一种新型基于plc控制的机加工金属屑自动化收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工技术领域，尤其涉及一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置。
【背景技术】
[0002]目前，机加工过程中会产生大量的金属肩，由于金属肩大小不一，非常锋利，回收一般采用人工收集处理，不仅生产效率低下，也会对人形成一定的危害。现有技术为中国专利公开号为CN 202984263 U，发明创造的名称为一种金属肩再回收装置，包括粉碎机进料口、粉碎机、输送机进料口、输送机、压块机进料口、金属肩压块机、压块机出料口和粉碎机出料口 ；所述粉碎机进料口位于所述粉碎机的上方，所述粉碎机位于所述输送机进料口的上方，所述输送机进料口与所述粉碎机出料口位于同一竖直方向，所述粉碎机出料口包含在所述输送机进料口之内；所述输送机最高点位于所述压块机进料口上方，所述输送机最高点竖直方向包含于所述压块机进料口上方，所述输送机最高点竖直方向包含于所述压块机进料口之内；所述压块机进料口在所述压块机的上方，所述压块机出料口在所述压块机的下方，但是现有的收集装置存在着自动化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影响再利用，工作稳定性差的问题。
[0003]因此，发明一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，以解决现有的收集装置存在着自动化程度低，操作控制不便，水分含量高，容易影响再利用，工作稳定性差的问题。一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，包括传动电机，传动带，皮带轮，挡板，落料斗，热风机，控制面板，支架，破碎电机，破碎叶片，筛网，挤压仓，挤压装置，压力传感器，传输带，导线和破碎仓，所述的传动电机通过传动带与皮带轮相连；所述的挡板安装在落料斗与传输带之间；所述的热风机安装在传输带的外侧；所述的控制面板安装在支架的上部；所述的破碎电机安装在破碎仓的上部；所述的筛网固定在破碎叶片的下部；所述的挤压仓设置在筛网的下部；所述的挤压装置通过导线与控制面板相连；所述的压力传感器设置在挤压仓的下部。
[0005]所述的控制面板包括运行指示灯，电路板，PLC和显示屏，所述的指示灯镶嵌在显示屏的左侧；所述的电路板安装在显示屏的下部；所述的PLC安装在显示屏的右侧。
[0006]所述的PLC具体采用三菱FX2N-48型号的PLC，有利于提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
[0007]所述的显示屏具体采用多点电容触摸屏，抗干扰性好，提供适宜的人机界面，操作便捷，提高工作效率。
[0008]所述的热风机具体采用出风温度为100°C至250°C的热风循环型风机，热能利用率高，有利于降低金属肩中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属肩的利用率。
[0009]所述的破碎叶片具体采用宽度为I厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片，硬度高，耐磨好，有利于进一步粉碎金属肩，便于进一步挤压成块。
[0010]所述的挤压装置具体采用轻型液压金属挤压机，有利于提供足够的挤压力，便于加压成型，便于运输和再利用。
[0011]所述的筛网具体采用网孔直径为I厘米至5厘米的不锈钢金属网，有利于控制金属肩粉碎程度，便于挤压成型。
[0012]所述的压力传感器具体采用半导体压电阻型压力传感器，成本低，工作稳定，有利于控制金属肩挤压块的精确质量，便于再利用。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置广泛应用于机加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型PLC的设置，有利利用提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
[0015]2.本实用新型的热风机的设置，热能利用率高，有利于降低金属肩中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属肩的利用率。
[0016]3.本实用新型的压力传感器的设置，成本低，工作稳定，有利于控制金属肩挤压块的精确质量，便于再利用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的控制装置结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1-传动电机，2-传动带，3-皮带轮，4_挡板，5-落料斗，6_热风机，7_控制面板，71-运行指示灯，72-电路板，73-PLC，74-显示屏，8-支架，9-破碎电机，10-破碎叶片，11-筛网，12-挤压仓，13-挤压装置，14-压力传感器，15-传输带，16-导线，17-破碎仓。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图2所示
[0024]本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，包括传动电机1，传动带2，皮带轮3，挡板4，落料斗5，热风机6，控制面板7，支架8，破碎电机9，破碎叶片10，筛网11，挤压仓12，挤压装置13，压力传感器14，传输带15，导线16和破碎仓17，所述的传动电机I通过传动带2与皮带轮3相连；所述的挡板4安装在落料斗5与传输带15之间；所述的热风机6安装在传输带15的外侧；所述的控制面板7安装在支架8的上部；所述的破碎电机9安装在破碎仓17的上部；所述的筛网11固定在破碎叶片10的下部；所述的挤压仓12设置在筛网11的下部；所述的挤压装置13通过导线16与控制面板7相连；所述的压力传感器14设置在挤压仓12的下部。
[0025]所述的控制面板7包括运行指示灯71，电路板72，PLC73和显示屏74，所述的指示灯71镶嵌在显示屏74的左侧；所述的电路板72安装在显示屏74的下部；所述的PLC73安装在显示屏74的右侧。
[0026]所述的PLC73具体采用三菱FX2N-48型号的PLC，有利于提高自动化程度，工作稳定可靠，减少故障率。
[0027]所述的显示屏74具体采用多点电容触摸屏，抗干扰性好，提供适宜的人机界面，操作便捷，提高工作效率。
[0028]所述的热风机6具体采用出风温度为100°C至250°C的热风循环型风机，热能利用率高，有利于降低金属肩中的水分，有利于进一步的加工利用，提高金属肩的利用率。
[0029]所述的破碎叶片10具体采用宽度为I厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片，硬度高，耐磨好，有利于进一步粉碎金属肩，便于进一步挤压成块。
[0030]所述的挤压装置13具体采用轻型液压金属挤压机，有利于提供足够的挤压力，便于加压成型，便于运输和再利用。
[0031]所述的筛网11具体采用网孔直径为I厘米至5厘米的不锈钢金属网，有利于控制金属肩粉碎程度，便于挤压成型。
[0032]所述的压力传感器14具体采用半导体压电阻型压力传感器，成本低，工作稳定，有利于控制金属肩挤压块的精确质量，便于再利用。
[0033]工作原理
[0034]本实用新型采用传动带2带动传输带15，将落料斗5中的金属肩传输到破碎仓，在传送过程中，由热风机6加热烘干，烘干后的金属肩经过破碎后挤压成块，在整个收集过程中，有PLC73作为控制核心控制传动电机1，热风机6，破碎电机9和挤压装置13，实现自动化控制操作，节省人力，提高效率。
[0035]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，该新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置包括传动电机(1)，传动带(2)，皮带轮(3)，挡板(4)，落料斗(5)，热风机(6)，控制面板(7)，支架(8)，破碎电机(9)，破碎叶片(10)，筛网(11)，挤压仓(12)，挤压装置(13)，压力传感器(14)，传输带(15)，导线(16)和破碎仓(17)，所述的传动电机(I)通过传动带(2)与皮带轮(3)相连；所述的挡板(4)安装在落料斗(5)与传输带(15)之间；所述的热风机(6)安装在传输带(15)的外侧；所述的控制面板(7)安装在支架(8)的上部；所述的破碎电机(9)安装在破碎仓(17)的上部；所述的筛网(11)固定在破碎叶片(10)的下部；所述的挤压仓(12)设置在筛网(11)的下部；所述的挤压装置(13)通过导线(16)与控制面板(7)相连；所述的压力传感器(14)设置在挤压仓(12)的下部。2.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的控制面板(7 )包括运行指示灯(71)，电路板(72 )，PLC (73 )和显示屏(74 )，所述的指示灯(71)镶嵌在显示屏(74)的左侧；所述的电路板(72)安装在显示屏(74)的下部；所述的PLC (73)安装在显示屏(74)的右侧。3.如权利要求2所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的PLC (73)具体采用三菱FX2N-48型号的PLC。4.如权利要求2所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的显示屏(74 )具体采用多点电容触摸屏。5.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的热风机(6)具体采用出风温度为100°C至250°C的热风循环型风机。6.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的破碎叶片(10)具体采用宽度为I厘米至5厘米的矩形双刃硅钢刀片。7.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的筛网(11)具体采用网孔直径为I厘米至5厘米的不锈钢金属网。8.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的挤压装置(13)具体采用轻型液压金属挤压机。9.如权利要求1所述的新型基于PLC控制的机加工金属肩自动化收集装置，其特征在于，所述的压力传感器(14)具体采用半导体压电阻型压力传感器。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型基于PLC控制的机加工金属屑自动化收集装置，包括传动电机，传动带，皮带轮，挡板，落料斗，热风机，控制面板，支架，破碎电机，破碎叶片，筛网，挤压仓，挤压装置，压力传感器，传输带，导线和破碎仓，所述的传动电机通过传动带与皮带轮相连；所述的挡板安装在落料斗与传输带之间；所述的热风机安装在传输带的外侧；所述的控制面板安装在支架的上部。本实用新型通过热风机，PLC，压力传感器和筛网设置，有利于提高金属屑收集装置的自动化程度，控制稳定可靠，操作便捷，降低故障率，降低金属屑的水分含量，便于再加工利用，便于市场推广和应用。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN204658073
【申请号】CN201520332094
【发明人】高东飞
【申请人】天津飞宇幕墙装饰工程有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日