一种全自动仪表车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种全自动仪表车床。
【背景技术】
[0002]仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床，广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备，但是传统的仪表车床不仅对人工操作技术要求较高，自动化程度低，而且工作效率低，精度不高，为此，本实用新型提出一种全自动仪表车床。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动仪表车床，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动仪表车床，包括床体、油泵、回转油缸、机头、刀架、尾架和拖板，所述床体的内部右端安装有油泵电机，油泵电机与油泵连接，所述油泵通过油管分别与回转油缸、尾架、拖板连接，所述床体的内部左端安装有电机，电机通过皮带与机头连接，所述回转油缸的油缸底座安装在机头的左端，所述机头的上方设有控制箱，控制箱通过电缆与机头连接，所述机头的右端安装有主轴，主轴上连有刀架，所述床身的上方右端设有拖板，拖板的上方设有尾架，所述拖板上设有转盘，所述刀架与拖板之间通过万向联轴器连接。
[0005]优选的，所述油泵与油管通过移动电磁阀连接。
[0006]优选的，所述控制箱通过电信号与机头、电机以及油泵电机连接。
[0007]优选的，所述拖板上设有两个转盘，所述转盘与刀架之间通过三叉杆式万向联轴器连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该全自动仪表车床，控制箱通过电信号与机头、电机以及油泵电机连接，自动化程度高，加工精度高，对工人的技术要求低，油泵通过油管分别与回转油缸、尾架、拖板连接，拖板上设有两个转盘，转盘与刀架之间通过三叉杆式万向联轴器连接，油缸、尾架以及拖板同时工作，可以多道工序一次完成，提高了加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1-床体、2-电机、3-油泵电机、4-油泵、5-油管、6-皮带、7-回转油缸、8-油缸底座、9-机头、10-控制箱、11-主轴、12-刀架、13-万向联轴器、14-尾架、15-拖板和16-转盘。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种全自动仪表车床，包括床体1、油泵4、回转油缸7、机头9、刀架12、尾架14和拖板15，所述床体I的内部右端安装有油泵电机3，油泵电机3与油泵4连接，所述油泵4通过油管5分别与回转油缸7、尾架14、拖板15连接，所述床体I的内部左端安装有电机2，电机2通过皮带6与机头9连接，所述回转油缸7的油缸底座8安装在机头9的左端，所述机头9的上方设有控制箱10，控制箱10通过电缆与机头9连接，所述机头9的右端安装有主轴11，主轴11上连有刀架12，所述床体I的上方右端设有拖板15，拖板15的上方设有尾架14，所述拖板15上设有两个转盘16，所述转盘16与刀架12之间通过三叉杆式万向联轴器13连接。
[0013]工作原理，通过控制箱10控制电机2与油泵电机3，油泵电机3控制油泵4为回转油缸7、尾架14、拖板15供油，从而控制其工作，电机2通过皮带6带动机头9内的主轴11转动。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全自动仪表车床，包括床体⑴、油泵(4)、回转油缸(7)、机头(9)、刀架(12)、尾架(14)和拖板(15)，其特征在于:所述床体⑴的内部右端安装有油泵电机(3)，油泵电机⑶与油泵⑷连接，所述油泵⑷通过油管(5)分别与回转油缸(7)、尾架(14)、拖板(15)连接，所述床体⑴的内部左端安装有电机(2)，电机⑵通过皮带(6)与机头(9)连接，所述回转油缸(7)的油缸底座(8)安装在机头(9)的左端，所述机头(9)的上方设有控制箱(10)，控制箱(10)通过电缆与机头(9)连接，所述机头(9)的右端安装有主轴(11)，主轴(11)上连有刀架(12)，所述床体(I)的上方右端设有拖板(15)，拖板(15)的上方设有尾架(14)，所述拖板(15)上设有转盘(16)，所述刀架(12)和拖板(15)之间通过万向联轴器(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动仪表车床，其特征在于:所述油泵(4)与油管(5)通过移动电磁阀连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动仪表车床，其特征在于:所述控制箱(10)通过电信号与机头(9)、电机(2)以及油泵电机(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动仪表车床，其特征在于:所述拖板(15)上设有两个转盘(16)，所述转盘(16)与刀架(12)之间通过三叉杆式万向联轴器(13)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动仪表车床，包括床体、油泵、回转油缸、机头、刀架、尾架和拖板，所述床体的内部右端安装有油泵电机，油泵电机与油泵连接，所述油泵通过油管分别与回转油缸、尾架、拖板连接，所述床体的内部左端安装有电机，电机通过皮带与机头连接，所述回转油缸的油缸底座安装在机头的左端，所述机头的上方设有控制箱，控制箱通过电缆与机头连接，所述机头的右端安装有主轴，主轴上连有刀架，所述床身的上方右端设有拖板，拖板的上方设有尾架，所述拖板上设有转盘，所述刀架与拖板之间通过万向联轴器连接。该全自动仪表车床不仅自动化程度高，而且提高了加工精度和效率。
【IPC分类】B23B7/00
【公开号】CN204711209
【申请号】CN201520453315
【发明人】于竹林
【申请人】于竹林
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日