转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工具，尤其是涉及一种轴承、轴套或联轴器的拆除装置。
【背景技术】
[0002]在冶金、机械制造的日常生产中，经常需要对各种电动机、减速器的配件进行更换，如轴承、轴套的更换或联轴器的更换，但是由于设计或制造误差，通常装配在转动轴上的轴承、轴套或联轴器是比较难拆除的，而最常用的拆除方法就是通过人力敲击使其脱落，但这种人力敲击的方法很容易对轴的本身造成损坏；针对特别难拆除的轴承、轴套或联轴器会去制作一些一次性使用的拆除装置，但是对不同的轴径又需要重新制作拆除装置，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置，能够适应不同的轴径，达到多次使用且方便快捷，拆除效果好，提高作业的效率和安全。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:一种转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置(简称拆除装置)，包括转动轴、轴承或轴套或联轴器，所述的轴承或轴套或联轴器过渡配合地压装在转动轴上，下面以轴套压装在转动轴上为例作进一步描述，其特征是:该转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置还包括双头螺杆、螺帽、固定板、液压千斤顶、卡合板、加强板和套板，所述的固定板为正方形的呈前后向的立面板，在所述的固定板的四角对称地开设螺栓孔I，所述的卡合板是正方形的呈前后向的立面板，所述的卡合板包括上卡合板和下卡合板，所述的上卡合板、下卡合板呈上下对称设置，在所述的上卡合板的下段的左侧面上开设直角的下切口通槽，所述的下切口通槽的深度为上卡合板的厚度的1/2，在所述的下卡合板的上段的右侧面上开设直角的上切口通槽，所述的上切口通槽的深度、宽度与下切口通槽的深度、宽度相对应一致，将上卡合板上的下切口通槽与下卡合板上的上切口通槽对应嵌合组成卡合板，所述的卡合板的大小与固定板的大小相同，在所述的卡合板的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴的直径而小于轴承或轴套的外直径，在所述的卡合板的四角对称地开设螺栓孔II，并使卡合板上的螺栓孔II的位置与固定板上的螺栓孔I的位置相对应一致；
[0005]所述的套板也是正方形的呈前后向的立面板，将所述的套板作上下或前后对称剖分，在所述的套板上对应位于剖分部的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴的直径而小于轴承或轴套的外直径。
[0006]将所述的卡合板对应卡装在转动轴上位于轴套的左外侧部位上，在所述的卡合板与轴套之间的转动轴的轴段上安装套板，将所述的固定板对应安装在转动轴的右轴端的右外侧，并在所述的卡合板的左侧面上安装前后两块长方形的并均开设有上下两个螺栓孔的加强板，在所述的加强板上的螺栓孔中和在卡合板上的螺栓孔II中以及在固定板上的螺栓孔I中对应穿装双头螺杆并旋装螺帽，同时，在所述的固定板与转动轴的右轴端之间安装液压千斤顶。
[0007]使用时，拧紧各双头螺杆上的螺帽，先启动液压千斤顶，使液压千斤顶固定；然后慢慢顶升液压千斤顶的活塞，液压千斤顶所产生的顶升力通过四条双头螺杆传递到卡合板及套板上，带动轴套从转动轴上分离，能够快速、有效地完成轴套的更换，且本拆除装置能够多次使用，应用范围广。
[0008]本实用新型所提出的转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置，能够适应不同的轴径，达到多次使用且方便快捷，拆除效果好，提高了作业的效率和安全。
【附图说明】
[0009]现结合附图和实施例对本实用新型所提出的转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型所提出的转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置的主视示意图。
[0011]图2是本实用新型所提出的转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置的左视示意图。
[0012]图3是本实用新型所提出的转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置的俯视示意图。
[0013]图1、图2、图3中:1、双头螺杆 2、螺帽 3、固定板 4、轴套
[0014]5、转动轴 6、液压千斤顶7、卡合板 8、加强版 9、套板。
【具体实施方式】
[0015]从图1、图2、图3中可以看出:一种转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置(简称拆除装置)，包括转动轴5、轴承或轴套4或联轴器，所述的轴承或轴套4或联轴器过渡配合地压装在转动轴5上，下面以轴套4压装在转动轴5上为例作进一步描述，其特征是:该转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置还包括双头螺杆1、螺帽2、固定板3、液压千斤顶6、卡合板7、加强板8和套板9，所述的固定板3为正方形的呈前后向的立面板，在所述的固定板3的四角对称地开设螺栓孔I，所述的卡合板7是正方形的呈前后向的立面板，所述的卡合板7包括上卡合板和下卡合板，所述的上卡合板、下卡合板呈上下对称设置，在所述的上卡合板的下段的左侧面上开设直角的下切口通槽，所述的下切口通槽的深度为上卡合板的厚度的1/2，在所述的下卡合板的上段的右侧面上开设直角的上切口通槽，所述的上切口通槽的深度、宽度与下切口通槽的深度、宽度相对应一致，将上卡合板上的下切口通槽与下卡合板上的上切口通槽对应嵌合组成卡合板7，所述的卡合板7的大小与固定板3的大小相同，在所述的卡合板7的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴5的直径而小于轴承或轴套4的外直径，在所述的卡合板7的四角对称地开设螺栓孔II，并使卡合板7上的螺栓孔II的位置与固定板3上的螺栓孔I的位置相对应一致；
[0016]所述的套板9也是正方形的呈前后向的立面板，将所述的套板9作上下或前后对称剖分，在所述的套板9上对应位于剖分部的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴5的直径而小于轴承或轴套4的外直径；
[0017]将所述的卡合板7对应卡装在转动轴5上位于轴套4的左外侧部位上，在所述的卡合板7与轴套4之间的转动轴5的轴段上安装套板9，将所述的固定板3对应安装在转动轴5的右轴端的右外侧，并在所述的卡合板7的左侧面上安装前后两块长方形的并均开设有上下两个螺栓孔的加强板8，在所述的加强板8上的螺栓孔中和在卡合板7上的螺栓孔II中以及在固定板3上的螺栓孔I中对应穿装双头螺杆I并旋装螺帽2，同时，在所述的固定板3与转动轴5的右轴端之间安装液压千斤顶6。
[0018]使用时，拧紧各双头螺杆I上的螺帽2，先启动液压千斤顶6，使液压千斤顶6固定；然后慢慢顶升液压千斤顶6的活塞，液压千斤顶6所产生的顶升力通过四条双头螺杆I传递到卡合板7及套板9上，带动轴套4从转动轴5上分离，能够快速、有效地完成轴套4的更换，且本拆除装置能够多次使用，应用范围广。
【主权项】
1.一种转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置，包括转动轴(5)、轴承或轴套(4)或联轴器，所述的轴承或轴套(4)或联轴器过渡配合地压装在转动轴(5)上，其特征是:该转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置还包括双头螺杆(I)、螺帽(2)、固定板(3)、液压千斤顶(6)、卡合板(7 )、加强板(8)和套板(9)，所述的固定板(3)为正方形的呈前后向的立面板，在所述的固定板(3)的四角对称地开设螺栓孔I，所述的卡合板(7)是正方形的呈前后向的立面板，所述的卡合板(7 )包括上卡合板和下卡合板，所述的上卡合板、下卡合板呈上下对称设置，在所述的上卡合板的下段的左侧面上开设直角的下切口通槽，所述的下切口通槽的深度为上卡合板的厚度的1/2，在所述的下卡合板的上段的右侧面上开设直角的上切口通槽，所述的上切口通槽的深度、宽度与下切口通槽的深度、宽度相对应一致，将上卡合板上的下切口通槽与下卡合板上的上切口通槽对应嵌合组成卡合板(7)，所述的卡合板(7)的大小与固定板(3)的大小相同，在所述的卡合板(7)的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴(5)的直径而小于轴套(4)的外直径，在所述的卡合板(7 )的四角对称地开设螺栓孔II，并使卡合板(7 )上的螺栓孔II的位置与固定板(3)上的螺栓孔I的位置相对应一致: 所述的套板(9)也是正方形的呈前后向的立面板，将所述的套板(9)作上下或前后对称剖分，在所述的套板(9)上对应位于剖分部的中部开设正方形孔或圆孔，并使所述的正方形孔的边长或圆孔的直径大于转动轴(5)的直径而小于轴套(4)的外直径； 将所述的卡合板(7)对应卡装在转动轴(5)上位于轴套(4)的左外侧部位上，在所述的卡合板(7)与轴套(4)之间的转动轴(5)的轴段上安装套板(9)，将所述的固定板(3)对应安装在转动轴(5)的右轴端的右外侧，并在所述的卡合板(7)的左侧面上安装前后两块长方形的并均开设有上下两个螺栓孔的加强板(8)，在所述的加强板(8)上的螺栓孔中和在卡合板(7)上的螺栓孔II中以及在固定板(3)上的螺栓孔I中对应穿装双头螺杆(I)并旋装螺帽(2)，同时，在所述的固定板(3)与转动轴(5)的右轴端之间安装液压千斤顶(6)。
【专利摘要】本实用新型是一种转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置，属于工具，其特征是：该拆除装置还包括双头螺杆、螺帽、固定板、液压千斤顶、卡合板、加强板和套板，固定板为正方形的立面板，卡合板由上、下卡合板上嵌合组成，在卡合板的中部开设正方形孔或圆孔，套板是剖分式的立面板，在套板的中部开设正方形孔或圆孔，将卡合板对应卡装在转动轴上位于轴套的左外侧部位上，在卡合板与轴套之间安装套板，将固定板对应安装在转动轴的右外侧，在卡合板、固定板以及在加强板上的对应螺栓孔穿装双头螺杆并旋装螺帽，在固定板与转动轴的右轴端之间安装液压千斤顶，利用液压千斤顶的顶升力带动轴套从转动轴上分离，快速、有效，应用范围广。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204657883
【申请号】CN201520264908
【发明人】崔世杰, 姜兴舟
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月29日