一种钢筋剪切感应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪切装置，具体涉及一种钢筋剪切感应装置。
【背景技术】
[0002]在涉及钢筋混凝土的各类工程施工现场，离不开钢筋的切断。目前，钢筋经钢筋顺直机顺直后，根据施工需要，钢筋的剪切主要是靠人工操作单机进行或单机配合简易托架完成。由于在剪切刀剪切过程中，钢筋仍在向前行进，其固定作用不稳定，涉及到的上料、感应、剪切操作均存在人工劳动强度大、效率低、噪音大等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种钢筋剪切感应装置，该装置在与钢筋剪切机连接处设置有用于减震固定钢筋的结构。所述装置结构简单，制造安装容易，实际剪切钢筋，其固定性好。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种钢筋剪切感应装置，设置于钢筋顺直机与钢筋剪切机之间，包括感应装置本体、支撑架、支撑板、支撑板固定块，还包括:
[0005]设置于支撑板上用于减震固定的卡钳、卡钳固定块、承托管、挡板；
[0006]设置于卡钳固定块上的齿轮；
[0007]设置于支撑板与支撑架之间的挡片；
[0008]所述支撑板垂直设置于支撑架上，所述卡钳固定块固定在所述支撑板上；所述卡钳一端连接卡钳固定块，另一端连接所述承托管；所述承托管一端嵌入所述卡钳，另一端连接所述钢筋剪切机；所述齿轮套接在所述卡钳固定块；所述挡片固定于所述支撑板和所述支撑架之间，所述挡板水平固定在所述支撑架上；所述挡板与所述卡钳相接部分开设有一个孔，用于卡钳穿过所述挡板；当待剪切钢筋在承托管位置，承托管承托钢筋。
[0009]优选的，所述挡片与挡板相接部分开设一个槽，用于挡板嵌入挡片。
[0010]优选的，所述挡片为三角形的钢板。
[0011]优选的，所述卡钳与所述承托管接触面设置有棱柱。
[0012]优选的，所述承托管的管径比待剪切钢筋最大直径或宽度大5-10_。
[0013]优选的，所述承托管为厚度至少为Icm的活动钢套。
[0014]从上述技术方案可以看出:一种钢筋剪切感应装置，设置于钢筋顺直机与钢筋剪切机之间，包括感应装置本体、支撑架、支撑板、支撑板固定块、卡钳、卡钳固定块、承托管、齿轮、挡片、挡板。所述支撑板垂直设置于支撑架上，所述卡钳固定块固定在所述支撑板上；所述卡钳一端连接卡钳固定块，另一端连接所述承托管；所述承托管一端嵌入所述卡钳，另一端连接所述钢筋剪切机；所述齿轮套接在所述卡钳固定块上与卡钳紧密连接；所述挡片固定于所述支撑板和所述支撑架之间，所述挡板水平固定在所述支撑架上；所述挡板与所述卡钳相接部分开设有一个孔，用于卡钳穿过所述挡板；当待剪切钢筋在承托管位置，承托管承托钢筋。
[0015]本申请与现有技术相比，其有益效果为:本申请结构简单，制造安装容易，起感应并承托钢筋的作用。实际剪切钢筋过程中，具有减震作用，稳固性能好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型钢筋剪切感应装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，本申请一种钢筋剪切感应装置，设置于钢筋顺直机2与钢筋剪切机3之间，包括感应装置本体1、支撑架4、支撑板5、支撑板固定块6、卡钳固定块7、卡钳8、承托管9、齿轮10、挡板11、挡片12。
[0019]支撑板5垂直设置于支撑架4上，支撑板固定块6固定于支撑板5靠近钢筋顺直机2的一端；卡钳固定块7使用螺栓固定在支撑板5靠近钢筋剪切机3的一端上；卡钳8 —端连接卡钳固定块7，另一端连接承托管9 ;承托管9 一端嵌入卡钳8，另一端连接钢筋剪切机3 ;齿轮10套接在卡钳固定块8上并与卡钳8紧密连接；挡片12固定于支撑板5和支撑架4之间，挡板11水平固定在支撑架4上；挡板11与卡钳8相接部分开设有一个孔，用于卡钳8穿过挡板11 ;当待剪切钢筋13在承托管9位置，承托管9承托钢筋。
[0020]需要说明的是，卡钳8与承托管9的接触面可以设置包括但不限于棱柱的结构，防止打滑，卡钳8将承托管9紧紧卡接固定住；承托管9为活动钢套，其厚度至少为1cm，其管径比待剪切钢筋10最大直径或宽度大5-10mm。齿轮10设置在卡钳固定块7与卡钳8之间的位置可根据实际需要设置，使其减震固定效果更佳。挡片12为三角形的钢板结构固定与支撑板5与支撑架4之间，挡片12与挡板11相接部分开设一个槽，用于挡板11嵌入挡片
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[0021]剪切钢筋时，待剪切钢筋13首先经过钢筋顺直机2将钢筋顺直，然后钢筋13继续行进，进入感应装置本体1，感应装置本体I感应到钢筋13，钢筋13继续行进穿过承托管9直至钢筋剪切机3入口 ；在此过程中，各设备运行造成的振动很大，使用卡钳8将承托管9紧紧固定住，使承托管9承托钢筋更稳固，同时齿轮10和挡板11对卡钳8起到一定的减震固定作用，整个结构达到减震固定。
[0022]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋剪切感应装置，设置于钢筋顺直机(2)与钢筋剪切机(3)之间，包括感应装置本体(I)、支撑架(4)、支撑板(5)、支撑板固定块￠)，其特征在于，还包括: 设置于支撑板(5)上用于减震固定的卡钳(8)、卡钳固定块(7)、承托管(9)、挡板(11); 设置于卡钳固定块(7)上的齿轮(10); 设置于支撑板(5)与支撑架(4)之间的挡片(12); 所述支撑板(5)垂直设置于支撑架(4)上，所述卡钳固定块(7)固定在所述支撑板(5)上；所述卡钳(8) —端连接卡钳固定块(7)，另一端连接所述承托管(9);所述承托管(9) 一端嵌入所述卡钳(8)，另一端连接所述钢筋剪切机(3);所述齿轮(10)套接在所述卡钳固定块(8);所述挡片(12)固定于所述支撑板(5)和所述支撑架(4)之间，所述挡板(11)水平固定在所述支撑架(4)上；所述挡板(11)与所述卡钳(8)相接部分开设有一个孔，用于卡钳(8)穿过所述挡板(11);当待剪切钢筋在承托管(9)位置，承托管(9)承托钢筋。2.根据权利要求1所述的钢筋剪切感应装置，其特征在于，所述挡片(12)与挡板(11)相接部分开设一个槽，用于挡板(11)嵌入挡片(12)。3.根据权利要求1所述的钢筋剪切感应装置，其特征在于，所述挡片(12)为三角形的钢板。4.根据权利要求1所述的钢筋剪切感应装置，其特征在于，所述卡钳(8)与所述承托管(9)接触面设置有棱柱。5.根据权利要求1所述的钢筋剪切感应装置，其特征在于，所述承托管(9)的管径比待剪切钢筋(13)最大直径或宽度大5-10mm。6.根据权利要求1所述的钢筋剪切感应装置，其特征在于，所述承托管(9)为厚度至少为Icm的活动钢套。
【专利摘要】本实用新型公开一种钢筋剪切感应装置，设置于钢筋顺直机与钢筋剪切机之间，包括感应装置本体、支撑架、支撑板、支撑板固定块、卡钳、卡钳固定块、承托管、齿轮、挡片、挡板。所述支撑板垂直设置于支撑架上，所述卡钳固定块固定在所述支撑板上；所述承托管一端嵌入所述卡钳，另一端连接所述钢筋剪切机；所述齿轮套接在所述卡钳固定块上与卡钳紧密连接；所述挡片固定于所述支撑板和所述支撑架之间，所述挡板水平固定在所述支撑架上；所述挡板与所述卡钳相接部分开设有一个孔，用于卡钳穿过所述挡板；当待剪切钢筋在承托管位置，承托管承托钢筋。本实用新型结构简单，制造安装容易，起感应并承托钢筋的作用，具有减震作用，稳固性能好。
【IPC分类】B21F11/00, B21F1/02
【公开号】CN204724765
【申请号】CN201520248157
【发明人】李圆, 李凤
【申请人】四川桂利节能科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月22日