一种液压复合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合装置，特别涉及一种液压复合装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的复合装置，由于备压轴的压力不足，引起备压辊压力不足，从而导致拨离复合强度不高。因此，需要设计一种能够对备压轴和备压辊增压的复合装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压复合装置，备压轴用液压系统加压，增加备压辊压力，有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种液压复合装置，包括背压辊，所述备压辊一端连接备压轴且所述备压轴连接液压缸，所述备压辊连接硅胶辊，所述硅胶辊通过传动部件连接调节装置，所述娃胶棍连接复合大棍，所述复合大棍的转轴通过传动部件连接减速电机，所述复合大棍连接玻璃辊，所述玻璃辊连接气缸。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述备压辊、硅胶辊、调节装置和复合大辊均固定在固定板上。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动部件为皮带部件。
[0008]本实用新型所达到的有益效果是:备压轴通过液压系统加压，来增加备压辊的压力，从而增加拨离复合强度。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[0011]图1是本实用新型实施例所述一种液压复合装置的结构示意图；
[0012]图中标号:1、背压辊；2、备压轴；3、液压缸；4、硅胶辊；5、传动部件；6、调节装置；7、复合大辊；8、减速电机；9、玻璃辊；10、气缸；11、固定板。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例:如图1所示，本实用新型一种液压复合装置，包括背压辊1，其特征在于，所述备压辊I 一端连接备压轴2且所述备压轴2连接液压缸3，所述备压辊I连接硅胶辊4，所述硅胶辊4通过传动部件5连接调节装置6，所述硅胶辊4连接复合大辊7，所述复合大辊7的转轴通过传动部件5连接减速电机8，所述复合大辊7连接玻璃辊9，所述玻璃辊9连接气缸10。所述备压辊1、硅胶辊4、调节装置6和复合大辊7均固定在固定板11上。所述传动部件5为皮带部件5。
[0015]工作原理，备压轴2通过液压系统加压，来增加备压辊I的压力。
[0016]本实用新型的备压轴2通过液压系统加压，来增加备压辊I的压力，从而增加拨离复合强度。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压复合装置，包括备压辊(I)，其特征在于，所述备压辊(I) 一端连接备压轴(2 )且所述备压轴(2 )连接液压缸(3 )，所述备压辊(I)连接硅胶辊(4 )，所述硅胶辊(4 )通过传动部件(5 )连接调节装置(6 )，所述硅胶辊(4 )连接复合大辊(7 )，所述复合大辊(7 )的转轴通过传动部件(5)连接减速电机(8)，所述复合大辊(7)连接玻璃辊(9)，所述玻璃辊(9)连接气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压复合装置，其特征在于，所述备压辊(1)、硅胶辊(4)、调节装置(6)和复合大棍(7)均固定在固定板(11)上。3.根据权利要求1所述的一种液压复合装置，其特征在于，所述传动部件(5)为皮带传动部件(5)。
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域并提供了一种液压复合装置，包括背压辊，所述备压辊一端连接备压轴且所述备压轴连接液压缸，所述备压辊连接硅胶辊，所述硅胶辊通过传动部件连接调节装置，所述硅胶辊连接复合大辊，所述复合大辊的转轴通过传动部件连接减速电机，所述复合大辊连接玻璃辊，所述玻璃辊连接气缸。所述备压辊、硅胶辊、调节装置和复合大辊均固定在固定板上。所述传动部件为皮带部件。本实用新型的有益效果是：备压轴通过液压系统加压，来增加备压辊的压力，从而增加拨离复合强度。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204686384
【申请号】CN201520418608
【发明人】陈晓东
【申请人】瑞安市意联机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月17日