一种弹性套压模装置的制造方法

文档序号:9058237阅读:334来源:国知局
一种弹性套压模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及到一种弹性套压模装置。
【背景技术】
[0002]目前弹性套的制造大多都是采用滚压制造的,但是在制造过程中弹性套的接口处常常出现直边,如附图1和附图2所示,有的直边是向内侧,有的直边是向外侧,不管是向内侧还是向外侧,直边的产生都严重地影响到了生产质量和生产效率,虽然有直边较小的产品可以使用,但是直边的存在严重地影响到了弹性套的性能,影响到了整机的性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述技术问题,为了确保弹性套的生产效率和生产质量,提高产品性能,提供一种弹性套压模装置,其包括下模、上模,在下模与上模上有相对应的三段连续相切的圆弧面,且圆弧面在纵向上对称分布;在下模、上模上均有连接虎钳的阶梯通孔。
[0004]更进一步地,在上模上还有导柱,导柱与上模过盈配合,在下模上有与导柱相配合的导引孔,导柱与导引孔间隙配合。
[0005]更进一步地,在下模的外侧还连接有挡模板。
[0006]更进一步地,在下模与上模上相对应的三段连续相切的圆弧面的表面粗糙度小于或等于Ra6.3。
[0007]更进一步地,下模与上模相对应的三段连续相切的圆弧面,其两端的圆弧面在下模上圆弧半径与需要滚压的弹性套的外径大小相等、在上模上的圆弧半径与需要滚压的弹性套的内径大小相等。
[0008]本实用新型与现有技术相比较,由于本实用新型是在滚压前采取对型材进行预压,采用在纵向上对称分布连续相切三段圆弧面,上下模两端的圆弧面的圆弧半径与所要滚压的弹性套的内外半径相同,且圆弧面的表面粗糙度小于或等于Ra6.3,以及导柱和导引孔等技术方案,有效保证了型材形变的一致性,确保了弹性套的滚压时无直边现象的产生,提高了弹性套的生产质量和效率。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术弹性套直边向内示意图;
[0010]图2是现有技术弹性套直边向外示意图;
[0011]图3是本实用新型主视剖视示意图;
[0012]图4是本实用新型轴测示意图;
[0013]图5是经过本实用新型预压后滚压的弹性套示意图;
[0014]图中附图标记说明:
[0015]I下模、2上模、3导柱、4导引孔、5挡模板、6阶梯通孔、7阶梯通孔。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明,以便本领域技术人员更好理解本方案。
[0017]如附图3、附图4所示,该弹性套压模装置,包括下模1、上模2,在下模I与上模2上有相对应的三段连续相切的圆弧面,且圆弧面在纵向上对称分布;在下模I上有连接虎钳的阶梯通孔6、在上模2上有连接虎钳的阶梯通孔7 ;具体应用时,用螺栓分别穿过下模I上有连接虎钳的阶梯通孔6、上模2上有连接虎钳的阶梯通孔7与虎钳固定连接,将需要滚压的型材放在上模2与下模I连续的圆弧面上,在虎钳外力作用下即可实现对型材的预压。更进一步地,在上模2上还有导柱3,导柱3与上模2过盈配合,在下模I上有与导柱3相配合的导引孔4,导柱3与导引孔4间隙配合,可以保证和提高下模I与上模2在压制时配合的精确度,保证型材压制质量。更进一步地,在下模I的外侧还设置有挡模板5,可以保证型材与下模I和上模2配合精度,以及提高作业效率。更进一步地,在下模I与上模2上相对应的三段连续相切的圆弧面的表面粗糙度小于或等于Ra6.3,可以保证压制型材形变的一致性和均匀性,为后续提高弹性套制造质量提供可靠保证。更进一步地,下模I与上模2相对应的三段连续相切的圆弧面,其两端的圆弧面下模I上圆弧半径与需要滚压的弹性套的外径大小相等、上模2上的圆弧半径与需要滚压的弹性套的内径大小相等,可以进一步为后续提高弹性套滚压质量提供可靠保证。经过本实用新型预压后滚压的弹性套、如附图5所示,不会产生如附图1或附图2那样的向内或向外的直边,弹性套的性能和质量得到较大提高,生产效率也得到了提高。
【主权项】
1.一种弹性套压模装置,其特征在于包括下模(I)、上模(2),在下模(I)与上模(2)上有相对应的三段连续相切的圆弧面,且圆弧面在纵向上对称分布;在下模(I)上有连接虎钳的阶梯通孔出)、上模(2)上有连接虎钳的阶梯通孔(7)。2.如权利要求1所述的一种弹性套压模装置,其特征在于在上模(2)上还有导柱(3),导柱⑶与上模⑵过盈配合,在下模⑴上有与导柱⑶相配合的导引孔(4),导柱(3)与导引孔⑷间隙配合。3.如权利要求2所述的一种弹性套压模装置,其特征在于在下模(I)的外侧还连接有挡模板(5)。4.如权利要求3所述的一种弹性套压模装置,其特征在于在下模(I)与上模(2)上相对应的三段连续相切的圆弧面的表面粗糙度小于或等于Ra6.3。5.如权利要求4所述的一种弹性套压模装置,其特征在于下模⑴与上模⑵相对应的三段连续相切的圆弧面,其两端的圆弧面在下模(I)上圆弧半径与需要滚压的弹性套的外径大小相等、在上模(2)上的圆弧半径与需要滚压的弹性套的内径大小相等。
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域,提供一种弹性套压模装置,该装置包括下模、上模,在下模与上模上有相对应的三段连续相切的圆弧面,且圆弧面在纵向上对称分布,两端的圆弧面在下模上圆弧半径与需要滚压的弹性套的外径大小相等、在上模上的圆弧半径与需要滚压的弹性套的内径大小相等,在下模、上模上均有连接虎钳的阶梯通孔,以及上模上设置导柱和下模上设置导引孔。本实用新型与现有技术相比较,有效保证了型材形变的一致性和均匀性,确保了弹性套的滚压时无直边现象的产生,提高了弹性套的生产质量和效率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D7/08
【公开号】CN204710979
【申请号】CN201520261004
【发明人】方厚攀
【申请人】重庆通用工业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月27日
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