一种折弯机上模液压夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压机械设备技术领域，尤其是一种折弯机上模液压夹紧机构。
【背景技术】
[0002]数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，因此更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求；原有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式，机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别)，它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在某一压板上的液压缸产生的顶出力而夹紧上模，先前的液压式都是用于普通上模的夹紧，现荷兰WILA公司推出了一种易于对中和对齐的上模结构，模具颈部开有带斜度的锁紧槽，仅需在一个方向上施加作用力，就可对齐对中上模(通常上模夹紧时需先后施加两次外作用力)，但目前针对此种上模所需的夹紧机构是相当缺乏的，因此研制一种简单高效的WILA式上模夹紧机构是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前WILA式折弯机上模夹紧机构缺乏的问题，提供一种耐磨性好，能快速装夹对齐，上模更换方便的折弯机上模液压夹紧机构。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种折弯机上模液压夹紧机构，具有过渡模柄，过渡模柄上部设有用于与机床连接的柄头，过渡模柄下部开设有一与折弯机上模模柄相配套的模槽，所述模槽一侧槽面设置成精度面，另一侧横向开设有若干导向槽，所述导向槽的外侧设有一连排缸座，该连排缸座与所述过渡模柄连成一体，所述连排缸座内部装有若干个单作用油缸，每个单作用油缸与连排缸座之间均形成一个密闭的油压腔，所有单作用油缸均布置在同一水平线上，每个单作用油缸前端装有顶销，所述顶销前端形状与折弯机上模颈部形状相匹配，且顶销前端穿过对应导向槽顶住折弯机上模颈部，每个单作用油缸前部位于顶销的上下两侧均设有两个压簧安装孔，每个压簧安装孔中均装有压簧，所述压簧一端与对应单作用油缸接触，另一端与所述过渡模柄的外侧面固定连接；在所述连排缸座内还开设有一条纵向贯穿的通油孔，该通油孔与各单作用油缸连通，通油孔的一端外接供油管，通油孔的另一端制成盲孔或者采用螺塞封堵。
[0005]本实用新型中所述压簧为矩形压簧。
[0006]本实用新型中所述单作用油缸在连排缸座内的活动行程为3_。
[0007]本实用新型中所述顶销前端形状为带有斜度的楔形结构，且顶销前端淬火处理。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]1.过渡模柄的柄头可以做成不同的结构，可以适应多种机型机床的安装。
[0010]2.过渡模柄下部开设有模槽，一侧为精度面，另一侧开设有导向槽，便于顶销对齐夹紧。
[0011]3.单作用油缸的顶销前端采用淬火处理，大大增加了耐磨性。
[0012]4.一次性装夹就可以将上模和下模对齐夹紧，并且上模更换方便快捷。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型主视方向结构示意图；
[0014]图2是图1的左视方向结构示意图；
[0015]图3是WILA式折弯机上模结构示意图。
[0016]图中:1 一柄头，2—导向槽，3—过渡模柄，4一折弯机上模，5—连排缸座，6—单作用油缸，7—压簧，8—顶销，9一通油孔，10—折弯机上模颈部。
【具体实施方式】
[0017]参见图1、图2及图3，本实用新型是一种折弯机上模液压夹紧机构，具有过渡模柄3，过渡模柄上部设有用于与机床连接的柄头1，过渡模柄下部开设有一与折弯机上模模柄相配套的模槽，所述模槽一侧槽面设置成精度面，另一侧横向开设有若干导向槽2，所述导向槽的外侧设有一连排缸座5，该连排缸座与所述过渡模柄连成一体，所述连排缸座内部装有若干个单作用油缸6，每个单作用油缸与连排缸座之间均形成一个密闭的油压腔，所有单作用油缸均布置在同一水平线上，每个单作用油缸前端装有顶销8，所述顶销前端形状与折弯机上模4颈部形状相匹配，且顶销前端穿过对应导向槽顶住折弯机上模颈部10，每个单作用油缸前部位于顶销的上下两侧均设有两个压簧安装孔，每个压簧安装孔中均装有压簧7，所述压簧一端与对应单作用油缸接触，另一端与所述过渡模柄的外侧面固定连接；在所述连排缸座内还开设有一条纵向贯穿的通油孔9，该通油孔与各单作用油缸连通，通油孔的一端外接供油管，通油孔的另一端制成盲孔或者采用螺塞封堵。
[0018]本实施例中所述压簧7为矩形压簧。
[0019]本实施例中所述单作用油缸6在连排缸座5内的活动行程为3mm。
[0020]本实施例中所述顶销8前端形状为带有斜度的楔形结构，且顶销前端淬火处理。
[0021]下面结合WILA式折弯机来说明本实用新型工作原理:
[0022]工作前将本实用新型的过渡模柄3固定连接在机床滑块上，装模前，各单作用油缸6处于卸荷状态，油压腔压力为零，在矩形压簧7的作用下，所有单作用油缸向外张开，将WILA式折弯机上模4装入过渡模柄下端的模槽，通油加压，各单作用油缸6油压腔压力升高，单作用油缸向里运动，活塞顶部的顶销8顶在折弯机上模颈部10处，推动WILA式折弯机上模向左和向上运动，从而夹紧和对中上模；当需要更换折弯机上模4时，对各单作用油缸进行卸压，所有单作用油缸在矩形压簧作用下向外快速张开，各顶销与上模脱落，即可再次方便的进行上模的更换。
【主权项】
1.一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征在于:具有过渡模柄，过渡模柄上部设有用于与机床连接的柄头，过渡模柄下部开设有一与折弯机上模模柄相配套的模槽，所述模槽一侧槽面设置成精度面，另一侧横向开设有若干导向槽，所述导向槽的外侧设有一连排缸座，该连排缸座与所述过渡模柄连成一体，所述连排缸座内部装有若干个单作用油缸，每个单作用油缸与连排缸座之间均形成一个密闭的油压腔，所有单作用油缸均布置在同一水平线上，每个单作用油缸前端装有顶销，所述顶销前端形状与折弯机上模颈部形状相匹配，且顶销前端穿过对应导向槽顶住折弯机上模颈部，每个单作用油缸前部位于顶销的上下两侧均设有两个压簧安装孔，每个压簧安装孔中均装有压簧，所述压簧一端与对应单作用油缸接触，另一端与所述过渡模柄的外侧面固定连接；在所述连排缸座内还开设有一条纵向贯穿的通油孔，该通油孔与各单作用油缸连通，通油孔的一端外接供油管，通油孔的另一端制成盲孔或者采用螺塞封堵。2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征在于:所述压簧为矩形压簧。3.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征在于:所述单作用油缸在连排缸座内的活动行程为3mm。4.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征在于:所述顶销前端形状为带有斜度的楔形结构，且顶销前端淬火处理。
【专利摘要】本实用新型是一种折弯机上模液压夹紧机构，具有过渡模柄，过渡模柄上部设有柄头，过渡模柄下部设有模槽，模槽一侧槽面设置成精度面，另一侧横向开设有若干导向槽，导向槽的外侧设有一连排缸座，连排缸座内部装有若干个单作用油缸，每个单作用油缸与连排缸座之间均形成一个密闭的油压腔，每个单作用油缸前端装有顶销，且顶销前端穿过对应导向槽顶住折弯机上模颈部，每个单作用油缸前部位于顶销的上下两侧均设有两个压簧安装孔，每个压簧安装孔中均装有压簧；连排缸座内还开设有一条通油孔，该通油孔与各单作用油缸连通，通油孔的一端外接供油管，通油孔的另一端制成盲孔或者采用螺塞封堵；本实用新型耐磨性好，能快速装夹对齐，上模更换方便。
【IPC分类】B21D37/04
【公开号】CN204747222
【申请号】CN201520498657
【发明人】李望安, 杨松, 李昌新
【申请人】黄石华强数控机床有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月13日