门业机床用刀架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种门业机床用刀架结构。
【背景技术】
[0002]目前门业机床需要在较厚的钢板上开两个或者多个等距的槽，一般会采用在刀盒上设置有两组中间有间距的刀具，开槽时只装一组刀具，开完一组槽之后卸下之前的刀具，再装上另一组刀具，来保证距离，需要开不同距离的槽时，就需要更换不同距离的刀盒或者加装不同规格的垫片，这样的工作效率较低、需要花费大量的人工。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、加工精度高、工作效率高、减轻了操作人员工作强度的门业机床用刀架结构。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了门业机床用刀架结构，包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件和刀盒，Y轴移动组件一端固定连接X轴移动组件，Y轴移动组件另一端固定连接Z轴移动组件，Z轴移动组件上安装有刀盒，刀盒能够沿三个轴移动能够有效精确地实现刀盒沿Y轴移动。
[0005]在一些实施方式中，X轴移动组件包括X轴线轨、X轴滑块和第一滑板，X轴滑块套设在X轴线轨上并且能够沿着X轴线轨往复移动，X轴滑块固定连接有第一滑板，第一滑板上安装有Y轴移动组件，能够使第一滑板精确地沿X轴往复运动。
[0006]在一些实施方式中，Y轴移动组件包括Y轴线轨、Y轴滑块、Y轴丝杆、调节手轮、压块、压紧手柄、第二滑板和标尺，Y轴线轨安装于第一滑板上，Y轴滑块套设在Y轴线轨上并且能够沿Y轴线轨往复移动，压块安装在Y轴滑块上，压块上设有压紧手柄，压紧手柄锁紧时Y轴滑块被制动，能够使Y轴滑块在机械加工时固定不动，标尺能够精确地移动第二滑板位置。
[0007]在一些实施方式中，第二滑板固定连接Y轴滑块，Y轴丝杆连接调节手轮和第二滑板，调节手轮能够带动Y轴滑块在Y轴线轨上往复移动，第二滑板上安装有Z轴移动组件，能够精确地调节刀盒沿Y轴移动的距离，减少换到工作，提高效率。
[0008]在一些实施方式中，Z轴移动组件包括滑座、Z轴导轨、Z轴滑块和Z轴丝杆，滑座固定连接第二滑板，滑座上设有Z轴导轨，Z轴滑块安装于Z轴导轨内，Z轴丝杆连接Z轴滑块并且能够控制Z轴滑块沿Z轴导轨往复移动，Z轴滑块上安装有刀盒。
[0009]在一些实施方式中，刀盒上设有多把刀具，刀具的刀尖高度依次递减，由此，有不同的刀具来切削，使每把刀具的刀尖受到的压力都减轻，能让刀具的使用寿命延长和减少板材的变形。
[0010]本实用新型一种门业机床用刀架结构通过增加了刀具Y轴的移动，使门业机床用刀架具备结构合理、加工精度高、刀具使用寿命长、工作效率高、减轻了操作人员工作强度的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型门业机床用刀架结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示，本实用新型所述一种门业机床用刀架结构包括X轴移动组件1、Y轴移动组件2、Z轴移动组件3和刀盒4。X轴移动组件1依次连接Y轴移动组件2、Z轴移动组件3和刀盒4，使刀盒4能够沿X轴、Y轴和Z轴往复移动。
[0014]X轴移动组件1包括X轴线轨11、X轴滑块12和第一滑板13，X轴线轨11安装于门业机床的上横梁上，X轴滑块12套设在X轴线轨11上，X轴滑块12与X轴线轨11之间的摩擦力越小越好，X轴滑块12下端固定连接有第一滑板13，最优是采用螺栓螺母连接，在电机的驱动下，能够使X轴滑块12和第一滑板13在X轴线轨11上往复移动，这样就能够保证刀盒4精确地沿门业机床的X轴移动，完成切削任务。
[0015]Y轴移动组件2包括Y轴线轨21、Y轴滑块22、Y轴丝杆23、调节手轮24、压块25、压紧手柄26、第二滑板27和标尺28。Y轴线轨21设有两根，两根水平设置，固定连接在第一滑板13的底部，最优的连接方式是螺栓连接。Y轴线轨21最好与X轴线轨11呈水平垂直。Y轴滑块22套设在Y轴线轨21，Y轴滑块22与Y轴线轨之间的摩擦力越小越好。Y轴滑块22的底部固定连接有第二滑板27，最优的连接方式是螺栓连接，Y轴滑块22最好是设置4个，分别位于两个Y轴线轨21的两端。Y轴丝杆23同时连接有第一滑板13和第二滑板27，Y轴丝杆23上设有调节手轮24，通过旋转调节手轮24，能够推动Y轴丝杆23，再带动第二滑板27和Y轴滑块22沿Y轴线轨21精密的往复移动。市场上的门业机床需要在较厚的钢板上开两个或者多个等距的槽，一般会采用在刀盒上设置有两组中间有间距的刀具，开槽时只装一组刀具，开完一组槽之后卸下之前的刀具，再装上另一组刀具，来保证距离，需要开不同距离的槽时，就需要更换不同距离的刀盒或者加装不同规格的垫片，这样的工作效率较低、需要花费大量的人工。通过本实用新型只需要调节手轮24旋转，调好对应的距离即可。Y轴滑块22上还设有压块25，压块25设有多个，分别安装在Y轴滑块22上，数量与Y轴滑块22数量一致。压块25安装有压紧手柄26，Y轴滑块22移动到需要位置时，旋紧压紧手柄26通过压块25压住Y轴滑块22，使Y轴滑块22被制动，防止机械加工时由于震动使刀盒4偏移，影响加工精度。标尺28安装在第二滑板27上，第二滑板27移动时能够通过标尺28读出位移距离。
[0016]Z轴移动组件3包括滑座31、Z轴导轨32、Z轴滑块33和Z轴丝杆34，滑座31固定连接第二滑板27，最优的连接方式是螺栓连接。滑座31的内侧设有两条凹陷的“V”型的Z轴导轨32，两条Z轴导轨32对称设置，Z轴滑块33的两侧设有与Z轴导轨32配合的凸起。Z轴丝杆34连接第二滑板27和Z轴滑块33，Z轴丝杆34的推动下能使Z轴滑块33沿Z轴导轨32往复移动。
[0017]刀盒4的上端固定连接Z轴滑块33，最优的连接方式是螺栓连接。刀盒4上设有多把刀具41，刀具41的刀尖位置依次递减，有不同的刀具来切削，使每把刀具的刀尖受到的压力都减轻，能让刀具的使用寿命延长和减少板材的变形。
[0018]在使用时，安装好刀具41，松开压紧手柄26，旋转调节手轮24看标尺28上的读数，使刀盒4位于合适的位置，再旋紧压紧手柄26，开始切削第一条槽，第一条槽切削完成后，松开压紧手柄26，旋转调节手轮24看标尺28上的读数，使刀盒4移动至准确位置，再旋紧压紧手柄26，进行第二条槽的切削。省去了更换不同距离的刀盒或者加装不同规格的垫片以及拆装刀具41的步骤，减轻操作人员工作强度，调高了工作效率和加工精度。
[0019]本实用新型一种门业机床用刀架结构通过增加了刀具Y轴的移动，使门业机床用刀架具备结构合理、加工精度高、刀具使用寿命长、工作效率高、减轻了操作人员工作强度的优点。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.门业机床用刀架结构，其特征在于，包括X轴移动组件(I)、Y轴移动组件(2)、Z轴移动组件(3)和刀盒(4)，所述Y轴移动组件(2) —端固定连接X轴移动组件(1)，所述Y轴移动组件(2)的另一端固定连接Z轴移动组件(3)，所述Z轴移动组件(3)上安装有刀盒⑷。2.根据权利要求1所述的门业机床用刀架结构，其特征在于，所述X轴移动组件(I)包括X轴线轨(11)、X轴滑块(12)和第一滑板(13)，所述X轴滑块(12)套设在X轴线轨(11)上并且能够沿着X轴线轨(11)往复移动，X轴滑块(12)固定连接有第一滑板(13)，所述第一滑板(13)上安装有Y轴移动组件(2)。3.根据权利要求2所述的门业机床用刀架结构，其特征在于，所述Y轴移动组件(2)包括Y轴线轨(21)、Y轴滑块(22)、Υ轴丝杆(23)、调节手轮(24)、压块(25)、压紧手柄(26)、第二滑板(27)和标尺(28)，所述Y轴线轨(21)安装于第一滑板(13)上，所述Y轴滑块(22)套设在Y轴线轨(21)上并且能够沿Y轴线轨(21)往复移动，所述压块(25)与标尺(28)均安装在Y轴滑块(22)上，压块(25)上设有压紧手柄(26)，所述压紧手柄(26)锁紧时Y轴滑块(22)被固定。4.根据权利要求3所述的门业机床用刀架结构，其特征在于，所述第二滑板(27)固定连接所述Y轴滑块(22)，所述Y轴丝杆(23)连接调节手轮(24)和第二滑板(27)，所述调节手轮(24)能够带动Y轴滑块(22)在Y轴线轨(21)上往复移动，所述第二滑板(27)上安装有Z轴移动组件(3)。5.根据权利要求4所述的门业机床用刀架结构，其特征在于，所述Z轴移动组件(3)包括滑座(31)、Ζ轴导轨(32)、Ζ轴滑块(33)和Z轴丝杆(34)，所述滑座(31)固定连接第二滑板(27)，所述滑座(31)上设有Z轴导轨(32)，所述Z轴滑块(33)安装于Z轴导轨(32)内，所述Z轴丝杆(34)连接Z轴滑块(33)并且能够控制Z轴滑块(33)沿Z轴导轨(32)往复移动，所述Z轴滑块(33)上安装有刀盒(4)。6.根据权利要求5所述的门业机床用刀架结构，其特征在于，所述刀盒(4)上设有多把刀具(41)，所述刀具(41)的刀尖高度依次递减。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门业机床用刀架结构，包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件和刀盒，Y轴移动组件一端固定连接X轴移动组件，Y轴移动组件另一端固定连接Z轴移动组件，Z轴移动组件上安装有刀盒，本实用新型提供了一种结构合理、加工精度高、工作效率高、减轻了操作人员工作强度的门业机床用刀架结构。
【IPC分类】B23B21/00
【公开号】CN204700318
【申请号】CN201520408454
【发明人】孙雪军, 周军华
【申请人】无锡市上锻机床有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日