一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机的制作方法

文档序号:9033890阅读:505来源:国知局
一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊丝自动输送机,尤其是指一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机。
【背景技术】
[0002]在火力发电厂中,煤炭是发电所采用的主要能源,然而,为了使煤炭能得到最充分的燃烧,以提高煤炭的利用效率,在煤炭的前期处理中,采用将煤炭辊磨成粉末状。磨煤机磨辊是电厂制粉系统的主要部件,由于煤炭中含有的一些硬杂物,在煤炭被碾磨的过程中,硬杂物会使得磨辊焊层大块状脱落,损坏磨辊,磨损率高。因此,磨辊的工作的稳定性决定了煤炭的粉末质量从而直接影响着能源利用率。所以一经发现磨辊无法正常使用则必须及时修复,以达到正常磨煤作用。
[0003]在现有发电厂的设备维修中,对于磨辊的修复通常采用磨煤机磨辊堆焊技术对磨辊进行修复。然而,磨煤机磨辊堆焊是一项量大、作业时间长的焊接工作,手工作业已经无法适应自动化生产的需要,另外,焊弧对人体有较大的伤害。因此,设计一种焊接质量好、生产效率和自动化程度高的磨煤机磨辊堆焊焊丝自动输送机,具有重要的意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有磨煤机磨辊修复依靠人工作业且工作量大和作用时间长,无法适应自动化生产的需要的问题,提供一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,具有焊接质量好、生产效率和自动化程度高的特点。
[0005]本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到:
[0006]一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:包括机架、设于机架上的进给机构和设于所述进给机构上的送焊丝装置,所述送焊丝装置可滑动调节地安装于所述进给机构上;所述进给机构包括水平进给装置和垂直进给装置,所述水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置在水平和垂直方向上移动。
[0007]作为一种优选的方案,所述水平进给装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机的输出轴与丝杆固定连接,驱动第一丝杆旋转;所述垂直进给装置可水平滑动地设置于所述机架上,且与第一丝杆螺纹传动连接,第一电机通过第一丝杆驱动垂直进给装置在所述机架上水平移动。
[0008]作为一种优选的方案,所述垂直进给装置包括第二电机、蜗杆、可旋转设于机架上的第二丝杆和固定安装于所述第二丝杆一端的蜗轮;所述第二电机的输出轴与蜗杆固定连接,通过蜗杆与蜗轮的配合连接而驱动第二丝杆旋转;所述送焊丝装置可竖直滑动地设置于所述机架上,且与第二丝杆螺纹传动连接,第二电机通过蜗杆、蜗轮和第二丝杆驱动送焊丝装置在所述机架上竖直移动。
[0009]作为一种优选的方案,所述垂直进给装置和送焊丝装置通过丝套分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹传动连接。
[0010]作为一种优选的方案,位于所述第二丝杆的两侧的机架上设有滑杆,所述送焊丝装置开有通孔,且通过通孔套设于所述滑杆上。
[0011]作为一种优选的方案,所述第一电机和第二电机分别通过联轴器与第一丝杆和蜗杆固定连接。
[0012]作为一种优选的方案,所述第二丝杆的两端通过轴承安装于所述机架上。
[0013]作为一种优选的方案,所述送焊丝装置内部设有送丝机构,可匀速输送焊丝。
[0014]实施本实用新型,具有如下有益效果:
[0015]本实用新型采用水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置,使得送焊丝装置可实现直线或曲线的移动轨迹,可适应对磨辊进行焊接的运动调节需要,生产自动化程度和效率高,解决了手工操作焊接因长时间施焊引起的疲劳导致焊接质量下降的问题。而且,通过准确地对水平进给装置和垂直进给装置的控制,可实现对送焊丝装置的运动进行精确的控制,从而大大提高了焊接的质量,极大地增加了磨辊的使用寿命。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机的结构图。
[0018]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]具体实施例1:
[0021]参见图1和图2,本实施例包括机架1、设于机架I上的进给机构2和设于所述进给机构2上的送焊丝装置3,所述送焊丝装置3可滑动调节地安装于所述进给机构2上;所述进给机构2包括水平进给装置21和垂直进给装置22,所述水平进给装置21和垂直进给装置22驱动送焊丝装置3在水平和垂直方向上移动。通过准确地对水平进给装置21和垂直进给装置22的控制,可实现对送焊丝装置3的运动进行精确的控制,从而大大提高了焊接的质量,极大地增加了磨辊的使用寿命。
[0022]具体的,所述水平进给装置21包括第一电机211和第一丝杆212,所述第一电机211的输出轴与丝杆固定连接,驱动第一丝杆212旋转;所述垂直进给装置22可水平滑动地设置于所述机架I上,且与第一丝杆212螺纹传动连接,第一电机211通过第一丝杆212驱动垂直进给装置22在所述机架I上水平移动。所述垂直进给装置22包括第二电机221、蜗杆222、可旋转设于机架I上的第二丝杆223和固定安装于所述第二丝杆223 —端的蜗轮;所述第二电机221的输出轴与蜗杆222固定连接,通过蜗杆222与蜗轮的配合连接而驱动第二丝杆223旋转;所述送焊丝装置3可竖直滑动地设置于所述机架I上,且与第二丝杆223螺纹传动连接,第二电机221通过蜗杆222、蜗轮和第二丝杆223驱动送焊丝装置3在所述机架I上竖直移动。通过水平进给装置21和垂直进给装置22驱动送焊丝装置3,使得送焊丝装置3可实现直线或曲线的移动轨迹,可适应对磨辊进行焊接的运动调节需要,从而大大提高了焊接作业的自动化程度和工作效率。
[0023]所述垂直进给装置22和送焊丝装置3通过丝套分别与第一丝杆212和第二丝杆223螺纹传动连接。在丝套与第二丝杆的螺纹传动下,垂直进给装置22和送焊丝装置3可实现在水平和竖直方向的移动调节。
[0024]位于所述第二丝杆223的两侧的机架I上设有滑杆224,所述送焊丝装置3开有通孔,且通过通孔套设于所述滑杆224上。在滑杆224的导向作用下,送焊丝装置3沿滑杆224的轴向方向做直线运动。
[0025]所述第一电机211和第二电机221分别通过联轴器与第一丝杆212和蜗杆222固定连接。
[0026]所述第二丝杆223的两端通过轴承225安装于所述机架I上。所述轴承225为滚动轴承,在轴承225的支承作用下,第二丝杆223可进行旋转运动并驱动垂直进给装置22移动。
[0027]所述送焊丝装置3内部设有送丝机构,可匀速输送焊丝。
[0028]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:包括机架、设于机架上的进给机构和设于所述进给机构上的送焊丝装置,所述送焊丝装置可滑动调节地安装于所述进给机构上;所述进给机构包括水平进给装置和垂直进给装置,所述水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置在水平和垂直方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:所述水平进给装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机的输出轴与丝杆固定连接,驱动第一丝杆旋转;所述垂直进给装置可水平滑动地设置于所述机架上,且与第一丝杆螺纹传动连接,第一电机通过第一丝杆驱动垂直进给装置在所述机架上水平移动。3.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:所述垂直进给装置包括第二电机、蜗杆、可旋转设于机架上的第二丝杆和固定安装于所述第二丝杆一端的蜗轮;所述第二电机的输出轴与蜗杆固定连接,通过蜗杆与蜗轮的配合连接而驱动第二丝杆旋转;所述送焊丝装置可竖直滑动地设置于所述机架上,且与第二丝杆螺纹传动连接,第二电机通过蜗杆、蜗轮和第二丝杆驱动送焊丝装置在所述机架上竖直移动。4.根据权利要求1或3所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:所述垂直进给装置和送焊丝装置通过丝套分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹传动连接。5.根据权利要求3所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:位于所述第二丝杆的两侧的机架上设有滑杆,所述送焊丝装置开有通孔,且通过通孔套设于所述滑杆上。6.根据权利要求3所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:所述第二丝杆的两端通过轴承安装于所述机架上。7.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:所述送焊丝装置内部设有送丝机构,可匀速输送焊丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机,其特征在于:包括机架、设于机架上的进给机构和设于所述进给机构上的送焊丝装置,所述送焊丝装置可滑动调节地安装于所述进给机构上;所述进给机构包括水平进给装置和垂直进给装置,所述水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置在水平和垂直方向上移动。本实用新型采用水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置,使得送焊丝装置可实现直线或曲线的移动轨迹,可适应对磨辊进行焊接的运动调节需要,生产自动化程度和效率高。而且,通过准确地对水平进给装置和垂直进给装置的控制,可实现对送焊丝装置的运动进行精确的控制,从而大大提高了焊接的质量,极大地增加了磨辊的使用寿命。
【IPC分类】B23K9/04, B23K9/133
【公开号】CN204686251
【申请号】CN201520181681
【发明人】郑家钺, 庄秀忠, 谭光雄, 苏武, 吴伟彪, 吴拔俊, 李志平
【申请人】广东拓奇电力技术发展有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月27日
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