天线振子焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天线领域，尤其涉及一种天线振子焊接工装。
【背景技术】
[0002]天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强。而天线振子结构上要求对称性，便于信号接收的最佳化。因此在设计天线振子时，各部件的位置公差范围小，否则影响天线振子接收信号的效果，影响通讯。故而对天线振子焊接工装及工艺提出较高要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提出了一种便于天线振子各部件精度定位，可拆卸式的天线振子焊接工装。
[0004]本实用新型的技术方案为:包括底座和一对定位装置，所述定位装置包括支撑块和一对定位块，所述一对定位块通过所述支撑块活动设于所述底座上；
[0005]所述定位块的内侧具有一对贴合面，所述一对贴合面之间呈90°夹角、且所述贴合面与所述定位块的中心轴呈45°夹角，所述贴合面上设有用于容置销钉一的销孔一；
[0006]所述定位块的内侧面设有凹槽，所述定位块外侧斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的两侧分别设有凸台，所述定位块的顶面设有定位柱，所述定位柱的顶面设有定位槽；
[0007]所述支撑块呈工字形，包括连成一体的支撑杆和一对支撑板，所述一对支撑板分别设于所述支撑杆的两端，所述支撑板的两端分别设有螺孔；
[0008]所述底座上设有与所述定位块——对应的通孔。
[0009]所述底座上设有至少两个销孔二。
[0010]还包括定位杆，所述定位杆可拆卸的设于所述凹槽内。
[0011]所述支撑板上设有至少两个销孔三，所述定位块的底面和底座的顶面分别设有与所述销孔三相适配的销孔五和销孔六。
[0012]所述凹槽截面呈圆弧形或矩形或三角形。
[0013]所述定位槽与所述凹槽同轴线。
[0014]所述定位斜面与所述定位块的中心轴呈30° -80°的夹角。
[0015]本实用新型设计巧妙，在天线振子完成焊接后，通过拆卸、分离焊接工装，进而分离出天线振子。由于设置多组定位销，已经工装在加工过程中采用配作的方式，大大提高了焊接工装的精度，进而才能提高天线振子的位置精度，确保天线振子接收信号的最佳化。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图，
[0017]图2是图1的俯视图，
[0018]图3是图1中A-A剖视图，
[0019]图4是本实用新型中定位块的结构示意图，
[0020]图5是图4的俯视图，
[0021]图6是图4的仰视图，
[0022]图7是本实用新型支撑块的结构示意图，
[0023]图8是图7的左视图，
[0024]图9是本实用新型中定位杆的结构示意图，
[0025]图10是图9的仰视图，
[0026]图11是本实用新型使用状况效果图，
[0027]图12是图11的俯视图；
[0028]图中I是底座，11是通孔，12是销孔二，2是定位装置，21是支撑块，211是支撑杆，212是支撑板，2121是销孔三，22是定位块，221是贴合面，2211是销孔一，222是内侧面，223是凹槽，224是定位斜面，225是凸台，226是定位柱，2261是定位槽，227是销孔五，23是销钉一，3是定位杆，
[0029]4是连接管，5是底板，6是连接翅。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型如图1-12所示，包括底座I和一对定位装置2，所述定位装置2包括支撑块21和一对定位块22，所述一对定位块22通过所述支撑块21活动设于所述底座I上；
[0031]所述定位块22的内侧具有一对贴合面221，所述一对贴合面221之间呈90°夹角、且所述贴合面221与所述定位块22的中心轴呈45°夹角，所述贴合面221上设有用于容置销钉一 23的销孔一 2211 ；
[0032]所述定位块22的内侧面设有与定位工件相适配的凹槽223，所述定位块22外侧斜上方具有定位斜面224，所述定位斜面224的两侧分别设有凸台225，所述定位块22的顶面设有定位柱226，所述定位柱226的顶面设有定位槽2261 ；
[0033]所述支撑块21呈工字形，包括连成一体的支撑杆211和一对支撑板212，所述一对支撑板212分别设于所述支撑杆211的两端，所述支撑板212的两端分别设有螺孔；
[0034]所述底座I上设有与所述定位块22 —一对应、且与定位工件相适配的通孔11。
[0035]所述底座I上设有至少两个销孔二 12，用于天线振子底板的定位，确保天线振子的连接管4与底板5的垂直度。
[0036]还包括用于支撑、隔离天线振子的连接管4的定位杆3，所述定位杆3可拆卸的设于所述凹槽223内。
[0037]所述支撑板212上设有至少两个销孔三2121，所述定位块22的底面和底座I的顶面分别设有与所述销孔三2121相适配的销孔五227和销孔六，即定位块22的底面设有销孔五227，底座I上设有销孔六，为方便加工、组装，所述销孔三2121、销孔五227和销孔六加工成同一直径，实现销钉规格的统一。
[0038]所述凹槽223截面呈圆弧形或矩形或三角形。
[0039]所述定位槽2261与所述凹槽223同轴线，使得天线振子的加强板的支撑效果最佳。
[0040]所述定位斜面224与所述定位块22的中心轴呈30° -80°的夹角，确保在满足产品要求的情况下，能顺利取出焊接后的天线振子。
[0041]本实用新型使用时，按照如下操作步骤:
[0042]1)、天线振子的装配:
[0043]1-1)、将天线振子的底板5 (底板上设有与销孔二相适配的通孔二)置于底座I上，将销钉二插入通孔二和销孔二 12内；
[0044]1-2)、将连接管4从凹槽223内插入，连接管4的底部设于底板4的凹槽二内；
[0045]1-3)、将天线振子的加强板置于支撑柱226的定位槽2261内，再将天线支撑的连接翅6置于定位斜面224上，且连接翅224的底面与加强板接触、端面与连接管4接触；
[0046]1-4)、将定位杆3插入连接管4之间，起到连接管4内定位的作用，在焊接处填入焊料，将天线振子和焊接工装整体放入钎焊炉内；
[0047]2)、天线振子的拆卸:
[0048]2-1)、取出定位杆3;
[0049]2-2)、先拆除支撑块21与底座I的固定件及销钉，此时，天线振子可沿焊接工装的中心轴上下窜动；
[0050]2-3)、由于一对定位装置2中的定位块22分别通过销钉一 23连接，因此拉出支撑块21，可将一对定位装置2分离，从而取出天线振子。
【主权项】
1.天线振子焊接工装，其特征在于，包括底座和一对定位装置，所述定位装置包括支撑块和一对定位块，所述一对定位块通过所述支撑块活动设于所述底座上； 所述定位块的内侧具有一对贴合面，所述一对贴合面之间呈90°夹角、且所述贴合面与所述定位块的中心轴呈45°夹角，所述贴合面上设有用于容置销钉一的销孔一； 所述定位块的内侧面设有凹槽，所述定位块外侧斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的两侧分别设有凸台，所述定位块的顶面设有定位柱，所述定位柱的顶面设有定位槽； 所述支撑块呈工字形，包括连成一体的支撑杆和一对支撑板，所述一对支撑板分别设于所述支撑杆的两端，所述支撑板的两端分别设有螺孔； 所述底座上设有与所述定位块一一对应的通孔。2.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，所述底座上设有至少两个销孔二。3.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，还包括定位杆，所述定位杆可拆卸的设于所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，所述支撑板上设有至少两个销孔三，所述定位块的底面和底座的顶面分别设有与所述销孔三相适配的销孔五和销孔六。5.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，所述凹槽截面呈圆弧形或矩形或三角形。6.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，所述定位槽与所述凹槽同轴线。7.根据权利要求1所述的天线振子焊接工装，其特征在于，所述定位斜面与所述定位块的中心轴呈30° -80°的夹角。
【专利摘要】天线振子焊接工装。提出了一种便于天线振子各部件精度定位，可拆卸式的天线振子焊接工装。包括底座和一对定位装置，所述定位装置包括支撑块和一对定位块，所述一对定位块通过所述支撑块活动设于所述底座上，所述定位块的内侧具有一对贴合面，所述贴合面上设有用于容置销钉一的销孔一，所述定位块的内侧面设有凹槽，所述定位块外侧斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的两侧分别设有凸台，所述定位块的顶面设有定位柱，所述定位柱的顶面设有定位槽，所述支撑块呈工字形，所述连成一体的支撑杆和一对支撑板，所述底座上设有与所述定位块一一对应的通孔。本实用新型提高焊接工装的精度，提高天线振子的位置精度，确保天线振子接收信号的最佳化。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204639504
【申请号】CN201520302051
【发明人】刘伟, 万恒龙, 曾天俊, 景跃, 陈清栋
【申请人】扬州恒星精密机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日