一种铜浮雕激光雕刻机的制作方法

文档序号:9072322阅读:1160来源:国知局
一种铜浮雕激光雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种雕刻装置,具体是一种适用于铜质材料雕刻的激光雕刻机,属于雕刻机械技术应用领域。
【背景技术】
[0002]随着经济水平的不断提高,人们追求精神享受的越来越多,在古今中外的漫漫艺术长河中,浮雕的样式早已呈现出纷繁多样的面貌,而且随着时代的演进、科学技术的发展和人类审美能力的不断提高,浮雕的内涵和外延更趋宽泛。建筑装饰浮雕是指依附于建筑,为配合、适应并装饰建筑表面空间而存在的浮雕形式。建筑浮雕适应着纪念性建筑深远意义的表达,具有延展建筑精神的作用。它为表达人们某种向往、崇敬、膜拜的情感,以及记录重大事件提供了广阔的天地。其形式也由古至今,不断被使用和发展,为适合特定视点的观赏需要或装饰需要。作为雕塑艺术的种类之一,浮雕首先表现出雕塑艺术的一般特征,即它的审美效果不但诉诸视觉而且涉及触觉。与此同时,它又能很好地发挥绘画艺术在构图、题材和空间处理等方面的优势,表现圆雕所不能表现的内容和对象,譬如事件和人物的背景与环境、叙事情节的连续与转折、不同时空视角的自由切换、复杂多样事物的穿插和重叠等。平面上的雕凿与塑造,使浮雕可以综合雕塑与绘画的技术优势,使浮雕的塑造语言比之其它雕塑尤其是圆雕,具有更强的叙事性同时也不失一般雕塑的表现性,因此,针对上述问题提出一种铜浮雕激光雕刻机。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种铜浮雕激光雕刻机,具有结构紧凑,整洁美观,雕刻纹路清晰美观,使用寿命久等优点,通过优化整体结构,满足不同使用要求。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铜浮雕激光雕刻机,包括框架,所述框架内安装有平面二维Y向移动机构;所述Y向移动机构分别由Y向电机、Y向丝杠、滑套、副滑块组成;所述Y向丝杠安装在位于所述框架顶部的机架的一侧,并且Y向丝杠上设有滑套;所述Y向电机安装在机架的一侧;所述Y向丝杠上设有副滑块,并且滑套和副滑块之间安装有X向丝杠与X向导杆;所述X向丝杠端头由安装在副滑块上的X向电机驱动,并且X向丝杠安装雕刻头;所述Y向移动机构一端与激光器连接,并且激光器与雕刻头连通;所述激光器与设置在底框一端的激光管连通,并且激光管侧壁设置冷却管。
[0005]进一步的,还包括滑块,所述滑块设置在Y向丝杠和X向丝杠交叉处,并且Y向丝杠和X向丝杠内部为交错内螺纹结构。
[0006]进一步的,所述Y向丝杠和X向丝杠为外螺纹结构。
[0007]进一步的,所述雕刻头的工作平面与机架底平面平行,并且机架和底框之间通过螺栓活动连接。
[0008]进一步的,所述机架与底框之间距离可微调,并且安装在底框底部的雕刻头的垂直行程等于或略大于雕刻头的头部与机架底面的距离。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种铜浮雕激光雕刻机具有扫描速度极快,加工平面优美,适合在铜质材料上做平面扫描,可做人物、字、图像等的二维加工,切割边缘光滑,可省去抛光的后处理,并且该种铜浮雕激光雕刻机结构紧凑,整洁美观,雕刻纹路清晰美观,使用寿命久,适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0011]图2为本实用新型整体安装示意图;
[0012]图中:1-底框、2-Y向电机、3-Y向丝杠、4-滑套、5-X向电机、6-滑块、7-机架、8-X向导杆、9-X向丝杠、10-副滑块、11-雕刻头、12-激光管、13-冷却管、14-激光器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1和2所示:一种铜浮雕激光雕刻机,包括框架1,所述框架I内安装有平面二维Y向移动机构;所述Y向移动机构分别由Y向电机2、Y向丝杠3、滑套4和副滑块10组成;所述Y向丝杠3安装在位于所述框架I顶部的机架7的一侧,并且Y向丝杠3上设有滑套4 ;所述Y向电机2安装在机架7的一侧;所述Y向丝杠3上设置副滑块10,并且滑套4和副滑块10之间安装有X向丝杠9与X向导杆8 ;所述X向丝杠9端头由安装在副滑块10上的X向电机5驱动,并且X向丝杠9安装雕刻头11 ;所述Y向移动机构一端与激光器12连接,并且激光器12与雕刻头11连通;所述激光器14与设置在底框I 一端的激光管12连通,并且激光管12侧壁设置冷却管13。
[0015]作为本实用新型的优化技术方案:还包括滑块6,所述滑块6设置在Y向丝杠3和X向丝杠9交叉处,并且Y向丝杠3和X向丝杠9内部为交错内螺纹结构;所述Y向丝杠3和X向丝杠9为外螺纹结构;所述雕刻头11的工作平面与机架7底平面平行,并且机架7和底框I之间通过螺栓活动连接;所述机架7与底框I之间距离可微调,并且安装在底框I底部的雕刻头11的垂直行程等于或略大于雕刻头11的头部与机架7底面的距离。
[0016]作为本实用新型的具体使用方法:本实用新型设置了一个矩形框架,在框架内安装有平面二维可移动机构。所述移动机构分别由导杆、丝杠、滑块、驱动电机组成;它们的组合功能就是将旋转运动转化成直线运动。Y向移动机构由Y向丝杠3安装在机架7的左侧,Y电机安装在机架7的左侧,Y向丝杠3端头由安装在机架7上的Y向电机2驱动,在Y向丝杠3上有滑套4,Y向丝杠3上有副滑块10,滑套4和副滑块10之间安装有向滑动机构的X向丝杠8与X向导杆9,X向丝杠9端头由安装在副滑块10滑套4上的X向电机5驱动,雕刻头11上安装有电磁线圈,雕刻头11是导体在线圈的磁场中作z向运动。雕刻头的工作平面与机架7底平面平行,机架7和底框I之间通过螺栓活动连接,机架7与底框I之间距离可微调,雕刻头11的垂直行程等于或略大于雕刻头11的头部与机器底平面的距离。将机架7放置在铜质材料的表面,将需要影雕的图像信息按格式要求生成数据文件,通信端口将数据文件传输到控制系统中,驱动电路把像素的灰度信息转化成对应的电压信号,用这个电压驱动雕刻头的电磁线圈,根据电磁感应定律和能量转换定律,雕刻头就得到与像素成对应关系的力。不同大小的力使得雕刻头不断撞击在铜质材料的表面,进而在工件表面产生深浅不一、大小不等的斑点坑,这些平面上斑点的集合就是最终的铜质材料浮雕成品。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜浮雕激光雕刻机,包括框架(I),其特征在于:所述框架(I)内安装有平面二维Y向移动机构;所述Y向移动机构分别由Y向电机(2)、Y向丝杠(3)、滑套(4)和副滑块(10)组成;所述Y向丝杠(3)安装在位于所述框架(I)顶部的机架(7)的一侧,并且Y向丝杠(3)上设有滑套(4);所述Y向电机(2)安装在机架(7)的一侧;所述Y向丝杠(3)上设置副滑块(1 ),并且滑套(4 )和副滑块(1 )之间安装有X向丝杠(9 )与X向导杆(8 );所述X向丝杠(9)端头由安装在副滑块(10)上的X向电机(5)驱动,并且X向丝杠(9)安装雕刻头(11);所述Y向移动机构一端与激光器(12 )连接,并且激光器(12 )与雕刻头(11)连通;所述激光器(14)与设置在底框(I) 一端的激光管(12)连通,并且激光管(12)侧壁设置冷却管(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜浮雕激光雕刻机,其特征在于:还包括滑块(6),所述滑块(6)设置在Y向丝杠(3)和X向丝杠(9)交叉处,并且Y向丝杠(3)和X向丝杠(9)内部为交错内螺纹结构。3.根据权利要求1或2所述的一种铜浮雕激光雕刻机,其特征在于:所述Y向丝杠(3)和X向丝杠(9)为外螺纹结构。4.根据权利要求3所述的一种铜浮雕激光雕刻机,其特征在于:所述雕刻头(11)的工作平面与机架(7 )底平面平行,并且机架(7 )和底框(I)之间通过螺栓活动连接。5.根据权利要求1或4所述的一种铜浮雕激光雕刻机,其特征在于:所述机架(7)与底框(I)之间距离可微调,并且安装在底框(I)底部的雕刻头(11)的垂直行程等于或略大于雕刻头(11)的头部与机架(7)底面的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜浮雕激光雕刻机,包括框架,所述框架内安装有平面二维Y向移动机构;所述Y向移动机构分别由Y向电机、Y向丝杠、滑套、副滑块组成;所述Y向丝杠安装在位于所述框架顶部的机架的一侧,并且Y向丝杠上设有滑套;所述Y向电机安装在机架的一侧;所述Y向丝杠上设有副滑块,并且滑套和副滑块之间安装有X向丝杠与X向导杆;所述X向丝杠端头由安装在副滑块上的X向电机驱动,并且X向丝杠安装雕刻头;所述Y向移动机构一端与激光器连接,并且激光器与雕刻头连通;所述激光器与设置在底框一端的激光管连通,并且激光管侧壁设置冷却管;该种铜浮雕激光雕刻机结构紧凑,整洁美观,雕刻纹路清晰美观,使用寿命久,适合推广使用。
【IPC分类】B23K26/362, B23K26/08
【公开号】CN204725004
【申请号】CN201520421192
【发明人】饶续, 张俊超, 高圣涛
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月17日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1