一种焊工考试板焊接反变形夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊工考试板焊接反变形夹具，具体涉及焊接试板基于定位焊的试板全位置焊接。
【背景技术】
[0002]国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》于2011年2月I起施行，考核细则中要求板材对接焊缝试件焊后变形角度小于或等于3。，目前焊工考试中通常采用焊接试板下垫焊条等方式进行反变形，操作不便，不利于焊工水平发挥，且定位焊后无法使试板坡口间隙保持焊接工艺指导书要求的大小，易产生未焊透等缺陷，不利于焊工通过技能考核。
[0003]目前采用的焊接考试夹具无法实现焊接试件在焊接加热过程时能自由膨胀，冷却时能自由收缩的功能，易使焊接应力增大导致焊接冷裂纹的产生，不利于焊工通过技能考核。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题之一，提供一种焊工考试板焊接反变形夹具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]本实用新型提供一种焊工考试板焊接反变形夹具，所述焊工考试板焊接反变形夹具包括:
[0007]夹具本体，所述夹具本体上开设有一滑槽，所述滑槽的上端具有开口 ；第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块容设于所述滑槽内，且第一滑块和第二滑块与滑槽相邻的的两个侧边均与滑槽之间具有间隙，所述第一滑块和第二滑块上端均设有试板固定槽，所述试板固定槽从所述开口向上伸出，且试板固定槽旋有至少一个第三螺栓。
[0008]根据本实用新型的焊工考试用夹具组件中的焊工考试板焊接反变形夹具在立焊时将试板两边分别固定在第一滑块和第二滑块上的夹板中，用第三螺栓夹紧，此时试板反变形量带动第一、第二滑块在槽内呈一定角度，随着焊接过程的进行产生的变形量逐渐抵消反变形量，带动滑块角度变小并回归中线位置。对于横焊:将试板一边固定在前后第一、第二滑块上，用第三螺栓夹紧，进行焊接。综上所述，本实用新型的焊工考试板焊接反变形夹具结构简单、使用方法，能保证焊件在焊接过程中自由膨胀收缩以减小焊接应力的固定夹具。
[0009]另外，根据本实用新型实施例的焊工考试用夹具组件中的焊工考试板焊接反变形夹具还可以具有以下附加技术特征:
[0010]优选的，所述试板固定槽由平块平行的夹板组成，其中所述第三螺栓设在其中一块夹板上。
[0011]优选的，所述第一滑块和第二滑块的两个侧边均与滑槽的左右侧边平行。
[0012]优选的，所述开口的两侧具有卡挡所述第一滑块和第二滑块的卡边，且所述卡边与夹板之间具有间隙。
[0013]优选的，所述滑槽包括两个相互连通的梯形槽，两个所述梯形槽的内侧边均小于其外侧边。
[0014]优选的，所述梯形槽为不等腰梯形槽。
[0015]优选的，所述不等腰梯形槽的一条斜边与夹板的夹角为5°，另一条斜边与夹板的夹角为2°。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是焊工考试板对接反变形夹具的俯视图；
[0019]图2是焊工考试板对接反变形夹具的主视图(未显示直尺)；
[0020]图3是本实用新型实施例的焊工考试板焊接反变形夹具的俯视图；
[0021]图4是本实用新型实施例的焊工考试板焊接反变形夹具的主视图；
[0022]图5是本实用新型实施例的焊工考试板焊接反变形夹具中第二夹具本体部分的主视图；
[0023]图6是本实用新型实施例的焊工考试板焊接反变形夹具中第二夹具本体部分的俯视图；
[0024]图7是图5中A-A方向的剖视图；
[0025]图8是本实用新型实施例的焊工考试板焊接反变形夹具中第二滑块部分的主视图；
[0026]图9是图8第二滑块部分的俯视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]第一夹具本体10 ;第一螺栓11 ;第二螺栓12 ;直尺13 ;底板14 ;侧台15 ；
[0029]第二夹具本体20 ;第一滑块21 ;第二滑块22 ;滑槽23 ;开口 24 ;夹板25 ;第三螺栓
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【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]本实施还提供了一种可以与本实用新型的焊工考试板焊接反变形夹具相配合使用时的焊工考试板对接反变形夹具。
[0034]下面参照附图来描述根据本实用新型实施例的焊工考试板对接反变形夹具。图1、2为本实用新型实施例的焊工考试板对接反变形夹具的结构示意图。如图1、2所示，一种焊工考试板对接反变形夹具，包括第一夹具本体10、至少一个第一螺栓11、至少一个第二螺栓12和两个直尺13。
[0035]第一夹具本体10包括底板14和位于底板14左右两侧的两个侧台15，两个侧台15的上表面均高于底板14的上表面，形成“凹”型平台。两个侧台15的内侧面均设有卡槽，两个卡槽位于同一平台上且均平行于底板14的上平台。至少一个第一螺栓11通过设置在底板14上的螺孔向上穿出底板14，至少一个第二螺栓12通过设置在侧台15上的螺孔向内穿出侧台15。两个直尺13的两端分别设有与两个卡槽相配合的卡扣，卡扣滑动设置于卡槽内。
[0036]根据本实用新型实施例的焊工考试板对接反变形夹具通过旋转第一螺栓11、第二螺栓12调整其伸出的距离，第一螺栓11将焊接试板顶起，根据试板的宽度确定顶起的高度以达到需要的反变形量。第二螺栓12调节试板之间的间隙，按照工艺卡片中规定的前段间隙小、后端间隙略大进行调节，调节完成后，将试板点焊固定后可用于全位置的焊接操作。通过卡扣和卡槽，直尺13可以在卡