一种温控器自动组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种温控器，特别是涉及一种温控器自动组装装置。
【背景技术】
[0002]目前，温控器老工艺组装簧片与基座的方式，是通过人工将静触片，簧片依次放在模具上，套上基座，紧固螺丝完成。这样依靠人工的安装方式，大量浪费了人力和时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种自动化温控器组装装置，节省了人力和时间。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种温控器自动组装装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台上设有紧固工装、夹持工装、旋转盘和启动键，所述启动键控制旋转盘旋转90度。
[0005]所述紧固工装为2个，所述夹持工装为I个，所述紧固工装包括气缸(3-1)、螺丝刀(3-2)、曲轴(3-3)。
[0006]所述旋转盘上设有4个工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述2个紧固工装和I个夹持工装与第二工位、第三工位和第四工位位置对应。
[0007]所述四个工位为八个工装均匀分布。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过温控器自动组装装置，可以快速，省力，省时的完成组装，一次可以组装多个，提高了组装产品的效率，节省了人力、物力和时间，为企业带来更多的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的旋转盘结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的紧固工装结构示意图。
[0012]图中标记:1为工作台，2为启动键，3为紧固工装，4为夹持工装，5为旋转盘，6为第一工位，7为第二工位，8为第三工位，9为第四工位，3-1为气缸，3-2为螺丝刀，3-3为曲轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1、图2、图3所示，将两套固定板、绝缘板、调节轴、开关、支架依次放入第一工位6的工装中，按动启动键2，工作台I上的旋转盘5旋转90度，工件转入第二工位7，其中一个紧固工装3的气缸3-1带动螺丝刀3-2向下行走，将通过震动同向排序由气路传递到指定位置的螺钉打入基座对应位置，紧固部件，一个工位动作完成，同时再摆放两套固定板、绝缘板、调节轴、开关、支架依次放入第一工位6的工装中，再按启动键2，工作台I上的旋转盘5再旋转90度，第二工位7上的工装部件进入第三工位8，通过另一个紧固工装3同样方法紧固，第一工位6的工装摆放工件进入第二工位7，同时将空的第一工位6上再次摆放两个工位固定板、绝缘板、调节轴、开关、支架依次放入第一工位6的工装中，再次按启动键2，作台I上的旋转盘5再旋转90度，第四工位9通过夹持工装4将第二工位7、第三工位8完成的部件夹持，抬起翻转，放入指定容器，依此，循环动作。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温控器自动组装装置，其特征在于:包括工作台(1)，所述工作台(I)上设有紧固工装(3)、夹持工装(4)、旋转盘(5)和启动键(2)，所述启动键(2)控制旋转盘(5)旋转90度。2.根据权利要求1所述的温控器自动组装装置，其特征是所述紧固工装(3)为2个，所述夹持工装(4)为I个，所述紧固工装(3)包括气缸(3-1)、螺丝刀(3-2)、曲轴(3-3)。3.根据权利要求2所述的温控器自动组装装置，其特征是所述旋转盘(5)上设有4个工位，分别为第一工位出)、第二工位(7)、第三工位(8)和第四工位(9)，所述2个紧固工装(3)和I个夹持工装⑷与第二工位(7)、第三工位⑶和第四工位(9)位置对应。4.根据权利要求3所述温控器自动组装装置，其特征是所述4个工位为八个工装均匀分布O
【专利摘要】本实用新型公开了一种温控器自动组装装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有紧固工装（3）、夹持工装（4）、旋转盘（5）和启动键（2），所述启动键（2）控制旋转盘（5）旋转90度。本实用新型的有益效果为：通过温控器自动组装装置，可以快速，省力，省时的完成组装，一次可以组装多个，提高了组装产品的效率，节省了人力、物力和时间，为企业带来更多的经济效益。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN204657925
【申请号】CN201520353873
【发明人】陈勇, 徐斌, 王立波
【申请人】常州福兰德电器有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日