挤油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢带制造领域，更具体的说，它涉及一种挤油装置。
【背景技术】
[0002]钢带轧制前需要对表面喷油或者喷水，轧制完成后需要将钢带表面的油或水去除，一般是采用挤油装置进行清除。申请号为200910212234.1的中国专利公开了一种改进的新型胶管挤油装置，其整体安装于轧辊机架，包括上压板和下压板，上压板上连接有压紧螺杆，上压板下部与下压板上部均安装有垫块，垫块上均通过嵌条安装有硅胶管。这种挤油装置虽然挤油效果好，不易擦伤钢带表面，有效保证钢带的质量，但是由于这种挤油装置没有收液机构，导致钢带上剂下来的油液流到机架上到处都是，影响工作环境，流在地上的油液还会存在使工人滑倒的危险。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作环境质量的挤油装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种挤油装置，包括机架、上压板和下压板，所述上压板上设有上轧辊，所述下压板上设有下轧辊，所述机架上设有用于调节上轧辊和下轧辊之间距离的调节机构，所述下压板上还设有用于收集油液的收液机构。
[0005]较佳的，所述收液机构包括设置在所述下轧辊正下方的收液槽。
[0006]较佳的，所述收液槽内设有收液盒。
[0007]较佳的，所述收液盒底部设有出液孔，所述出液孔连接有导液管。
[0008]较佳的，所述导液管上设有开关。
[0009]较佳的，所述开关包括套设于所述导液管上的壳体以及用于控制流量的导轮。
[0010]较佳的，所述收液机构还包括有用于测量油液量的液位计。
[0011]本实用新型具有下述优点:本实用新型挤油装置的下压板上还设有用于收集油液的收液机构，那么当上轧辊和下轧辊将钢带上的油液挤下来之后，油液就能够被收集到收液机构内，从而避免了油液流到机架上到处都是，影响工作环境的现象，进而杜绝了因油液流在地面导致的安全事故，提高了工作环境质量与安全。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型挤油装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部放大示意图。
[0014]图中:1、机架；11、上压板；111、上轧辊；12、下压板；121、下轧辊；13、调节机构；14、收液槽；141、收液盒；15、导液管；16、开关；17、液位计。
【具体实施方式】
[0015]参照附图所示，对本实用新型挤油装置进一步说明。
[0016]实施例:一种挤油装置，包括机架1、上压板11和下压板12，上压板11上设有上轧辊111，下压板12上设有下轧辊121，机架I上设有用于调节上轧辊111和下轧辊121之间距离的调节机构13，下压板12上还设有用于收集油液的收液机构。上轧辊111和下轧辊121上均可以设置胶辊以使其达到更好的挤油效果。调节机构13可以是用螺杆调节，或者使用气缸调节，或者是其他方式，通过调节上轧辊111和下轧辊121之间的距离能够更好的方便钢带的穿过，以及调节上轧辊111和下轧辊121对钢带的挤压力，使得该挤油效果更好。本实用新型通过设置收液机构，当上轧辊111和下轧辊121将钢带上的油液挤下来之后，油液就能够被收集到收液机构内，从而避免了油液流到机架I上到处都是，影响工作环境的现象，进而杜绝了因油液流在地面导致的安全事故，提高了工作环境质量与安全。
[0017]其中，收液机构包括设置在下轧辊121正下方的收液槽14，钢带上被挤压下来的油液可以直接滴落在收液槽14内，从而对废液进行收集和回收。
[0018]进一步的，在收液槽14内设有收液盒141，这样废液能够被收集到收液盒141内，收液盒141是能够从收液槽14内拿出来的，所以，能够方便定期的对废液进行倾倒回收。
[0019]再者，收液盒141底部设有出液孔，出液孔连接有导液管15，这样可以通过导液管15对废液进行排放，而不需要将收液盒141拿出。导液管15上设有开关16，通过开关16来启闭导液管15，实现废液的排放。其中，开关16包括套设于导液管15上的壳体以及用于控制流量的导轮，通过导轮的滚动实现导液管15的开关16十分方便，并且，这种开关16的安全性比较高，使得废液不易泄露。
[0020]另外，收液机构还包括有用于测量油液量的液位计17，其中液位计17可以设置在收液盒141内，紧贴着收液盒141的侧壁设置，这样能够避免钢带遮挡住视线，从而十分方便的观察出来收液盒141内的废液含量，进而能够及时的对废液进行倾倒或处理。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种挤油装置，包括机架、上压板和下压板，所述上压板上设有上轧辊，所述下压板上设有下轧辊，所述机架上设有用于调节上轧辊和下轧辊之间距离的调节机构，其特征在于:所述下压板上还设有用于收集油液的收液机构。2.根据权利要求1所述的挤油装置，其特征在于:所述收液机构包括设置在所述下轧辊正下方的收液槽。3.根据权利要求2所述的挤油装置，其特征在于:所述收液槽内设有收液盒。4.根据权利要求3所述的挤油装置，其特征在于:所述收液盒底部设有出液孔，所述出液孔连接有导液管。5.根据权利要求4所述的挤油装置，其特征在于:所述导液管上设有开关。6.根据权利要求5所述的挤油装置，其特征在于:所述开关包括套设于所述导液管上的壳体以及用于控制流量的导轮。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的挤油装置，其特征在于:所述收液机构还包括有用于测量油液量的液位计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤油装置，其技术方案要点是：包括机架、上压板和下压板，所述上压板上设有上轧辊，所述下压板上设有下轧辊，所述机架上设有用于调节上轧辊和下轧辊之间距离的调节机构，所述下压板上还设有用于收集油液的收液机构。本实用新型解决了现有的挤油装置导致工作环境质量差的问题。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204657123
【申请号】CN201520398947
【发明人】王明海
【申请人】温州万明不锈钢制品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月10日