板链式提升机链条拆解装置的制造方法

文档序号:9094341阅读:820来源:国知局
板链式提升机链条拆解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械维修工具技术领域,具体是拆解板链式提升机链条的专用工具。
【背景技术】
[0002]板链式提升机的链条包括有若干块链板和设于链板端部两侧的链板连接片,链板的两端设有销轴轴套,链板连接片具有销轴孔,销轴过盈方式插于链板的销轴轴套、链板连接片的销轴孔将链板和链板连接片固定连接。目前,链条的维修拆解主要用榔头人工敲击销轴,直至销轴退出链板。这种拆解方式存在很大缺陷:1、长期在粉尘、潮湿环境中工作,销轴及链板会老化,维修时稍微失误就容易锤坏链板或销轴,快速、有效的拆卸非常依赖工人经验;2、在线维修拆卸时,维修空间小,操作空间受限,维修人员难于发力,不利于快速拆解维修;3、使用榔头进行拆解,维修工劳动强度大,安全风险高。因此有必要改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提出一种板链式提升机链条拆解装置,其具有结构简单、使用方便的特点,能有效降低劳动强度、提高拆解效率、增加工作的安全性。
[0004]本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:
[0005]板链式提升机链条拆解装置,其包括有薄型千斤顶和链条夹件。
[0006]所述薄型千斤顶包括缸体和一端置于缸体内的驱动杆,所述缸体的外壁上固定设有圆环形的连接套,连接套的外壁上具有环形卡头。
[0007]所述链条夹件由两块半夹件结合而成,链条夹件的中部横向贯穿有链板通过槽孔,链板通过槽孔的两侧分别为动力部和支承部,连接板将动力部和支承部连体连接,动力部内具有与薄型千斤顶的连接套相适配的动力部直孔,动力部直孔具有内凹槽,内凹槽与连接套的环形卡头相适配;支承部具支承部直孔,支承部直孔的直径大于链条的链板销轴轴套的直径,动力部的动力部直孔外两侧分别具有横向动力部螺栓穿孔,支承部的支承部直孔外两侧分别具有横向支承部螺栓穿孔;可通过4个螺栓分别穿过动力部螺栓穿孔和支承部螺栓穿孔将2块半夹件牢固结合成为链条夹件。
[0008]优化方案,所述薄型千斤顶的缸体靠近驱动杆端的外壁上具有外螺纹,所述连接套具有内螺纹,连接套螺纹连接于薄型千斤顶的缸体上。
[0009]进一步优化方案,所述链条夹件的动力部上靠近链板通过槽孔端还具有横向观察孔。
[0010]本实用新型使用时,将薄型千斤顶和链条夹件一起安装于提升机链条上待拆解部位,链条夹件的2块半夹件通过螺栓对称连接成链条夹件并连接于链条上,薄型千斤顶安装于链条夹件上,使薄型千斤顶的驱动杆端正对链条上的销轴末端,链条的链片通过链条夹件的链板通过槽孔,启动薄型千斤顶可将销轴顶出链板的销轴孔。
[0011]本实用新型具有以下实质性特点和进步:
[0012]1、本实用新型具有结构简单、安装和使用方便的特点,不需要很丰富的维修经验就可轻松、有效的实施拆解。
[0013]2、销轴的拆解通过本实用新型的千斤顶实施,显著降低了劳动强度,提高了操作的安全性和拆解效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的链条夹件的半夹件主视图。
[0015]图2为图1的半夹件俯视图。
[0016]图3为本实用新型的链条夹件的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]参考图1至图4,板链式提升机链条拆解装置,其包括有薄型千斤顶I和链条夹件2。
[0020]所述薄型千斤顶I包括缸体和一端置于缸体内的驱动杆10,薄型千斤顶I的缸体靠近驱动杆10端的外壁上具有外螺纹,连接套3为圆环形并具有内螺纹,连接套3螺纹连接于薄型千斤顶I的缸体上,连接套3的外壁上具有环形卡头30。
[0021]参考图1至图3,所述链条夹件2由两块半夹件结合而成(如图3),链条夹件2的中部横向贯穿有链板通过槽孔20,链板通过槽孔20的两侧分别为动力部21和支承部23,动力部21上靠近链板通过槽孔端具有横向观察孔211,连接板22将动力部21和支承部23连体连接,动力部21内具有与薄型千斤顶I的连接套3相适配的动力部直孔,动力部直孔具有内凹槽212,内凹槽212与连接套3的环形卡头30相适配;支承部23具支承部直孔231,支承部直孔231的直径大于链条的链板销轴轴套4的直径,动力部21的动力部直孔外两侧分别具有横向动力部螺栓穿孔210,支承部23的支承部直孔231外两侧分别具有横向支承部螺栓穿孔230 ;可通过4个螺栓分别穿过动力部螺栓穿孔210和支承部螺栓穿孔230将2块半夹件牢固结合成为链条夹件2 (如图3)。
[0022]使用本实用新型时,参考图4,将链条夹件2的2块半夹件对称放置于提升机链条的待拆解部位两侧,使待拆解部位的链板5穿过链条夹件2的链板通过槽孔20,将薄型千斤顶I放置于链条夹件2的2块半夹件之间,用4个螺栓穿过链条夹件2的动力部螺栓穿孔210和支承部螺栓穿孔230将2块半夹件组合连接成链条夹件2,链板销轴轴套4穿过链条夹件2的支承部直孔231,使薄型千斤顶I的缸体由2个动力部21夹紧,连接套3的环形卡头30位于链条夹件2的内凹槽212内,驱动杆10端正对销轴6的末端。
[0023]安装完成后,启动薄型千斤顶1,通过观察孔211查看,薄型千斤顶I在支承部23的配合下将销轴6顶出,然后关闭薄型千斤顶I进行泄压,拆掉4个螺栓,取掉链条夹件,取出链板5,拆解工作完成。
【主权项】
1.板链式提升机链条拆解装置,其特征在于包括有薄型千斤顶(I)和链条夹件(2); 所述薄型千斤顶(I)包括缸体和一端置于缸体内的驱动杆(10),所述缸体的外壁上固定设有圆环形的连接套(3),连接套(3)的外壁上具有环形卡头(30); 所述链条夹件(2)由两块半夹件结合而成,链条夹件(2)的中部横向贯穿有链板通过槽孔(20),链板通过槽孔(20)的两侧分别为动力部(21)和支承部(23),连接板(22)将动力部(21)和支承部(23)连体连接,动力部(21)内具有与薄型千斤顶(I)的连接套(3)相适配的动力部直孔,动力部直孔具有内凹槽(212),内凹槽(212)与连接套(3)的环形卡头(30)相适配;支承部(23)具支承部直孔(231),支承部直孔(231)的直径大于链条的链板销轴轴套(4)的直径,动力部(21)的动力部直孔外两侧分别具有横向动力部螺栓穿孔(210),支承部(23)的支承部直孔(231)外两侧分别具有横向支承部螺栓穿孔(230);可通过4个螺栓分别穿过动力部螺栓穿孔(210)和支承部螺栓穿孔(230)将2块半夹件牢固结合成为链条夹件(2)。2.根据权利要求1所述的板链式提升机链条拆解装置,其特征在于:所述薄型千斤顶(I)的缸体靠近驱动杆(10)端的外壁上具有外螺纹,所述连接套(3)具有内螺纹,连接套(3)螺纹连接于薄型千斤顶(I)的缸体上。3.根据权利要求1或2所述的板链式提升机链条拆解装置,其特征在于:所述链条夹件(2 )的动力部(21)上靠近链板通过槽孔(20 )端还具有横向观察孔(211)。
【专利摘要】本实用新型提出一种板链式提升机链条拆解装置,其包括有薄型千斤顶和链条夹件,薄型千斤顶的缸体外壁上设有连接套,连接套外壁上具有环形卡头;链条夹件由两块半夹件结合成,链条夹件的中部横向贯穿有链板通过槽孔、两侧分别为动力部和支承部,动力部内具有与连接套相适配的动力部直孔,动力部直孔具有内凹槽,内凹槽与环形卡头相适配;支承部具支承部直孔,支承部直孔的直径大于链条的链板销轴轴套的直径,动力部和支承部的两侧分别具有横向动力部螺栓穿孔和横向支承部螺栓穿孔;可通过螺栓分别穿过动力部螺栓穿孔和支承部螺栓穿孔将2块半夹件牢固结合成为链条夹件。本实用新型能有效降低劳动强度、提高拆解效率和增加工作安全性。
【IPC分类】B21L21/00
【公开号】CN204747399
【申请号】CN201520242412
【发明人】高宏江
【申请人】华润水泥技术研发有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月21日
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