一种制作硬质合金圆棒的优化模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制作模具，尤其涉及一种制作硬质合金圆棒的优化模具，用于圆棒的制作成形。
【背景技术】
[0002]在硬质合金领域，传统的圆棒类产品模具，多为两瓣模，当两块模具拼起来时，加工出来的圆棒，不够圆，中间会有些许横截面，需要后期再打磨，效率低，次品率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种制作硬质合金圆棒的优化模具，可以使制作出来的圆棒圆度高。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案。
[0005]一种制作硬质合金圆棒的优化模具，它包括:左模具、中间模具、右模具；所述的左模具、中间模具、右模具上设有圆弧槽，三块模具上的圆弧槽组成一个完整的圆孔。
[0006]中间模具上的圆弧槽是启过渡作用，圆弧的大小可以根据圆棒的大小而制作。
[0007]本实用新型的有益效果是:提供一种制作硬质合金圆棒的优化模具，用于圆棒制作时，通过该模具生产出来的圆棒圆度高，比原有的制作出来的圆棒，减少一道打磨工序，启到降低加工成本、提高生效率的作用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0009]图1是本实用新型的一种制作硬质合金圆棒的优化模具的示意图；
[0010]图2是本实用新型的一种制作硬质合金圆棒的优化模具的分开图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种制作硬质合金圆棒的优化模具，它包括:左模具、中间模具、右模具；所述的左模具(1)、中间模具(2)、右模具(3)上设有圆弧槽，三块模具上的圆弧槽组成一个完整的圆孔。
[0012]中间模具(2)上的圆弧槽是启过渡作用，圆弧的大小可以根据圆棒的大小而制作。
[0013]制作时，将左模具(1)、中间模具(2)、右模具(3)上的圆弧槽拼装成一个完整的圆，其次将拼装好后的模具安装于生产设备上，生产出的圆棒圆度高，而传统方式制作出来的圆棒上易产生两切面，需打磨后才能使圆棒上的圆度达到要求，其生产效率低、不能保证产品质量；通过比较，制作硬质合金圆棒的优化模具效率高、减少加工成本。
[0014]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都含在本实用新型的技术操作范围内。
【主权项】
1.一种制作硬质合金圆棒的优化模具，它包括:左模具、中间模具、右模具，其特征在于:所述的左模具(I)、中间模具(2)、右模具(3)上设有圆弧槽，三块模具上的圆弧槽组成一个完整的圆孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种制作硬质合金圆棒的优化模具，它包括：左模具、中间模具、右模具；所述的左模具、中间模具、右模具上设有圆弧槽，三块模具上的圆弧槽组成一个完整的圆孔，通过该模具生产出来的圆棒圆度高，比原有的制作出来的圆棒，减少一道打磨工序，启到降低加工成本、提高生效率的作用。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204685840
【申请号】CN201520357841
【发明人】游天亨, 曾广标
【申请人】龙岩永发粉末冶金有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日