一种方牙排咪机的送丝导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链生产设备，更为具体地说是指一种方牙排咪机的送丝导轨。
【背景技术】
[0002]金属拉链的排咪工序主要包括以下几个步骤:其一、将金属型材通过切刀切成具有一定厚度的薄片；其二、通过模具对上述薄片进行冲压，加工成咪牙；其三、将咪牙输送至布带的布筋上，且使咪牙的开口的内侧壁夹紧于带筋；其四、将布带移动一个牙距，进行下一个咪牙的排咪工序。以上排咪工序是在方牙排咪机上完成的。
[0003]送丝导轨作为方牙排咪机送料机构的重要组成部分，其结构布置将关系到送料的稳定性。现有的送丝导轨包括相互配合夹持有一金属型材的前导轨和后导轨，其中，后导轨的后侧壁紧贴主滑道侧面的开口槽内侧壁，前导轨的侧面设有一顶持零部件，该顶持零部件作用在前导轨将整个送丝导轨顶靠在开口槽。生产时，送丝导轨随主滑道左右高速运动，金属型材则在一送丝动力机构作用下间隔网上输送一个长度距离，以保证在送丝导轨上端面可切割成一定厚度的薄片。然而，送丝导轨在生产前需要进行调试工序，而调试仅在低速下进行，后导轨在其自身重力作用下容易往下掉落，使得前导轨与后导轨的上端面不平齐，因此，需要反复调整前导轨与后导轨的相对位置以保证送丝的稳定性，导致调试的效率低下，影响设备生产的效率。另外，机械零部件都是一些易损件，而送丝导轨又是机修时需要经常拆卸的零部件，因此，每拆卸一次送丝导轨就需要重新进行调试，大大影响了设备的生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种方牙排咪机的送丝导轨，以解决现有送丝导轨的调试效率低下，影响设备生产效率等缺点。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种方牙排咪机的送丝导轨，包括相互配合夹持有一金属型材的前导轨和后导轨，所述后导轨顶部设有一挂设在主滑道上的固定台阶，所述前导轨的后侧壁贴设于所述后导轨的前侧壁上，该前导轨的前侧壁还设有一使该前导轨紧贴于后导轨的顶持零部件。
[0007]具体地，上述一种方牙排咪机的送丝导轨的技术方案中，主滑道侧面开设有一开口槽，该开口槽内侧壁与主滑道上端面形成一直角面，上述后导轨的固定台阶配合装设在该直角面上。
[0008]进一步地，上述一种方牙排咪机的送丝导轨的技术方案中，开口槽的宽度与后导轨及前导轨的宽度相当。
[0009]进一步地，上述一种方牙排咪机的送丝导轨的技术方案中，前导轨的上端面与所述固定台阶的上端面对齐设置。
[0010]进一步地，上述一种方牙排咪机的送丝导轨的技术方案中，后导轨的前侧壁开设有一弧形槽，上述前导轨的后侧壁设有一凸字形凸条，所述凸字形凸条与弧形槽之间形成一容纳金属型材的通道。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:该结构的送丝导轨，在后导轨的顶部增设一个固定台阶，使得后导轨可挂设在主滑道上，后导轨在纵向上不会移动，调试时，只需移动前导轨的相对位置，即可使前导轨与后导轨的上端面对齐，大大提高了生产设备调试及维修效率，同时还提高了设备运行的稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的分解示意图；
[0014]图3为本实用新型的安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]—种方牙排咪机的送丝导轨，参照图1和图2，包括前导轨10和后导轨20，其中，后导轨20的前侧壁开设有一弧形槽21，前导轨10的后侧壁则设有一凸字形凸条11，凸字形凸条11与弧形槽21之间形成一容纳金属型材的通道。
[0017]参照图2和图3，上述后导轨20顶部设有一固定台阶22，主滑道30侧面开设有一开口槽31，开口槽31的宽度与后导轨20及前导轨10的宽度相当。该开口槽31内侧壁与主滑道30上端面形成一直角面，上述后导轨20的固定台阶22配合装设在该直角面上。上述前导轨10的后侧壁贴设于后导轨20的前侧壁上，前导轨10的上端面与固定台阶22的上端面对齐设置。该前导轨10的前侧壁还设有一使该前导轨10紧贴于后导轨20的顶持零部件40。
[0018]本实用新型的送丝导轨，由于后导轨20通过固定台阶22支撑挂设在主滑道30上，调试时，只需移动前导轨10的相对位置，使前导轨10与后导轨20的上端面对齐，大大提高了生产设备调试及维修效率。
[0019]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种方牙排咪机的送丝导轨，包括相互配合夹持有一金属型材的前导轨和后导轨，其特征在于:所述后导轨顶部设有一挂设在主滑道上的固定台阶，所述前导轨的后侧壁贴设于所述后导轨的前侧壁上，该前导轨的前侧壁还设有一使该前导轨紧贴于后导轨的顶持零部件。2.如权利要求1所述的一种方牙排咪机的送丝导轨，其特征在于:所述主滑道侧面开设有一开口槽，该开口槽内侧壁与主滑道上端面形成一直角面，所述后导轨的固定台阶配合装设在该直角面上。3.如权利要求2所述的一种方牙排咪机的送丝导轨，其特征在于:所述开口槽的宽度与所述后导轨及前导轨的宽度相当。4.如权利要求1所述的一种方牙排咪机的送丝导轨，其特征在于:所述前导轨的上端面与所述固定台阶的上端面对齐设置。5.如权利要求1所述的一种方牙排咪机的送丝导轨，其特征在于:所述后导轨的前侧壁开设有一弧形槽，所述前导轨的后侧壁设有一凸字形凸条，所述凸字形凸条与弧形槽之间形成一容纳金属型材的通道。
【专利摘要】一种方牙排咪机的送丝导轨，包括相互配合夹持有一金属型材的前导轨和后导轨，所述后导轨顶部设有一挂设在主滑道上的固定台阶，所述前导轨的后侧壁贴设于所述后导轨的前侧壁上，该前导轨的前侧壁还设有一使该前导轨紧贴于后导轨的顶持零部件。该结构的送丝导轨，在后导轨的顶部增设一个固定台阶，使得后导轨可挂设在主滑道上，后导轨在纵向上不会移动，调试时，只需移动前导轨的相对位置，即可使前导轨与后导轨的上端面对齐，大大提高了生产设备调试及维修效率，同时还提高了设备运行的稳定性。
【IPC分类】B21D53/50
【公开号】CN204747337
【申请号】CN201520553549
【发明人】石胡兵, 张田
【申请人】福建浔兴拉链科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月29日