一种冲钉碾铆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲钉碾铆设备。
【背景技术】
[0002]传统工艺加工模具冲钉，尾部都是用车制进行加工，材料的利用率不高。模具冲钉使用材质为高速钢(材质W6Mo5Cr4V2)，此材料价格较高，材料的利用率直接影响生产成本。用手工铆头冲钉时，铆头的部位由于手工敲打，会使冲钉尾部材料局部变形，而产生材料断裂的现象，且铆头部分尺寸大小不匀；用油压机对冲钉进行铆头时，冲钉尾部和铆头块整个面接触，所有材料都是一起变形，由于油压机的力是垂直于工件，力的大小不能撑握，故易产生材料开裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，为实现上述目的，本实用新型提出了一种效率高、成本低、结构稳固的冲钉碾铆设备。
[0004]本实用新型提供一种冲钉碾铆设备，包括丝杆，手动轮，两根立柱，上板，中夹板，下夹板，自定心三爪卡盘，减速机和四根支撑脚，所述上板固定安装在两根立柱的顶端，下夹板固定安装在两根立柱的底端，两根立柱上各自设有的直线轴承通过直线轴承座与中夹板固定连接，实现中夹板固定安装在上板与下夹板之间的两根立柱上，且中夹板与上板、下夹板之间相互平行安装。
[0005]所述下夹板安装在四根支撑脚顶端上；所述自定心三爪卡盘通过卡盘法兰固定安装在下夹板上端面，该自定心三爪卡盘用于夹紧待加工工件一冲钉；所述减速机通过减速机法兰固定安装在下夹板下端面，所述减速机与自定心三爪卡盘同轴心安装，且减速机带动自定心三爪卡盘进行转动；所述自定心三爪卡盘上方安装有铆头轮支架，该铆头轮支架内固定安装有铆头轮；铆头轮通过铆头轮定位轴安装在该铆头轮支架下端，所述丝杆的底端设有丝杆座，所述铆头轮支架固定在丝杆座上，防止丝杆转动，所述丝杆通过丝杆并帽并紧在中夹板上；
[0006]所述丝杆顶端设有丝杆套筒，该丝杆套筒外侧与圆锥滚珠轴承配合连接，该圆锥滚珠轴承通过圆锥滚珠轴承座固定在上板上，并由丝杆套筒并帽并紧上板；该丝杆套筒固定在手动轮下端面，该手动轮上端面安装有连接座，手动轮上设置有两个手动杆，该两个手动杆贯穿通过连接座内设的通孔；所述手动轮和连接座之间穿设有止动销，通过操控两个手动杆，实现手动轮的转动，从而带动丝杆的转动。
[0007]作为优选，所述中夹板上还安装有限位杆支架，该限位杆支架上设有限位杆。
[0008]作为优选，所述立柱上装有百分表支架，并在百分表支架安装百分表。
[0009]作为优选，所述下夹板侧边安装有控制开关，该控制开关与减速机电气连接。
[0010]作为优选，所述四根支撑脚之间通过安装支架支撑板连接为一体。
[0011]作为优选，所述丝杆套筒的尾端设有台阶，以防止连接座掉出。
[0012]作为优选，所述铆头轮与铆头轮支架之间还设有若干垫片，铆头轮与该若干垫片通过铆头轮定位轴安装在该铆头轮支架下端。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0014]使用本实用新型的冲钉碾铆设备，会使冲钉(待加工工件)材料缓慢塑性变形，冲钉变形的速度和手动杆转动速度成正比。铆头轮在冲钉尾部是滚动运动，并有合适向下的载荷力，铆头轮上下移动是靠手动控制，不是连续下滑，让材料有时间变形，这样不会使材料发生开裂现象。铆头轮的铆头面和设备的轴线成23度角度，下压的高度，可以看限位装置的百分表的刻度。这样就可以达到所需要的碾铆冲钉的外径尺寸，同时保证每一个冲钉尺寸相同。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]附图标记:1、止动销，2、手动杆，3手动轮，4、丝杆套筒，5、圆锥滚珠轴承，6、上板，7、圆锥滚珠轴承座，8、丝杆套筒并帽，9、丝杆，10、直线轴承座，11、丝杆并帽，12、中夹板，13、丝杆座，14、铆头轮支架，15、垫片，16、铆头轮，17冲钉，18、自定心三爪卡盘，19、卡盘法兰，20、下夹板，21减速机法兰，22、控制开关，23、减速机，24、支架支撑板，25、支撑脚，26、百分表，27、百分表支架，28、限位杆，29、铆头轮定位轴，30、限位杆支架，31、直线轴承，32、立柱，33、连接座。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1，本实用新型提出了一种冲钉碾铆设备的具体实施例，包括丝杆9，手动轮3，两根立柱32，上板6，中夹板12，下夹板20，自定心三爪卡盘18，减速机23，四根支撑脚25，所述上板6固定安装在两根立柱32的顶端，下夹板20固定安装在两根立柱32的底端，两根立柱32上各自设有的直线轴承31通过直线轴承座10与中夹板12固定连接，即实现中夹板12固定安装在上板6与下夹板20之间的两根立柱32上，且中夹板12与上板6、下夹板20之间相互平行安装；所述下夹板20安装在四根支撑脚25顶端上；该四根支撑脚25之间通过安装支架支撑板24连接为一体。
[0018]所述自定心三爪卡盘18通过卡盘法兰19固定安装在下夹板20上端面，该自定心三爪卡盘18用于夹紧待加工工件一冲钉17 ;所述减速机23通过减速机法兰21固定安装在下夹板20下端面，所述减速机23与自定心三爪卡盘18同轴心安装，且减速机23带动自定心三爪卡盘18进行转动；所述自定心三爪卡盘18上方安装有铆头轮支架14，该铆头轮支架14内固定安装有铆头轮16 ;铆头轮16与若干垫片15通过铆头轮定位轴29安装在该铆头轮支架14下端，所述丝杆9的底端设有丝杆座13，所述铆头轮支架14固定在丝杆座13上，防止丝杆转动，所述丝杆9通过丝杆并帽11并紧在中夹板12上；所述丝杆9顶端设有丝杆套筒4，该丝杆套筒4外侧与圆锥滚珠轴承5配合连接，该圆锥滚珠轴承5通过圆锥滚珠轴承座7固定在上板6上，并由丝杆套筒并帽8并紧在上板6上；该丝杆套筒4固定在手动轮3下端面，该手动轮3上端面安装有连接座33，手动轮3上设置有两个手动杆2，该两个手动杆2贯穿通过连接座33内设的通孔；所述丝杆套筒4的尾端设有台阶，以防止连接座33掉出。
[0019]所述手动轮3和连接座33之间穿设有止动销1，通过操控两个手动杆2，实现手动轮3的转动，从而带动丝杆9的转动。
[0020]其中:所述中夹板12上还安装有限位杆支架30，该限位杆支架30上设有限位杆28 ;所述立柱32上装有百分表支架27，并在百分表支架27安装百分表26，以便于控制铆头轮支架14上下移动的距离，保证铆头轮16在碾铆冲钉17时的尺寸与精度要求。所述下夹板20侧边安装有控制开关22，该控制开关22与减速机23电气连接。
[0021]使用该冲钉碾铆设备，会使冲钉17(待加工工件)材料缓慢塑性变形，冲钉变形的速度和手动杆转动速度成正比。铆头轮在冲钉尾部是滚动运动，并有合适向下的载荷力，铆头轮上下移动是靠手动控制，不是连续下滑，让材料有时间变形，这样不会使材料发生开裂现象。铆头轮的铆头面和设备的轴线成23度角度，下压的高度，可以看限位装置的百分表的刻度。这样就可以达到所需要的碾铆冲钉的外径尺寸，同时保证每一个冲钉尺寸相同。
[0022]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冲钉碾铆设备，其特征在于，包括丝杆（9)，手动轮（3)，两根立柱（32)，上板(6)，中夹板（12)，下夹板（20)，自定心三爪卡盘（18)，减速机（23)和四根支撑脚（25)，所述上板（6 )固定安装在两根立柱（32 )的顶端，下夹板（20 )固定安装在两根立柱（32 )的底端，两根立柱（32)上分别设有的直线轴承（31)通过直线轴承座（10)与中夹板（12)固定连接，且中夹板（12)与上板（6)、下夹板（20)之间相互平行安装；所述下夹板（20)安装在四根支撑脚（25)顶端上； 所述自定心三爪卡盘（18)通过卡盘法兰（19)固定安装在下夹板（20)上端面，所述减速机（23 )通过减速机法兰（21)固定安装在下夹板（20 )下端面，所述减速机（23 )与自定心三爪卡盘（18)同轴心安装，且减速机（23)带动自定心三爪卡盘（18)进行转动； 所述自定心三爪卡盘（18)上方安装有铆头轮支架（14)，铆头轮支架（14)内固定安装有铆头轮（16);所述丝杆（9)的底端设有丝杆座（13)，所述铆头轮支架（14)固定在丝杆座(13 )上，所述丝杆（9 )通过丝杆并帽（11)并紧在中夹板（12 )上；所述丝杆（9 )顶端设有丝杆套筒（4)，丝杆套筒（4)外侧与圆锥滚珠轴承（5)配合连接，圆锥滚珠轴承（5)通过圆锥滚珠轴承座（7)固定在上板（6)上； 丝杆套筒（4 )固定在手动轮（3 )下端面，手动轮（3 )上端面安装有连接座（33 )，手动轮(3)上设置有两个手动杆（2)，两个手动杆（2)贯穿通过连接座（33)内设的通孔；所述手动轮（3)和连接座（33)之间穿设有止动销（1)，通过操控两个手动杆（2)，实现手动轮（3)的转动，从而带动丝杆（9)的转动。2.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述中夹板（12)上还安装有限位杆支架（30 )，限位杆支架（30 )上设有限位杆（28 )。3.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述立柱（32)上装有百分表支架（27 )，并在百分表支架（27 )安装百分表（26 )。4.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述下夹板（20)侧边安装有控制开关（22)，控制开关（22)与减速机（23)电气连接。5.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述四根支撑脚（25)之间通过安装支架支撑板（24)连接为一体。6.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述丝杆套筒（4)的尾端设有台阶，以防止连接座（33 )掉出。7.根据权利要求I中所述的一种冲钉碾铆设备，其特征在于，所述铆头轮（16)与铆头轮支架（14)之间还设有若干垫片（15)，铆头轮（16)与若干垫片（15)通过铆头轮定位轴(29)安装在铆头轮支架（14)下端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲钉碾铆设备，包括丝杆，手动轮，两根立柱，上板，中夹板，下夹板，自定心三爪卡盘，减速机和四根支撑脚，所述上板固定安装在两根立柱的顶端，下夹板固定安装在两根立柱的底端，两根立柱上各自设有的直线轴承通过直线轴承座与中夹板固定连接。使用本实用新型的冲钉碾铆设备，会使冲钉材料缓慢塑性变形，冲钉变形的速度和手动杆转动速度成正比。铆头轮在冲钉尾部是滚动运动，并有合适向下的载荷力，铆头轮上下移动是靠手动控制，不是连续下滑，让材料有时间变形；铆头轮的铆头面和设备的轴线成23度角度，下压的高度，可以看限位装置的百分表的刻度。这样就可以达到所需要的碾铆冲钉的外径尺寸，同时保证每个冲钉尺寸相同。
【IPC分类】B21G3/12
【公开号】CN204724771
【申请号】CN201520473565
【发明人】叶俊勇, 虞婕华, 吴洪波
【申请人】杭州东华链条集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日