进肩槽，所述第二圆弧形切削刃与第三圆弧形切削刃围成第二进肩槽，所述切削部的周面设置有呈螺旋形的第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃，所述第一螺旋切削刃与所述第一圆弧形切削刃连接，所述第二螺旋切削刃与所述第二圆弧形切削刃连接，所述第三螺旋切削刃与所述第三圆弧形切削刃连接，所述第一螺旋切削刃、所述第二螺旋切削刃和切削部围成第一排肩槽，所述第一排肩槽与所述第一进肩槽连通，所述第二螺旋切削刃、所述第三螺旋切削刃和切削部围成第二排肩槽，所述第二排肩槽与所述第二进肩槽连通；所述刀柄部、切削部、第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃、第三圆弧形切削刃、第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和为第三螺旋切削刃为一体成型的，并且均为钛合金。
[0006]其中，所述第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃和第三圆弧形切削刃的圆弧角为45度。
[0007]其中，所述第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃的螺旋角均为45度。
[0008]其中，所述钛合金球头刀具还包括辅助杆和第一插销，所述辅助杆的一端设置有第一开孔；所述刀柄部还设置有收纳槽和第一插孔，所述第一插孔与所述收纳槽连通，并且所述第一插孔靠近所述收纳槽的一端，其中，所述收纳槽用于收容所述辅助杆，所述第一插孔正对所述第一开孔，所述第一插销用于插接于所述第一插孔与所述第一开孔上。
[0009]其中，所述刀柄部还设置第二插孔，所述第二插孔靠近所述收纳槽的另一端；所述钛合金球头刀具还包括第二插销；所述辅助杆的另一端还设置有第二开孔，所述第二插孔正对所述第二开孔，所述第二插销用于插接于所述第二插孔与所述第二开孔上。
[0010]其中，所述第一开孔、第一插孔、第二开孔和第二插孔的形状均为圆形；所述第一插销和第二插销的截面的形状均为圆形。
[0011]其中，所述第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和/或第三螺旋切削刃上设置有碎肩槽。
[0012]其中，所述刀柄部设置有第一通道以及环形进水槽，其中，所述进水槽位于所述刀柄部的侧壁，并且所述进水槽的底部与所述第一通道的一端连通；所述切削部设置有第二通道和冷却孔，所述第二通道的一端与所述第一通道的另一端连通，所述第二通道的另一端与所述冷却孔连通，所述冷却孔位于所述切削部远离所述刀柄部的一端。
[0013]其中，所述冷却孔的数量为至少三个，所述至少三个冷却孔分别正对所述第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃和第三圆弧形切削刃。
[0014]其中，所述环形进水槽的截面的形状为V形。
[0015]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型在切削部的另一端的端面上设置第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃和第三圆弧形切削刃，第一圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃之间的夹角与第三圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃之间的夹角相同，使得钛合金球头刀具进行切削，钛合金球头刀具更加稳定，适合精密加工；另外，第一圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃围成第一进肩槽，第三圆弧形切削刃与第二圆弧形切削刃围成第二进肩槽，切削部的周面设置有第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃，第一螺旋切削刃、所述第二螺旋切削刃和切削部围成第一排肩槽，第一排肩槽与第一进肩槽连通，第三螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和切削部围成第二排肩槽，第二排肩槽与第二进肩槽连通，第一排肩槽与第一进肩槽构成第一排肩通道，第二排肩槽与第二进肩槽构成第二排肩通道，通过第一排肩通道、第二排肩通道两个排肩通道进行排肩，增强钛合金球头刀具的排肩性能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用用于精密加工的钛合金球头刀具第一实施方式的示意图；
[0017]图2是本实用用于精密加工的钛合金球头刀具第二实施方式的侧面示意图；
[0018]图3是本实用用于精密加工的钛合金球头刀具第二实施方式的正面示意图；
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1，图1是本实用新型用于精密加工的钛合金球头刀具第一实施方式的示意图，用于精密加工的钛合金球头刀具20包括刀柄部21和切削部22。
[0022]切削部22的一端与刀柄部21连接。切削部22的另一端的端面设置第一圆弧形切削刃220、第二圆弧形切削刃221和第三圆弧形切削刃222，第一圆弧形切削刃220与第二圆弧形切削刃221之间的夹角与第三圆弧形切削刃222与第二圆弧形切削刃221之间的夹角相同，使得钛合金球头刀具20在切削物体时，第一圆弧形切削刃220、第二圆弧形切削刃221和第三圆弧形切削刃222同时与物体接触，保证钛合金球头刀具20在切削加工过程中的稳定性。
[0023]第一圆弧形切削刃220与第二圆弧形切削刃221围成第一进肩槽223，第三圆弧形切削刃222与第二圆弧形切削刃221围成第二进肩槽224，切削部22的周面设置有呈螺旋形的第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和第三螺旋切削刃227，第一螺旋切削刃225与第一圆弧形切削刃220连接，第二螺旋切削刃226与第二圆弧形切削刃221连接，第三螺旋切削刃227与第三圆弧形切削刃222连接，第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和切削部22围成第一排肩槽228，第一排肩槽228与第一进肩槽223连通，第三螺旋切削刃227、第二螺旋切削刃226和切削部22围成第二排肩槽229，第二排肩槽229与第二进肩槽224连通，其中，第一排肩槽228与第一进肩槽223构成第一排肩通道，第二排肩槽229与第二进肩槽224构成第二排肩通道，通过第一排肩通道、第二排肩通道两排肩通道进行排肩，提高钛合金球头刀具20的排肩性能。
[0024]进一步的，刀柄部21、切削部22、第一圆弧形切削刃220、第二圆弧形切削刃221、第三圆弧形切削刃222、第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和为第三螺旋切削刃227为一体成型的，并且均为钛合金。由于钛合金的硬度较高，增强钛合金球头刀具20的硬度。在本实施方式中，优选的，第一圆弧形切削刃、第二圆弧形切削刃和第三圆弧形切削刃的圆弧角度为45度，第一螺旋切削刃、第二螺旋切削刃和第三螺旋切削刃的螺旋角均为45度。
[0025]为了避免钛合金球头刀具在切削时产生较大的肩片，而较大的肩片容易损坏圆弧形切削刃和螺旋切削刃，因此，第一螺旋切削刃225、第二螺旋切削刃226和/或第三螺旋切削刃227上