一种卧式加工中心的工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种卧式加工中心的工装夹具。
【背景技术】
[0002]随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如箱体类零件由于其加工面积大，需要加工的表面元素多，传统的夹具在加工这类零件的不同表面时，经常是分别进行加工，加工好一个面后，再加工下一个面时，需要重新选择定位基准，这一过程往往会造成误差累积等问题，且普通夹具在夹紧时，夹紧力难以做到受力均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有技术在加工箱体类零件时，经常需要重新选择定位基准，造成误差累积的缺陷，设计了一种卧式加工中心的工装夹具，该夹具结构紧凑，工件受压均匀，压紧牢靠，工件只需一次装夹即可以完成整个工件四周的加工，经济性非常尚。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种卧式加工中心的工装夹具，包底板、后压紧装置、左压紧装置、右压紧装置、通气管、单向阀、定位板、气缸、压板、压块、储能罐、螺母、工件、手动换向阀，后压紧装置固定于底板的左后方，左压紧装置固定于底板的左前方，右压紧装置固定于底板的右前方，它们分别用气管与气缸连通，通气管右侧与储能罐连通，通气管左侧与手动换向阀相连，手动换向阀内部设有单向阀，气缸设置在夹具体上，与通气管连通，压板和压块均设置在气缸的上方。
[0006]所述定位板置于底板的上表面。
[0007]所述定位板为圆柱形凸台。
[0008]所述压板的形状近似为三角形。
[0009]所述气缸采用大缸径，并在输入端设置蓄能器。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0011]采用底板、压紧装置、通气管、定位板、气缸、压板、压块、储能罐、手动换向阀的组合设计，该卧式加工中心的工装夹具，结构紧凑，工件受压均匀，压紧牢靠，工件只需一次装夹即可以完成整个工件四周的加工，经济性非常高，并具有安全、方便、高效、环保等特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构俯视示意图；
[0013]图2为本实用新型结构A向示意图；
[0014]图中各组件和附图标记分别为:1、底板；2、后压紧装置；3、左压紧装置；4、右压紧装置；5、通气管；6、单向阀；7、定位板；8、气缸；9、压板；10、压块；11、储能罐；12、螺母；13、工件；14、手动换向阀。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]一种卧式加工中心的工装夹具，包底板1、后压紧装置2、左压紧装置3、右压紧装置4、通气管5、单向阀6、定位板7、气缸8、压板9、压块10、储能罐11、螺母12、工件13、手动换向阀14，后压紧装置2固定于底板I的左后方，左压紧装置3固定于底板I的左前方，右压紧装置4固定于底板I的右前方，它们分别用气管与气缸8连通，通气管5右侧与储能罐11连通，储能罐11内的压缩气体即由通气管5向气缸8方向传输，通气管5左侧与手动换向阀14相连，手动换向阀14内部设有单向阀6，需要时可以由单向阀6控制所需的气管连通，气缸8设置在夹具体上，与通气管5连通，压板9和压块10均设置在气缸的上方，工件13装夹好后，通过螺母12将压块10和压板9下压，夹紧工件13。
[0017]定位板7置于底板I的上表面，工件13内孔即依靠定位板7定位。
[0018]定位板7为圆柱形凸台，采用定位圆柱形凸台的定位方式，稳固可靠。
[0019]压板9的形状近似为三角形，这种独特的压板外形设计使工件受压均匀，压紧更牢靠；
[0020]采用大缸径气缸压紧方式，并设置蓄能器，以保证压缩气体压力足够，使工作台旋转过程中无持续供压的情况下能保证气缸压紧力。
[0021]本实用新型所设计的用于卧式加工中心的工装夹具，结构紧凑，工件受压均匀，压紧牢靠，工件只需一次装夹即可以完成整个工件四周的加工，经济性非常高，并具有安全、方便、尚效、环保等特点。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种卧式加工中心的工装夹具，其特征在于:包底板、后压紧装置、左压紧装置、右压紧装置、通气管、单向阀、定位板、气缸、压板、压块、储能罐、螺母、工件、手动换向阀，后压紧装置固定于底板的左后方，左压紧装置固定于底板的左前方，右压紧装置固定于底板的右前方，它们分别用气管与气缸连通，通气管右侧与储能罐连通，通气管左侧与手动换向阀相连，手动换向阀内部设有单向阀，气缸设置在夹具体上，与通气管连通，压板和压块均设置在气缸的上方。2.根据权利要求1所述一种卧式加工中心的工装夹具，其特征在于:所述定位板置于底板的上表面。3.根据权利要求1所述一种卧式加工中心的工装夹具，其特征在于:所述定位板为圆柱形凸台。4.根据权利要求1所述一种卧式加工中心的工装夹具，其特征在于:所述压板的形状近似为三角形。5.根据权利要求1所述一种卧式加工中心的工装夹具，其特征在于:所述气缸采用大缸径，并在输入端设置蓄能器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式加工中心的工装夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包底板、后压紧装置、左压紧装置、右压紧装置、通气管、单向阀、定位板、气缸、压板、压块、储能罐、螺母、工件、手动换向阀，后压紧装置固定于底板的左后方，左压紧装置固定于底板的左前方，右压紧装置固定于底板的右前方，它们分别用气管与气缸连通，通气管右侧与储能罐连通，左侧与手动换向阀相连，手动换向阀内部设有单向阀，气缸设置在夹具体上，与通气管连通，压板和压块均设置在气缸的上方，本实用新型所设计的用于卧式加工中心的工装夹具，结构紧凑，工件受压均匀，压紧牢靠，经济性好，并具有安全、方便、高效、环保等特点。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204639707
【申请号】CN201420770630
【发明人】柯金水, 叶晓龙, 陈关元
【申请人】安徽池州家用机床股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年12月9日