一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高空作业安全辅助技术领域，涉及一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台。
【背景技术】
[0002]国家规定凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。目前，压力容器及其附着部件焊接作业时，传统的解决作业人员安全带悬挂点的措施为:操作人员根据现场实际情况将安全带悬挂在可靠部件(如钢梁檩托板、系杆连接板、水平支撑孔)上。移动时摘掉安全带，将安全带挂钩背在背后，移动到操作位置后找悬挂点悬挂安全带。此种方法缺点是:操作人员在行走过程中没有防护、在操作过程中安全带的悬挂点受构件形式影响大，不是每个地点都有安全带悬挂点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台，在增强高空作业人员安全保障性的同时，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台，包括弧形的支撑底板，支撑底板拱形向上的面上、支撑底板的两端分别水平固接有操作平台，两个操作平台相背离的一端分别固接有安全防护栏，支撑板拱形向上的面上焊接有吊耳.
[0005]本实用新型焊接操作辅助平台采用了支撑底板、操作平台及安全防护栏，加强了高处作业人员的安全保障，使焊接操作人员可以更直接而安全有效的进行焊接作业，克服了以往安全带悬挂点受限制的弊端。其中的支撑底板的弧长可以根据需求变换，使焊接操作人员的作业空间更加宽广。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型辅助平台的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型辅助平台中支撑底板的结构示意图。
[0008]图中:1.安全防护栏，2.操作平台，3.支撑底板，4.吊耳，5.拉筋，6.筋板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0010]如图1和图2所示，本实用新型焊接操作辅助平台，包括弧形的支撑底板3，支撑底板3的两端分别设有筋板6，支撑底板3拱形向上的面上、支撑底板3的两端分别水平固接有操作平台2，操作平台2的一端与支撑底板3拱形向上的面固接，操作平台2的另一端通过连接筋与支撑底板3固接；操作平台2通过连接筋与支撑底板3固接的一端固接有安全防护栏1，两个安全防护栏I相对的侧面分别通过拉筋5与支撑底板3相连接，支撑板3拱形向上的面的中部焊接有吊耳4。
[0011]使用时，将钢丝绳穿过吊耳4及安全防护栏I栅栏之间的间隙，通过起吊设备将本操作辅助平台运送到指定位置(一般为压力容器筒体上)，并进行微调及固定，焊接操作人员通过梯子到达操作辅助平台进行施工作业，由于安全防护栏I的设置，安全防护栏栅栏不仅提供了大量安全绳挂钩点，且大大提高了高空作业人员的安全，操作平台2的设定，扩大了操作人员的活动范围，提高了施工作业的效率。
【主权项】
1.一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台，其特征在于，包括弧形的支撑底板(3)，支撑底板(3)拱形向上的面上、支撑底板(3)的两端分别水平固接有操作平台(2)，两个操作平台(2)相背离的一端分别固接有安全防护栏(1)，支撑板(3)拱形向上的面上焊接有吊耳2.根据权利要求1所述的压力容器筒体用焊接操作辅助平台，其特征在于，所述操作平台(2)的一端与支撑底板(3)拱形向上的面固接，操作平台(2)的另一端通过连接筋与支撑底板(3)固接；操作平台(2)通过连接筋与支撑底板(3)固接的一端固接有安全防护栏(I)，两个安全防护栏(I)相对的侧面分别通过拉筋(5 )与支撑底板(3 )相连接。3.根据权利要求1或2所述的压力容器筒体用焊接操作辅助平台，其特征在于，所述支撑底板(3)的两端分别设有筋板(6)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压力容器筒体用焊接操作辅助平台，包括弧形的支撑底板，支撑底板拱形向上的面上、支撑底板的两端分别水平固接有操作平台，两个操作平台相背离的一端分别固接有安全防护栏，支撑板拱形向上的面上焊接有吊耳。该辅助平台加强了高处作业人员的安全保障，使焊接操作人员可以更直接而安全有效的进行焊接作业，克服了以往安全带悬挂点受限制的弊端。其中的支撑底板的弧长可以根据需求变换，使焊接操作人员的作业空间更加宽广。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204639471
【申请号】CN201520314381
【发明人】雒旭亮, 赵耀武, 董亚军, 马元学, 陈涛, 方婧
【申请人】兰州兰石集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日