一种用于固定铰链攻丝的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及攻丝机的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于固定铰链攻丝的夹具。
【背景技术】
[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。在对铰链的生产加工过程中，需要对铰链进行钻孔攻丝，现有操作中，采用攻丝机对铰链进行攻丝，在攻丝过程中需要对铰链进行固定，为了使铰链能稳定的被固定在固定台上，通常将铰链进行夹紧，现有技术中采用的固定方式是将铰链放置在有螺杆驱动的两块夹板之间，通过旋动螺杆使两夹板对铰链进行夹紧固定，这样的固定会使铰链的表面在被挤压过程中受到较大的压力，可能会导致铰链形变，而且每一次的安装紧固和拆卸都需要旋动螺杆才能实现，对于大批量的铰链需要加工时就显得效率比较低。
[0003]针对上述问题，是本发明人亟待需要解决的问题。一种可以快速安装并且不会使铰链表面被挤压变形的夹具对铰链进行固定。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速安装、固定并且不会使铰链表面被挤压变形的铰链攻丝的夹具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于固定铰链攻丝的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上设置有安装部和限位板，所述限位板与安装部之间形成有供铰链插放的安装槽。
[0006]作为优选，所述安装部内设置有与铰链一侧相互配合的支撑块。
[0007]作为优选，所述支撑块上开设有攻丝槽，所述攻丝槽与铰链上的攻丝孔相互对应。
[0008]作为优选，所述限位板与夹具本体上分别开设有固定孔和螺纹孔，所述固定孔和螺纹孔内固定穿设有用于锁紧的锁紧螺栓。
[0009]所述限位板靠近安装部的一端开设有供铰链攻丝的凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，可以使铰链本身不会在装夹的过程中受到挤压，不会发生形变，利用在夹具本体上设置供铰链放置的安装槽，可以使铰链能稳定的放置在夹具本体上，该安装槽与铰链的形状相吻合，这样设置可以提高铰链与安装槽的配合稳定性，利用设置在夹具本体上的限位板，该限位板可以对铰链进行限位，当铰链放置在安装部内时，铰链的顶部会与限位板抵设，此时，铰链的上下左右均得到固定，使铰链不会发生晃动，与现有技术相比，在安装过程中不会对铰链产生挤压力，进而不会发生铰链形变的问题，同时，在进行攻丝时，只需将铰链插放到安装槽内即可，无需对铰链进行锁紧，这样不仅可以提高加工效率也减少了工作人员的劳动量，方便快捷，实用性高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种用于固定铰链攻丝的夹具的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种用于固定铰链攻丝的夹具的爆炸示意图；
[0013]图3为本为铰链的结构示意图。
[0014]其中，1、夹具本体；11、安装部；111、支撑块；112、安装槽；113、攻丝槽、12、限位板；121、凹槽；122、锁紧螺栓；123、固定孔；124、螺纹孔；2、铰链。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型一种用于固定铰链攻丝的夹具实施例做进一步说明。
[0016]一种用于固定铰链攻丝的夹具，如图1至图3所示，包括夹具本体I，在夹具本体I的一端开设有供铰链2放置的安装部11，该安装部11上可拆卸固定连接有用于限制铰链2移动的限位板12，该限位板12与安装部11之间形成有供铰链2插放的安装槽112。该安装槽112的形状、大小与铰链2相同，通过该安装槽112可以使铰链2无需夹紧，保证铰链2不会发生因为挤压力过大而导致铰链2形变的问题，同时也使得铰链2在固定时更加方便，无需夹紧，提高了铰链2在安装过程中的效率。
[0017]该安装部11的长度与铰链2的长度相同，可以使铰链2的能良好的插入安装部11内，在安装部11内一体设置有与铰链2下端面相互卡接的支撑块111，该支撑块111上表面呈弧面设置，该弧面能与铰链2下端的弧面相互吻合，使得安装在安装部11内的铰链2与安装部11表面的接触面积达到最大，这样可以保证铰链2能稳定的固定在安装部11内，不会使铰链2在安装部11内晃动。
[0018]如图2所示，该限位板12可拆卸固定连接在夹具本体I上，在本实施例中，限位板12和夹具本体I上分别开设有固定孔123和螺纹孔124，在固定孔123与螺纹孔124内均固定穿设有锁紧螺栓122，该锁紧螺栓122会与螺纹孔124螺纹连接，使限位板12固定在夹具本体I上，该限位板12 —端靠近安装部11，安装铰链2时，铰链2的顶部会与限位板12抵设，通过该限位板12可以对固定在安装部11内的铰链2进行限定，使铰链2在被钻头攻丝时，不会被钻头带动而抬起或者脱离安装部11，使得铰链2得到全方位固定。同时，该限位板12与夹具本体I之间采用锁紧螺栓122进行固定，使得限位板12可以方便拆卸，如果限位板12发生破损则可以进行替换，进而保证限位板12对铰链2的良好的进行固定。
[0019]进一步优化上述技术方案，在限位板12靠近安装部11的一端开设有供铰链2攻丝的凹槽121。通过该凹槽121不仅可以方便钻头向铰链2的方向运动，还可以在攻丝的过程中能直观的观察钻头对铰链2的加工状态。
[0020]进一步优化上述技术方案，在支撑块111上开设有与钻头垂直设置的攻丝槽113，在对铰链2进行攻丝时，可以使钻头在向下运动过程中，不会与夹具本体I相抵触，避免了钻头损坏。
[0021]在工作时，先将限位板12通过锁紧螺栓122安装在夹紧本体上，使得限位板12上设有凹槽121的一端朝向安装部11设置，然后将铰链2向安装部11的方向放置，使铰链2的底部与安装部11抵设且使支撑块111的弧面与铰链2的弧面贴合，同时，铰链2的顶端会与限位板12的表面抵设即可进行攻丝加工。
[0022]通过采用上述技术方案，可以使铰链2的攻丝加工更加简单、快捷，同时无需对铰链2进行夹紧固定，避免了铰链2由于挤压力过大而发生形变的问题，提高了对铰链2的加工效率。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于固定铰链攻丝的夹具，包括夹具本体，其特征在于:所述夹具本体上设置有安装部和限位板，所述限位板与安装部之间形成有供铰链插放的安装槽。2.根据权利要求1所述的一种用于固定铰链攻丝的夹具，其特征在于:所述安装部内设置有与铰链一侧相互配合的支撑块。3.根据权利要求2所述的一种用于固定铰链攻丝的夹具，其特征在于:所述支撑块上开设有攻丝槽，所述攻丝槽与铰链上的攻丝孔相互对应。4.根据权利要求1所述的一种用于固定铰链攻丝的夹具，其特征在于:所述限位板与夹具本体上分别开设有固定孔和螺纹孔，所述固定孔和螺纹孔内固定穿设有用于锁紧的锁紧螺栓。5.根据权利要求4所述的一种用于固定铰链攻丝的夹具，其特征在于:所述限位板靠近安装部的一端开设有供铰链攻丝的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于固定铰链攻丝的夹具，解决了现有的夹具容易使铰链在固定时发生形变以及使用不方便的问题，其技术方案要点是：一种用于固定铰链攻丝的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上设置有安装部和限位板，所述限位板与安装部之间形成有供铰链插放的安装槽；其效果是：在安装过程中不会对铰链产生较大挤压力，进而不会发生铰链形变的问题，同时，在进行攻丝时，只需将铰链安装到安装部内即可，无需对铰链进行锁紧，这样不仅可以提高加工效率也减少了工作人员的劳动量，方便快捷，实用性高。
【IPC分类】B23Q3/06, B23G1/44
【公开号】CN204711348
【申请号】CN201520403109
【发明人】覃基文
【申请人】苏州业天精密五金制品有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月12日