一种振槽摇臂胶棒自动压装装置的制造方法

文档序号:9058770阅读:557来源:国知局
一种振槽摇臂胶棒自动压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草加工装置技术领域,具体地指一种振槽摇臂胶棒自动压装装置。
【背景技术】
[0002]烟草制丝车间一般使用振动输送机输送烟草,目前用于烟草传输的振动输送机一般采用弹性连杆式结构。弹性连杆式的振动输送机包括偏心轴、连杆、连杆端部弹簧和料槽等组成,偏心轴旋转使连杆端部做往复运动,激起振槽做定向振动,促使料槽内的烟丝不断地向前移动。振槽输送机根据其大小分布有若干个摇臂,振槽振动带动摇臂振动。
[0003]如图4所示为摇臂8的结构示意图,摇臂8上开设有方形的轴孔10,轴孔10内安装有四个胶棒9,四个胶棒9分置轴孔10的四个角上,中间通过一个轴芯11固定。在生产过程中,振槽振动带动摇臂轴芯11与胶棒9做往复运动,长久摩擦,使得摇臂8上的橡胶胶棒9损耗变形,因此,胶棒9需要定期的更换,以免影响振槽输送机的正常使用。
[0004]现有技术中更换胶棒9首先需要将损耗的胶棒9取下,然后将新的胶棒9放置在摇臂轴孔10的四个角上,再将轴芯11放入四个胶棒9的中间,固定好胶棒9和轴芯11完成整个安装。实际使用时,由于摇臂8比较小巧,胶棒9和轴芯11上没有很好的受力面,仅仅利用锤子或者台虎钳很难调整胶棒9和轴芯11的角度,安装过程很困难,更换一个摇臂8上的胶棒9和轴芯11需要耗费大量的时间。而制丝车间内设置有很多的摇臂8,这些摇臂8使用一段时间后都需要进行胶棒9和轴芯11更换安装,若仅仅是通过传统的安装方式,效率太低且更换困难,需要耗费大量的人力物力,严重影响烟丝的生产。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】中提到的现有技术存在胶棒更换困难且更换效率很低的问题,提供一种振槽摇臂胶棒自动压装装置。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种振槽摇臂胶棒自动压装装置,包括机身,其特征在于:所述的机身上设置有用于放置摇臂的操作平台和悬置于操作平台上方的千斤顶;所述的千斤顶的下端设置有垂直操作平台的压杆;所述的压杆通过千斤顶驱动沿上下方向运动,压杆与机身之间设置有测量压杆位移的测量装置。
[0007]进一步的所述的测量装置包括横杆和设置于机身侧面的刻度线;所述的横杆一端横向垂直固定在压杆上,另一端朝向刻度线。
[0008]进一步的所述的操作平台上设置有定位孔;所述的定位孔轴线与压杆轴线重合。
[0009]本实用新型的优点有:1、本实用新型通过设置千斤顶驱动压杆下压使轴芯进入到摇臂中,解决了使用传统工具难以安装轴芯的问题,操作简便安全,能大幅度提高胶棒的更换效率;
[0010]2、本实用新型通过设置定位孔,一是便于对摇臂的定位,二是轴芯进入到摇臂的轴孔后需要往下压一点才能安装完全,轴芯的长度大于轴孔的厚度,设置定位孔可以避免操作平台对轴芯完全进入到轴孔产生干扰;
[0011]3、本实用新型结构简单,能够快速安全的完成对摇臂进行更换胶棒的工作,有效提高了胶棒更换的效率,具有极大的推广价值。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型的主视图;
[0013]图2:本实用新型的侧视图;
[0014]图3:图2中A-A视图(操作平台的俯视图);
[0015]图4:本实用新型摇臂的结构示意图;
[0016]其中:1 一机身;2—操作平台;3—千斤顶;4一压杆;5—横杆;6—刻度线;7—定位孔;8—摇臂;9—I父棒;10—轴孔;11—轴芯。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如图1?4,一种振槽摇臂胶棒自动压装装置,包括机身I,机身下端安装有地脚螺栓便于移动,以适应厂房内不同位置的使用。机身I的上端安装有千斤顶3,机身I的中间设置有操作平台2,千斤顶3悬置于操作平台2的正上方。
[0019]如图3所示,操作平台2上端面上设置有定位孔7,对摇臂8安装胶棒9时,使轴孔10与定位孔7对准,轴芯11可以进入到定位孔7 —部分,使轴芯11完全进入到轴孔10内。
[0020]千斤顶3的下端安装有垂直操作平台2的压杆4,压杆4通过千斤顶3驱动上下运动,压迫轴芯11进入到轴孔10内。压杆4悬置于定位孔7的正上方,两者的轴线重合。
[0021]压杆4的杆件上安装有横向布置的横杆5,横杆5 —端横向垂直固定在压杆4上,横杆5另一端朝向的机身I上设置刻度线6。横杆5和刻度线6共同作用记录压杆4上下运动的位移量。
[0022]实际运用时,机身I上可设置高度调节装置,调节千斤顶3的垂直高度,以适应不同规格的摇臂8。
[0023]使用时,先将摇臂8放置在操作平台2上端面,使定位孔7和轴孔10对齐,再将四根胶棒9分别放置在轴孔10的四个角上,向胶棒9中间放置轴芯11,启动千斤顶3使压杆4按压轴芯11驱使轴芯11进入到轴孔10内,通过观察横杆5在刻度线6上的起始读数和终止读数,判断轴芯11是否安装完好。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种振槽摇臂胶棒自动压装装置,包括机身(I),其特征在于:所述的机身(I)上设置有用于放置摇臂(8)的操作平台(2)和悬置于操作平台(2)上方的千斤顶(3);所述的千斤顶(3)的下端设置有垂直操作平台(2)的压杆(4);所述的压杆(4)通过千斤顶(3)驱动沿上下方向运动,压杆(4)与机身(I)之间设置有测量压杆(4)位移的测量装置。2.如权利要求1所述的一种振槽摇臂胶棒自动压装装置,其特征在于:所述的测量装置包括横杆(5)和设置于机身(I)侧面的刻度线(6);所述的横杆(5)—端横向垂直固定在压杆(4)上,另一端朝向刻度线(6)。3.如权利要求1所述的一种振槽摇臂胶棒自动压装装置,其特征在于:所述的操作平台(2)上设置有定位孔(7);所述的定位孔(7)轴线与压杆(4)轴线重合。
【专利摘要】本实用新型涉及烟草加工装置技术领域,具体地指一种振槽摇臂胶棒自动压装装置。包括机身,其特征在于:所述的机身上设置有用于放置摇臂的操作平台和悬置于操作平台上方的千斤顶;所述的千斤顶的下端设置有垂直操作平台的压杆;所述的压杆通过千斤顶驱动沿上下方向运动,压杆与机身之间设置有测量压杆位移的测量装置。本实用新型通过设置千斤顶驱动压杆下压使轴芯进入到摇臂中,解决了使用传统工具难以安装轴芯的问题,操作简便安全,能大幅度提高胶棒的更换效率。
【IPC分类】B29C65/64, B23P19/02
【公开号】CN204711512
【申请号】CN201520440008
【发明人】朱进, 杜华
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日
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