一种滑轮热轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车轮制造设备，尤其涉及一种用于起重机械行业使用的一种滑轮热轧机。
【背景技术】
[0002]目前使用的滑轮，大都采用铸造的形式制造，这种生产方式存在普遍的铸造缺陷，比如:内部组织粗大，常有缩松、气孔以及夹渣等铸造缺陷，铸造外观粗糙，而且一些工艺过程还难以精确控制，使得铸件质量不够稳定，废品率高，污染环境，能耗高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种没有铸造缺陷的一种滑轮热轧机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种滑轮热轧机，包括机架，机架上装有第一模头推进机构、第二模头推进机构和加热机构，所述第一模头推进机构的前端转动连接有第一模头，所述第二模头推进机构的前端也转动连接有第二模头，所述机架的底部安装有顶紧平台，且与顶紧平台相对应的机架的上方设置有旋转平台，其创新点在于:所述机架包括电机减速机座、上平台、立柱、斜支撑和机架底座，立柱和斜支撑的一端固定在上平台上，另一端与机架底座固定连接，所述电机减速机通过电机减速机座与上平台固定连接，电机减速机的输出轴与旋转平台传动连接；所述旋转平台上方设有冷却水箱，所述冷却水箱包括进水管和出水管；所述机架的机架底座设有顶紧油缸，顶紧油缸的活塞杆通过平面轴承与顶紧平台转动配合连接。
[0005]所述加热机构为感应线圈加热装置或氧气丙烷加热装置。
[0006]所述第一模头推进机构包括与机架固定的第一推进油缸，第一推进油缸的活塞杆固定连接有第一推进叉，第一推进叉与机架滑动配合，第一推进叉的前端通过第一轴转动连接第一模头；所述第二模头推进机构包括与机架固定的第二推进油缸，第二推进油缸的活塞杆固定连接有第二推进叉，第二推进叉与机架滑动配合，第二推进叉的前端通过第二轴转动连接第二模头。
[0007]采用上述结构后，所述第一模头推进机构的前端滚动连接有第一模头，所述第二模头推进机构的前端也滚动连接有第二模头，所述机架的底部安装有顶紧平台，且与顶紧平台相对应的机架的上方设置有旋转平台。通过旋转平台和顶进平台带动待加工工件旋转，加热装置将待加工工件加热，再由模头挤压成型，这种结构所生产的车轮没有铸造缺陷，产品质量好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1中冷却水箱与旋转平台安装位置的结构示意图；
[0010]图3是图1中平面轴承与顶紧平台安装位置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1、2、3所示，本实用新型的一种滑轮热轧机，包括机架1，机架I上装有第一模头推进机构2、第二模头推进机构3和加热机构10，所述第一模头推进机构2的前端转动连接有第一模头7，所述第二模头推进机构3的前端也转动连接有第二模头6，所述机架I的底部安装有顶紧平台4，且与顶紧平台4相对应的机架I的上方设置有旋转平台5。
[0013]参见图1，所述机架I包括电机减速机座1-1、上平台1-2、立柱1-3、斜支撑1_4和机架底座1-5，立柱1-3和斜支撑1-4的一端固定在上平台1-2上，另一端与机架底座1-5固定连接，所述电机减速机9通过电机减速机座1-1与上平台1-2固定连接，电机减速机9的输出轴与旋转平台5传动连接。大大的增加了电机减速机座1-1工作的平稳性。
[0014]参见图1、2，所述旋转平台5上方设有冷却水箱11，所述冷却水箱11包括进水管11-1和出水管1-2，在热旋压工作时，可以使旋转平台5得到冷却，延长设备的使用寿命。
[0015]参见图3，所述机架I的机架底座1-5设有顶紧油缸8，顶紧油缸8的活塞杆通过平面轴承12与顶紧平台4转动配合连接。使得顶紧油缸8的活塞杆只传送向上的顶紧力而不会转动，而顶紧平台4在顶紧工件时可以灵活地随旋转平台5转动，保证热旋压动作平稳顺畅。
[0016]如图1所示，所述加热机构10为感应线圈加热装置或氧气丙烷加热装置。加热方便，快速。
[0017]如图1所示，所述第一模头推进机构2包括与机架I固定的第一推进油缸2-1，第一推进油缸2-1的活塞杆固定连接有第一推进叉2-2，第一推进叉2-2与机架I滑动配合，第一推进叉2-2的前端通过第一轴2-3转动连接第一模头7 ;所述第二模头推进机构3包括与机架I固定的第二推进油缸3-1，第二推进油缸3-1的活塞杆固定连接有第二推进叉3-2，第二推进叉3-2与机架I滑动配合，第二推进叉3-2的前端通过第二轴3-3转动连接第二模头6。连接稳固，方便。
【主权项】
1.一种滑轮热轧机，包括机架(I )，机架(I)上装有第一模头推进机构(2)、第二模头推进机构(3)、电机减速机(9)和加热机构(10)，所述第一模头推进机构(2)的前端转动连接有第一模头(7)，所述第二模头推进机构(3)的前端也转动连接有第二模头(6)，所述机架(I)的底部安装有顶紧平台(4)，且与顶紧平台(4)相对应的机架(I)的上方设置有旋转平台(5)，其特征在于:所述机架(I)包括电机减速机座(1-1)、上平台(1-2)、立柱(1-3)、斜支撑(1-4)和机架底座(1-5)，立柱(1-3)和斜支撑(1-4)的一端固定在上平台(1-2)上，另一端与机架底座(1-5)固定连接，所述电机减速机(9)通过电机减速机座(1-1)与上平台(1-2)固定连接，电机减速机(9)的输出轴与旋转平台(5)传动连接；所述旋转平台(5)上方设有冷却水箱(11)，所述冷却水箱(11)包括进水管(11-1)和出水管11-2);所述机架(I)的机架底座(1-5)设有顶紧油缸(8)，顶紧油缸(8)的活塞杆通过平面轴承(12)与顶紧平台(4)转动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种滑轮热轧机，其特征在于:所述加热机构(10)为感应线圈加热装置或氧气丙烷加热装置。3.根据权利要求1所述的一种滑轮热轧机，其特征在于:所述第一模头推进机构(2)包括与机架(I)固定的第一推进油缸(2-1)，第一推进油缸(2-1)的活塞杆固定连接有第一推进叉(2-2 )，第一推进叉(2-2 )与机架(I)滑动配合，第一推进叉(2-2 )的前端通过第一轴(2-3)转动连接第一模头(7);所述第二模头推进机构(3)包括与机架底座(1-5)固定的第二推进油缸(3-1)，第二推进油缸(3-1)的活塞杆固定连接有第二推进叉(3-2)，第二推进叉(3-2 )与机架(I)滑动配合，第二推进叉(3-2 )的前端通过第二轴(3-3 )转动连接第二模头(6)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑轮热轧机，包括机架，机架上装有第一模头推进机构、第二模头推进机构和加热机构，所述第一模头推进机构的前端转动连接有第一模头，所述第二模头推进机构的前端也转动连接有第二模头，机架的上方固定有减速机，减速机的输出轴通过传动轴套与旋转平台固定连接；旋转平台设有冷却水箱；机架的底部设有顶紧油缸，顶紧油缸的活塞杆通过平面轴承与顶紧平台转动配合连接。本实用新型的滑轮热轧机具有制造的滑轮没有铸造缺陷的特点。
【IPC分类】B21H1/02
【公开号】CN204685926
【申请号】CN201520302355
【发明人】范海洋, 郭继国, 梁存国
【申请人】常州天骏机电制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月12日