一种穿孔机顶头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种穿孔机顶头。
【背景技术】
[0002]现阶段，在热乳无缝钢管的生产过程中，穿孔机顶头是重要的乳制工具。目前，常用的穿孔机顶头主要有两种结构形式，一种为实心结构的顶头本体I (参见图1)，另一种为设有空腔11的空心水冷顶头本体1，与空腔11对应位置的壁厚是均匀设置的(参见图2)。在实际使用中，第一种穿孔机顶头冷却效果不好，容易粘钢，进而造成质量事故(即:热乳无缝钢管的管体质量差)，且使用寿命低、自身重量重，成本高，第二种顶头相比第一种来说，冷却效果好，但是在穿孔工作段容易开裂，导致管体质量问题控制难度大，同样，使用寿命低，使用成本高，且频繁更换顶头，则会大大的影响作业效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种穿孔机顶头，达到提高使用寿命低和管体质量的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种穿孔机顶头，包括顶头本体，所述顶头本体内设有空腔，所述顶头本体包括尖头部，所述尖头部上设有与所述尖头部圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部，所述过渡部远离所述尖头部的一端设有与连接套相连且厚度恒定的连接部，所述连接部与所述过渡部圆滑过渡连接，且所述连接部和所述过渡部均与所述空腔对应设置；
[0005]所述尖头部、所述过渡部和所述连接部设为一体且直径逐渐增大。
[0006]作为一种改进，所述尖头部上设有与所述空腔连通的第一通道，所述第一通道远离所述空腔一端的所述尖头部上设有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的直径小于所述第一通道的直径。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种穿孔机顶头的有益效果如下:
[0008]由于尖头部上设有与尖头部圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部，从而实现过渡部与尖头部连接一端的壁厚较厚，增强了顶头本体的劳动强度，与传统相比，避免了开裂的问题；由于过渡部远离尖头部的一端设有与连接套相连且厚度恒定的连接部，从而用于冷却的水流进入空腔后，通过壁厚较薄的连接部和厚度逐渐变薄的过渡部快速进行热传递，实现顶头本体的快速冷却且冷却效果好，从而避免了穿孔机顶头粘钢现象。
[0009]综上所述，采用该结构的穿孔机顶头，在保证顶头本体自身重量轻的条件下，不仅解决了开裂问题，而且提高了冷却效果，从而提高了使用寿命，进而降低了乳制成本，大大降低了更换穿孔机顶头的频率和更换时的劳动强度，提高了工作效率；同时，有效减少了穿孔机顶头出现问题而影响管体质量和出现质量事故的问题。
[0010]由于尖头部上设有与空腔连通的第一通道和第二通道，从而通过相互连通的第一通道和第二通道，便于水流进入对尖头部进行冷却，进一步保证了该顶头本体的冷却效果，为保证管体质量奠定了基础；由于第二通道的直径小于第一通道的直径，从而在保证冷却效果的前提下，不影响尖头部的结构强度。
【附图说明】
[0011]图1是现有穿孔机顶头实施例一的结构示意图；
[0012]图2是现有穿孔机顶头实施例二的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，1-顶头本体；11_空腔；12-尖头部；13-过渡部；14-连接部；15-第一通道；16-第二通道；2_连接套。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图3共同所示，一种穿孔机顶头，包括顶头本体1，该顶头本体I内设有空腔11，该顶头本体I包括尖头部12，该尖头部12上设有与尖头部12圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部13，该过渡部13远离尖头部12的一端设有与连接套2相连且厚度恒定的连接部14 (即:连接部14的厚度与过渡部13壁厚较薄一端的厚度相等)，在本案中，为了实现连接套2与连接部14的可靠连接，与连接套2对应位置的连接部14壁厚小于连接部14其余位置的壁厚，且连接套2的端部顶靠在连接部14上，该连接套2与连接部14焊接在一起，从而顶头本体I的工作强度能够得到保证；该连接部14与过渡部13圆滑过渡连接，且连接部14和过渡部13均与空腔11对应设置；该尖头部12、过渡部13和连接部14设为一体且直径逐渐增大。
[0017]该尖头部12上设有与空腔11连通的第一通道15，该第一通道15远离空腔11 一端的尖头部12上设有与第一通道15连通的第二通道16，从而通过相互连通的第一通道15和第二通道16，便于水流进入对尖头部12进行冷却，进一步保证了该顶头本体I的冷却效果，为保证管体质量奠定了基础；该第二通道16的直径小于第一通道15的直径，从而在保证冷却效果的前提下，不影响尖头部12的结构强度。
[0018]在实际应用中，由于尖头部12上设有与尖头部12圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部13，从而实现过渡部13与尖头部12连接一端的壁厚较厚，增强了顶头本体I的劳动强度，与传统相比，避免了开裂的问题；由于过渡部13远离尖头部12的一端设有与连接套2相连且厚度恒定的连接部14，从而用于冷却的水流进入空腔后，通过壁厚较薄的连接部14和厚度逐渐变薄的过渡部13快速进行热传递，实现顶头本体I的快速冷却且冷却效果好，从而避免了穿孔机顶头粘钢现象。
[0019]综上所述，采用该结构的穿孔机顶头，在保证顶头本体I自身重量轻的条件下，不仅解决了开裂问题，而且提高了冷却效果，从而提高了使用寿命，进而降低了乳制成本，大大降低了更换穿孔机顶头的频率和更换时的劳动强度，提高了工作效率；同时，有效减少了穿孔机顶头出现问题而影响管体质量和出现质量事故的问题。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种穿孔机顶头，包括顶头本体，其特征在于，所述顶头本体内设有空腔，所述顶头本体包括尖头部，所述尖头部上设有与所述尖头部圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部，所述过渡部远离所述尖头部的一端设有与连接套相连且厚度恒定的连接部，所述连接部与所述过渡部圆滑过渡连接，且所述连接部和所述过渡部均与所述空腔对应设置； 所述尖头部、所述过渡部和所述连接部设为一体且直径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种穿孔机顶头，其特征在于，所述尖头部上设有与所述空腔连通的第一通道，所述第一通道远离所述空腔一端的所述尖头部上设有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的直径小于所述第一通道的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种穿孔机顶头，包括顶头本体，所述顶头本体内设有空腔，所述顶头本体包括尖头部，所述尖头部上设有与尖头部圆滑过渡且厚度逐渐变薄的过渡部，所述过渡部远离尖头部的一端设有与连接套相连且厚度恒定的连接部，所述连接部与过渡部圆滑过渡连接，且所述连接部和过渡部均与空腔对应设置；所述尖头部、所述过渡部和所述连接部设为一体且直径逐渐增大。采用该结构的穿孔机顶头，在保证顶头本体自身重量轻的条件下，解决了开裂问题，提高了冷却效果和使用寿命，降低了轧制成本和更换穿孔机顶头的频率以及更换时的劳动强度，提高了工作效率；同时，有效减少了穿孔机顶头出现问题，而影响管体质量和出现质量事故的问题。
【IPC分类】B21D37/16, B21D28/28, B21D28/34
【公开号】CN204747199
【申请号】CN201520480986
【发明人】张云三, 周金涛, 国焕然, 黎新春, 藏中山
【申请人】山东墨龙石油机械股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日