一种机车电机筋板坡口成型夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机车电机筋板坡口成型夹具。
【背景技术】
[0002]电力机车电机筋板产品如图1和2所示，在车加工完成R面及上、下端面后再加工坡口面，即加工图示加工面A、加工面B、加工面C、加工面D ;由于四个加工面间与中心线有角度及位置尺寸的要求，故常采用镗床来加工；但是，镗床加工时，工件装夹校正时间较长，坡口各加工面角度、位置尺寸靠人工操作来保证，失误率较高，同时镗床加工坡口的成本也相对较高。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种机车电机筋板坡口成型夹具，能通过铣削坡口克服镗床加工坡口时间长、加工精度低等缺陷，并且结构简单、紧凑，操作方便，生产效率高，降低了生产成本，易于普及推广使用。
[0004]为实现上述任务，一种机车电机筋板坡口成型夹具，它包括从上至下依次设置的工件压板、上定位弧板、工字架、下定位弧板、底板，以及用于将所述底板固定于机床工作台的固定板；所述上定位弧板、下定位弧板经工字架固定连接，底板经螺钉固定连接于下定位弧板的下方，该底板并经底板压板与固定板紧固连接；该底板上设有旋转销与固定板上的旋转孔配装，该底板上还设有定位销可与固定板上的定位孔a、定位孔b、定位孔c及定位孔d分别配装用于铣削工件的加工面A、加工面B、加工面C及加工面D。
[0005]为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施:所述底板上还设有顶紧螺栓用于侧向紧固工件；所述固定板上的定位孔a、定位孔b、定位孔c及定位孔d分别设置于以旋转孔为圆心的同一圆上；所述定位孔a与定位孔b的中心线夹角为63.5°，定位孔c与定位孔d的中心线夹角为60°，定位孔a与定位孔c的中心线夹角为102° ;所述固定板上还设有U形缺口，该U形缺口对称分布于固定板的两端侧；所述上定位弧板和下定位弧板的外弧面半径与工件的内圆半径R —致；所述上定位弧板和下定位弧板的安装高度H与工件的高度S适配；所述底板上设有旋转销孔和定位销孔分别用于配装旋转销及定位销。
[0006]本实用新型一种机车电机筋板坡口成型夹具，它包括从上至下依次设置的工件压板、上定位弧板、工字架、下定位弧板、底板，以及用于将所述底板固定于机床工作台的固定板；所述上定位弧板、下定位弧板经工字架固定连接，底板固定连接于下定位弧板的下方；该底板上设有旋转销与固定板上的旋转孔配装，该底板上还设有定位销可与固定板上的定位孔a、定位孔b、定位孔c及定位孔d分别配装用于铣削工件的加工面A、加工面B、加工面C及加工面D的技术方案；它克服了镗床加工坡口时间长、加工精度低等缺陷，并且结构简单、紧凑，操作方便，生产效率高，降低了生产成本，易于普及推广使用。
[0007]本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
[0008]1、本实用新型采用以定位销与多个定位孔分别配装来铣削加工多面坡口，能有效保证产品的加工精度，并降低了加工成本；
[0009]I1、本实用新型的底板及固定板上都设有配装的定位孔与旋转孔，安装和拆卸方便快捷，减轻了劳动强度，提高了工作效率；
[0010]II1、本实用新型的上定位弧板和下定位弧板的外弧面半径与工件的内圆半径R —致，有效保障工件装夹定位准确，提高了产品加工质量；
[0011]IV、本实用新型的底板上设有顶紧螺栓用于侧向紧固工件，有效保障工件夹紧牢固可靠，极大提高了产品的尺寸加工精度；
[0012]V、本实用新型能通过铣削坡口克服镗床加工坡口时间长、加工精度低等缺陷；并且整体结构简单、紧凑，零件易加工，操作安装方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，制造成本显著降低，无环境污染，市场前景广阔，便于推广使用。
[0013]本实用新型广泛适用于电力机车电机筋板坡口成型加工。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中电机筋板工件的俯视图。
[0016]图2为本实用新型中电机筋板工件的主视图。
[0017]图3为本实用新型结构的主视图。
[0018]图4为本实用新型结构的俯视图。
[0019]图5为本实用新型固定板的俯视图。
[0020]图6为本实用新型底板的俯视图。
[0021]图7为本实用新型安装工件的主视图。
[0022]图8为本实用新型铣削加工面A时安装工件俯视图。
[0023]图9为本实用新型铣削加工面B时安装工件俯视图。
[0024]图10为本实用新型铣削加工面C时安装工件俯视图。
[0025]图11为本实用新型铣削加工面D时安装工件俯视图。
[0026]图中:1_工件压板，2-上定位弧板，3-工字架，4-下定位弧板，5-固定板，51-定位孔a，52-定位孔b，53-定位孔C，54-定位孔d，55-旋转孔，56-U形缺口，6-底板，61-顶紧螺栓，62-定位销，63-旋转销，64-定位销孔，65-旋转销孔，7-工件，8-底板压板。
【具体实施方式】
[0027]参照附图，本实用新型是这样实现的，一种机车电机筋板坡口成型夹具，它包括从上至下依次设置的工件压板1、上定位弧板2、工字架3、下定位弧板4、底板6，以及用于将所述底板6固定于机床工作台的固定板5 ;所述上定位弧板2、下定位弧板4经工字架3固定连接，底板6经螺钉固定连接于下定位弧板4的下方，该底板6并经底板压板8与固定板5紧固连接；该底板6上设有旋转销63与固定板5上的旋转孔55配装，该底板6上还设有定位销62可与固定板5上的定位孔a51、定位孔b52、定位孔c53及定位孔d54分别配装用于铣削工件7的加工面A、加工面B、加工面C及加工面D。
[0028]如图3和图4所示，本实用新型的底板6上还设有顶紧螺栓61用于侧向紧固工件7，能够夹紧工件7牢固可靠，保证产品的加工精度；所述固定板5上还设有U形缺口 56，该U形缺口 56对称分布于固定板5的两端侧，方便与机床工作台固定连接；所述上定位弧板2和下定位弧板4的外弧面半径与工件7的内圆半径R —致，能够保障工件7装夹定位准确；所述上定位弧板2和下定位弧板4的安装高度H与工件7的高度S适配，有利于工件压板I压紧工件7。
[0029]如图5和图6所示，本实用新型的固定板5上的定位孔a51、定位孔b52、定位孔c53及定位孔d54分别布设于以旋转孔55为圆心的同一圆上，所述定位孔a51与定位孔b52的中心线夹角为63.5°，定位孔c53与定位孔d54的中心线夹角为60°，定位孔a51与定位孔c53的中心线夹角为102° ;所述底板6上设有旋转销孔65和定位销孔64分别用于配装旋转销63及定位销62，使得安装和拆卸方便快捷。
[0030]结合附图，本实用新型的工作原理:安装时将工件7的下端面置于底板6上，工件7的内R弧面与上定位弧板2及下定位弧板4的外弧面贴紧，再用顶紧螺栓61顶紧工件7，最后将工件7的上端面用工件压板I压紧；在加工时，工件7在夹具中位置不变，只需以旋转销63为中心旋转夹具到固定板5相应的位置时即可加工，如图8所示，当夹具旋转至底板6上的定位销孔64与固定板5上的定位孔a51重合时，装入定位销62，压紧底板压板8即可铣削加工面A ;如图9所示，当夹具旋转至底板6上的定位销孔64与固定板5上的定位孔b52重合时，装入定位销62，压紧底板压板8即可铣削加工面B ;如图10所示，当夹具旋转至底板6上的定位销孔64与固定板5上的定位孔c53重合时，装入定位销62，压紧底板压板8即可铣削加工面C ;如图11所示，当夹具旋转至底板6上的定位销孔64与固定板5上的定位孔d54重合时，装入定位销62，压紧底板压板8即可铣削加工面D。
【主权项】
1.一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于包括从上至下依次设置的工件压板(I)、上定位弧板(2)、工字架(3)、下定位弧板(4)、底板(6)，以及用于将所述底板￠)固定于机床工作台的固定板(5);所述上定位弧板(2)、下定位弧板(4)经工字架(3)固定连接，底板(6)经螺钉固定连接于下定位弧板(4)的下方；该底板(6)上设有旋转销￠3)与固定板(5)上的旋转孔(55)配装，该底板(6)上还设有定位销￠2)可与固定板(5)上的定位孔a(51)、定位孔b(52)、定位孔c(53)及定位孔d(54)分别配装用于铣削工件(7)的加工面A、加工面B、加工面C及加工面D。2.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述底板(6)上还设有顶紧螺栓￠1)用于侧向紧固工件(7)。3.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述固定板(5)上的定位孔a(51)、定位孔b (52)、定位孔c (53)及定位孔d(54)分别布设于以旋转孔(55)为圆心的同一圆上。4.根据权利要求3所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述定位孔a(51)与定位孔b (52)的中心线夹角为63.5°，定位孔c (53)与定位孔d(54)的中心线夹角为60°，定位孔a(51)与定位孔c (53)的中心线夹角为102°。5.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述固定板(5)上还设有U形缺口(56)，该U形缺口(56)对称分布于固定板(5)的两端侧。6.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述上定位弧板(2)和下定位弧板(4)的外弧面半径与工件(7)的内圆半径R—致。7.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述上定位弧板(2)和下定位弧板(4)的安装高度H与工件(7)的高度S适配。8.根据权利要求1所述的一种机车电机筋板坡口成型夹具，其特征在于所述底板(6)上设有旋转销孔(65)和定位销孔(64)分别用于配装旋转销(63)及定位销(62)。
【专利摘要】一种机车电机筋板坡口成型夹具，它包括从上至下依次设置的工件压板、上定位弧板、工字架、下定位弧板、底板，以及用于将所述底板固定于机床工作台的固定板；该上定位弧板、下定位弧板经工字架固定连接，底板经螺钉固定连接于下定位弧板的下方；该底板上设有旋转销与固定板上的旋转孔配装，该底板上还设有定位销可与固定板上的定位孔a、定位孔b、定位孔c及定位孔d分别配装用于铣削工件的加工面A、加工面B、加工面C及加工面D；它克服了镗床加工坡口时间长、加工精度低等缺陷，并且整体结构简单、操作安装方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，便于推广使用；广泛适用于电力机车电机筋板坡口成型加工。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204725177
【申请号】CN201520384377
【发明人】李百茂, 刘雨祥
【申请人】株洲九方装备股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日