圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具成形加工领域，尤其是涉及一种圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀。
【背景技术】
[0002]模具的成形加工是一项较为复杂的工艺，生产难度也比较大。对于高要求圆弧拐角加工通常很难采用高速加工。现阶段一般通过降低进给来弥补刀具性能的不足。现推出模具的成形加工专用的高速进给型圆弧角铣刀，对于模具加工精度要求提高的同时，也进行成本的下降，加工面的提升。并且，铣刀不具有提示是否安装到位的指示结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀，其包括刀柄(1)、颈部(3)、具有四刃结构的刀头(2)，所述刀头具有外周倒锥结构，且该外周倒锥结构的角度为3°，所述刀头的底刃具有底刃倒锥结构，且该底刃倒锥结构的角度为5°。
[0006]所述刀头的螺旋角小于等于2°。
[0007]与普通四刃铣刀相比，本产品具有如下优点:
[0008]①外周和底刃大倒锥，能有效降低，刀具加工大拐角时切削阻力和机床负载；
[0009]②双月牙槽角度的特殊设定，解决刀具在高速进给中排肩能力不足的问题；
[0010]③采用了低螺旋角设计在保证刃口切削性能的前提下，可以最大幅度提高刃口强度。
【附图说明】
[0011]图1为圆弧角用超尚进给型硬质合金铁刀结构不意图。
[0012]图2为圆弧角用超尚进给型硬质合金铁刀中底刃结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1-2所示，圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀，其包括等径的刀柄1、设于刀柄左端部的颈部3、具有四刃结构的刀头2，该刀头布置于颈部的左端，所述刀头具有外周倒锥结构，且该外周倒锥结构的角度为3°，从图中可以看出，刀头的圆柱面至刀头前端朝向刀柄方向逐渐倾斜(圆柱面的内径逐渐变小)，该倾斜的角度即为3°，所述刀头的底刃具有底刃倒锥结构，且该底刃倒锥结构的角度为5°，所述刀头的螺旋角等于2°。
[0015]月牙槽砂轮结构K的设定，来解决刀具在高速进给中排肩能力不足的问题。
[0016]采用了低螺旋角E，旨在在保证刃口切削性能的前提下，可以最大幅度提高刃口强度。
[0017]在光线较暗或者夜间环境下，铣刀是否安装到位直接关系到铣刀的工作稳定性、可靠性，鉴于此，该铣刀的刀柄设置有用于指示刀柄是否安装到位的超晶格涂层结构，超晶格涂层结构涂设区域为刀柄完全伸入装夹体部分的区域，如果夜间等环境下能够发现超晶格涂层结构的折射光现象，则证明安装存在问题，必须重新安装。超晶格材料在经过光线短暂照射后，能够在无光照的情况下持续发光，这一特性有力的增强了其指示性能。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀，其包括刀柄(1)、颈部(3)、具有四刃结构的刀头(2)，其特征在于，所述刀头具有外周倒锥结构，且该外周倒锥结构的角度为3°，所述刀头的底刃具有底刃倒锥结构，且该底刃倒锥结构的角度为5°。2.根据权利要求1所述的圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀，其特征在于，所述刀头的螺旋角小于等于2°。
【专利摘要】本实用新型公开了圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀，其包括刀柄(1)、颈部(3)、具有四刃结构的刀头(2)，所述刀头具有外周倒锥结构，且该外周倒锥结构的角度为3°，所述刀头的底刃具有底刃倒锥结构，且该底刃倒锥结构的角度为5°。与普通四刃铣刀相比，本产品具有如下优点：①外周和底刃大倒锥，能有效降低，刀具加工大拐角时切削阻力和机床负载；②双月牙槽角度的特殊设定，解决刀具在高速进给中排屑能力不足的问题；③采用了低螺旋角设计在保证刃口切削性能的前提下，可以最大幅度提高刃口强度。
【IPC分类】B23C5/10
【公开号】CN204686149
【申请号】CN201520389912
【发明人】杨文标
【申请人】奥斯机(上海)精密工具有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月30日