拉深模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种拉深模具。
【背景技术】
[0002]拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一，广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中，不仅可以加工旋转体零件，还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。拉深模具可分为不变薄拉深和变薄拉深。前者拉深成形后的零件，其各部分的壁厚与拉深前的坯料相比基本不变；后者拉深成形后的零件，其壁厚与拉深前的坯料相比有明显的变薄，这种变薄是产品要求的，零件呈现是底厚、壁薄的特点。在实际生产中，应用较多的是不变薄拉深。
[0003]目前的拉深模具，一般具有结构较复杂，制作不够方便，冲压作业效率低等缺点。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有结构简单，制作方便，冲压作业效率尚等优点的拉株t旲具。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉深模具，包括下模座、凹模、定位板、凸模、凸模固定板、上模座、模柄，其特征在于，所述下模座上端连接有凹模，所述凹模上端连接有定位板，所述凹模上端对应设置有凸模，所述凸模上连接有凸模固定板，所述凸模固定板上端连接有上模座，所述上模座上连接有模柄。
[0006]进一步的，所述下模座与上模座平行设置。
[0007]更进一步的，所述上模座与模柄制成一体。
[0008]本实用新型带来的有益效果是:
[0009]本实用新型具有结构简单，制作方便，冲压作业效率高等优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标号为:
[0012]I—下模座 2—凹模 3—定位板4 一凸模
[0013]5—凸模固定板6—上模座7—模柄。
【具体实施方式】
[0014]下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1所示，一种拉深模具，包括下模座1、凹模2、定位板3、凸模4、凸模固定板5、上模座6、模柄7，所述下模座I上端连接有凹模2，所述凹模2上端连接有定位板3，所述凹模2上端对应设置有凸模4，所述凸模4上连接有凸模固定板5，所述凸模固定板5上端连接有上模座6，所述上模座6上连接有模柄7，所述下模座I与上模座6平行设置，所述上模座6与模柄7制成一体。
[0016]具体使用时:将加工材料放置在定位板3上，利用凸模4对该材料进行拉深后，使制件通过凹模2落至下方，即可完成加工。
[0017]综上所述，本实用新型具有结构简单，制作方便，冲压作业效率高等优点。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】之一，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种拉深模具，包括下模座(1)、凹模(2)、定位板(3)、凸模(4)、凸模固定板(5)、上模座(6)、模柄(7)，其特征在于，所述下模座(I)上端连接有凹模(2)，所述凹模(2)上端连接有定位板(3)，所述凹模(2)上端对应设置有凸模(4)，所述凸模(4)上连接有上凸模固定板(5)，所述凸模固定板(5)上端连接有上模座￠)，所述上模座(6)上连接有模柄(7)。2.根据权利要求1所述的一种拉深模具，其特征在于，所述下模座(I)与上模座(6)平行设置。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种拉深模具，其特征在于，所述上模座(6)与模柄(7)制成一体。
【专利摘要】本实用新型提供了一种拉深模具，包括下模座(1)、凹模(2)、定位板(3)、凸模(4)、凸模固定板(5)、上模座(6)、模柄(7)，其特征在于，所述下模座(1)上端连接有凹模(2)，所述凹模(2)上端连接有定位板(3)，所述凹模(2)上端对应设置有凸模(4)，所述凸模(4)上连接有上凸模固定板(5)，所述凸模固定板(5)上端连接有上模座(6)，所述上模座(6)上连接有模柄(7)。本实用新型具有结构简单，制作方便，冲压作业效率高等优点。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204685849
【申请号】CN201520407003
【发明人】江东干
【申请人】昆山昊凯金属制品有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日