用于支架的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于支架的加工装置，其用于对钢材进行切断、折弯、冲孔和倒角。
【背景技术】
[0002]管道安装在民用建筑机电安装工程中占较大的比重，而管道支架制作在管道安装中起着重要的作用，它直接关系到管道的承重能力及观感，管道支架一般由角钢和扁钢加工而成，一般的小型工程管道支架制作量有几十吨，大型工程更有几百吨乃至上千吨。目前各项目施工中制作的各种管道支架加工均采用切割机切断、台钻钻孔、手持砂轮机磨角的传统方法，费工费时、噪声刺耳、火星四溅，还存在着安全隐患；同时随着人工成本的不断上升，传统的加工制作方法效率低、人工生产成本高的缺点越来越明显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于支架的加工装置，其加工效率较高、噪音较小、安全性较高、加工成本较低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于支架的加工装置，它包括一工作台；
[0005]工作台上设置有下模具、上模具和用于驱动上模具的液压缸，下模具和上模具均可拆卸设置，上模具和下模具配合用于对钢材进行冲孔、折弯或倒角。
[0006]作为优选，所述的下模具的上表面设置有竖直方向延伸的孔，上模具的下表面设置有竖直方向延伸的冲孔柱。
[0007]作为优选，所述的下模具的上表面和上模具的下表面均包括第一平面、第二平面、连接第一平面和第二平面的斜面，下模具的上表面和上模具的下表面相吻合。
[0008]作为优选，所述的下模具的上表面设置有相对称设置的两个第一定位座，两个第一定位座之间连接有第二定位座，第二定位座的上表面低于第一定位座的上表面，两个第一定位座的前侧面均为平面且相互垂直，第二定位座的前侧面为倒角圆弧面，第二定位座的前侧面的两端分别与两个第一定位座的前侧面相连接，上模具为圆柱状且上模具的周壁与第二定位座的前侧面相吻合且相平齐。
[0009]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点:
[0010]本发明的加工装置，通过液压设备作为动力对钢材进行冲孔、折弯或倒角，这样即可对支架制作过程中的各种钢材进行加工，用液压设备作为动力，加工效率较高，噪音较小，而且不需要切割磨光片倒角，也就不会出现火星四溅的情况，也不会有铁肩飞出，安全性较高，而且由于无需购买切割磨光片，使得加工成本降低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的俯视图；
[0012]图2是本实用新型的前视图；
[0013]图3是实施例一中上模具和下模具的结构示意图；
[0014]图4是实施例二中上模具和下模具的结构示意图；
[0015]图5是实施例三中下模具的结构示意图；
[0016]图6是实施例三中下模具的俯视图；
[0017]图7是实施例三中上模具的结构示意图。
[0018]其中，1、工作台；
[0019]501、第一下模具；502、第一上模具；503、第二下模具；504、第二上模具；505、第三下模具；506、第三上模具；507、液压缸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0021]由图1、图2所示，本实用新型用于支架的加工装置包括一工作台I。
[0022]工作台I上设置有下模具、上模具和用于驱动上模具的液压缸507，下模具和上模具均可拆卸设置，也就是说上模具和下模具可以进行更换，具有可以更换的第一上模具、第二上模具和第三上模具，相应的具有可以更换的第一下模具、第二下模具和第三下模具，用不同的上模具和下模具配合可以用于对钢材进行冲孔、折弯或倒角。
[0023]实施例一
[0024]由图3所不，第一下模具501的上表面设置有竖直方向延伸的孔5011，第一上模具502的下表面设置有竖直方向延伸的冲孔柱5021，冲孔柱5021与孔5011同轴线设置，当需要对钢材进行冲孔时，将第一下模具501和第一上模具502装配到第三装置5上，然后将钢材放置在第一下模具501上，然后启动液压系统使得液压缸507动作，液压缸507的活塞杆驱动第一上模具502下压，冲孔柱5021对钢材进行冲孔。
[0025]实施例二
[0026]由图4所示，第二下模具503的上表面包括第一平面5031、第二平面5033、连接第一平面和第二平面的斜面5032，第二上模具504的下表面均包括第一平面5041、第二平面5043、连接第一平面和第二平面的斜面5042，第二下模具的上表面和第二上模具的下表面相吻合，这样当需要对钢材进行折弯时，将第二下模具503和第二上模具504装配到第三装置5上，然后将钢材横向放置在第二下模具503上，然后启动液压系统使得液压缸507动作，液压缸507的活塞杆驱动第二上模具504下压，合模后，将钢材折弯。
[0027]实施例三
[0028]由图5、图6、图7所示，第三下模具505的上表面设置有相对称设置的两个第一定位座5051，两个第一定位座5051之间连接有第二定位座5052，第二定位座5052的上表面低于第一定位座5051的上表面，两个第一定位座5051的前侧面A均为平面且相互垂直，第二定位座5052的前侧面B为倒角圆弧面，第二定位座5052的前侧面的两端分别与两个第一定位座5051的前侧面相连接，第三上模具506为圆柱状且上模具的周壁与第二定位座的前侧面相吻合且相平齐，这样当需要对钢材进行倒角时，将第三下模具505和第三上模具506装配到第三装置5上，然后将钢材的边角放置到第二定位座5052的上表面上，并使得钢材的两侧边分别与两个第一定位座5051的前侧面相抵，这样就使得钢材被定位，然后启动液压系统使得液压缸507动作，液压缸507的活塞杆驱动第三上模具506下压，第三上模具506下压到钢材的没有位于第二定位座5052上表面的部分并将钢材下压，这样就使得钢材的位于第二定位座5052上表面的部分由于受到第二定位座5052的阻挡而被压断，这样就使得钢材的边角形成倒角圆弧结构。
[0029]以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于支架的加工装置，其特征在于，它包括一工作台； 工作台上设置有下模具、上模具和用于驱动上模具的液压缸，下模具和上模具均可拆卸设置，上模具和下模具配合用于对钢材进行冲孔、折弯或倒角。2.根据权利要求1所述的用于支架的加工装置，其特征在于:所述的下模具的上表面设置有竖直方向延伸的孔，上模具的下表面设置有竖直方向延伸的冲孔柱。3.根据权利要求1所述的用于支架的加工装置，其特征在于:所述的下模具的上表面和上模具的下表面均包括第一平面、第二平面、连接第一平面和第二平面的斜面，下模具的上表面和上模具的下表面相吻合。4.根据权利要求1所述的用于支架的加工装置，其特征在于:所述的下模具的上表面设置有相对称设置的两个第一定位座，两个第一定位座之间连接有第二定位座，第二定位座的上表面低于第一定位座的上表面，两个第一定位座的前侧面均为平面且相互垂直，第二定位座的前侧面为倒角圆弧面，第二定位座的前侧面的两端分别与两个第一定位座的前侧面相连接，上模具为圆柱状且上模具的周壁与第二定位座的前侧面相吻合且相平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于支架的加工装置，它包括一工作台；工作台上设置有下模具、上模具和用于驱动上模具的液压缸，下模具和上模具均可拆卸设置，上模具和下模具配合用于对钢材进行冲孔、折弯或倒角。本实用新型加工效率较高、噪音较小、安全性较高、加工成本较低。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204700167
【申请号】CN201520436363
【发明人】曹延锋
【申请人】宁波市建设集团股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月24日