述主斜面222a设置于定位槽222b底面上，所述斜块240位于定位槽222b内并分别与安装部221和挡板222c贴紧。
[0046]斜块240安装于定位槽222b内时，斜块240的两侧分别被安装部221和挡板222c挡住，在滑动座200滑动过程中，可防止斜块240横向移动，增加了斜块240的横向固定效果，而斜块240分别与安装部221侧面和挡板222c的内侧壁贴紧，又增加了斜块240与滑块220的接触面积，从而增加了斜块240与滑块220的摩擦力，使得斜块240与滑块220贴得更紧，因此，斜块240更加不容易松动或脱落。
[0047]作为本实用新型进一步改进，在主斜面222a与配合斜面242上设置有摩擦面(图中未示出)，设置摩擦面是为了增加滑块220与斜块240的摩擦力。
[0048]滑动座200移动过程中，导向板110对滑块220产生较大阻力，当滑块220向主斜面222a离导向板110较近的一端移动时，导向板110的阻力方向与滑块220的运动方向相反，在导向板110的阻力作用下，斜块240易与滑块220发生相对运动，造成斜块240脱落，滑动座200无法平稳移动。
[0049]而本实用新型中，在滑块220的主斜面222a与斜块240的配合斜面242上同时设置有摩擦面，即增加了滑块220与斜块240的摩擦力，避免斜块240与滑块220发生相对运动，因此，斜块240不易脱落，使得滑动座200始终平稳移动。
[0050]如图5至图7所示，在安装部221上轴向开设有多个固定孔221a，在固定孔221a内设置有将滑块220与滑动座200固连的连接件(图中未示出)，连接件可以是螺栓，也可以是螺钉或其它类似的起连接固定作用的零部件，通过在滑块220的安装部221上开设固定孔221a，使得滑块220能与滑动座200活动连接，使得滑动座200拆装、定位更加方便，同时便于滑块220的更换。
[0051]如图1、图4所示，所述加工基座100两侧分别开设有滑槽120，在滑槽120与滑动座200相邻的一侧形成有所述的导向板110，所述滑块220伸入滑槽120内导向板110贴紧。
[0052]本滑动装置中，导向板110由开设在加工基座100两侧的滑槽120而形成，其与加工基座100为一体式的结构，其支撑强度更大且不易变形，滑动座200在导向板110上移动较稳定，而且，这种结构防止因增设导向板110而增加整个加工基座100的体积，避免了加工基座100的体积过大，有效的节约了原材料和成本。
[0053]如图2所示，加工基座100的上端还设置驱动套130，驱动套130内安装有螺杆(图中未示出)，加工基座100下端设置有定位套140，驱动套130与定位套140同轴，螺杆下端位于定位套140内，螺杆能在驱动套130与定位套140内以其轴心为圆心旋转。
[0054]如图2、图3所示，在滑动座200与加工基座100相对的内表面上设置有安装缺口250，在安装缺口 250的内壁两侧分别设置有第一安装孔251，第一安装孔251内安装有调节螺杆(图中未示出)，在安装缺口 250内设置有一安装板260，安装板260的两侧分别开设有贯穿安装板260的第二安装孔261，调节螺杆穿过第二安装孔261并将滑动座200与安装板260固连，在安装板260与滑动座200间设置有导套270，导套270与安装板260固连，导套270位于驱动套130和定位套140之间，导套270内安装有螺母(图中未示出)，螺杆穿过螺母并与螺母螺纹连接，螺杆旋转时，螺母在螺杆上移动，并实现滑动座200上下移动。
[0055]安装板260与滑动座200通过调节螺杆固连，而调节螺杆能实现安装板260与滑动座200之间的距离调节，为了保证导套270与驱动套130、定位套140三者同轴心，在安装时，可先将滑动座200安装于加工基座100上，然后再将安装板260通过调节螺杆安装于滑动座200的安装缺口 250内，而通过调节螺杆，能将导套270调整到与驱动套130和定位套140同轴心，实现安装方便的同时，也保证了滑动座200的定位精度，使得滑动座200在加工基座100上移动时更加平稳。
[0056]本实施例中，滑动座200与加工基座100均为垂直设置，同样的，本结构也适用于水平设置的滑动座200与加工基座100。
[0057]如图2、图9所示，所述安装板260与滑动座200隔开并形成有补偿区280，所述补偿区280内设置有分别与安装板260和滑动座200抵紧的补偿块(图中未示出)。
[0058]由于安装板260与滑动座200之间的距离可以调节，当安装板260与滑动座200200间形成有空隙时，若仅通过调节螺杆定位，滑动座200移动时，其定位效果较差，而在位于安装板260与滑动座200之间的补偿区280内设置补偿块，补偿块分别与安装板260和滑动座200抵紧，增加了导套270安装的稳定性，保证了导套270的定位精度。
[0059]此处，补偿块的厚度可多样化，根据不同情况，以导套270定位后的安装板260与滑动座200之间的距离确定补偿块的厚度，以达到导套270、驱动套130与定位套140三者同心的效果。
[0060]如图3、图9所示，为了实现安装板260的快速安装，在安装缺口 250底部设置有安装平台252，所述安装板260搁在安装平台252上。
[0061]安装块在悬空状态下安装时，工作人员需要一手托柱安装板260，一手进行定位安装，导致安装较麻烦，安装和定位时间较长，而设置安装平台252后，可先将安装板260搁在安装平台252上，工作人员可双手对安装板260进行快速定位和安装，使得安装和定位更加方便、快速。
[0062]作为改进，在滑动座200的内表面上设置有限位块290，限位块290 —端延伸至安装缺口 250 —侧且限位块290与安装缺口 250内壁之间形成有限位区291，所述安装板260位于限位区291内。
[0063]安装板260安装时会产生位移，尤其是在安装补偿区280内安装补偿块时，安装板260更加容易晃动，而限位区291的设置，大大缩小了安装板260的移动范围，安装板260置于限位区291内，防止安装板260在定位安装时发生大范围的移动，进一步缩短了安装板260的安装时间。
[0064]作为进一步改进，导套270与安装板260之间设置有轴向固定板271与横向固定板272，轴向固定板271两侧分别与导套270和安装板260固连，横向固定板272位于轴向固定板271底部，所述横向固定板272分别与轴向固定板271、安装板260、导套270三者固连。
[0065]导套270截面形状为圆形，当其直接与安装板260表面固连时，二者的连接面积较小，滑动座200移动时产生的各种作用力会影响导套270与安装板260的连接强度，甚至使导套270与安装板260分离，而导套270分别通过轴向固定板271和横向固定板272与安装板260固连，则增加了导套270与安装的连接面积，从而提高了导套270与安装板260的连接强度，导套270与安装板260的整体性更强，且导套270不易与安装板260分离。
[0066]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.齿轮加工机，其特征在于:包括 加工基座，其两侧分别设置有导向板，加工基座上设置有同轴的驱动套与定位套； 滑动座，其两侧分别设置有滑块，滑块与滑动座间形成有导向槽，导向板位于导向槽内并与滑块相对，滑块上设置有主斜面，在滑块与导向板间设置有斜块，斜块分别与主斜面和导向板贴紧； 滑动座上活动设置有安装板，安装板上设置有能与驱动套和定位套同轴的导套。2.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:所述主斜面为一个且由滑块一端向另一端倾斜设置。3.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:所述主斜面为两个且分别由滑块中部向两端倾斜设置，在两主斜面上分别设置有与导向板贴紧的上述斜块。4.根据权利要求1或2或3所述的齿轮加工机，其特征在于:所述滑块上开设有定位槽且在定位槽一侧形成有挡板，所述主斜面设置于定位槽底面上，所述斜块位于定位槽内并分别与定位槽内侧壁和挡板贴紧。5.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:所述主斜面以及斜块与主斜面相对的一面均设置有摩擦面。6.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:在滑块上轴向开设有多个安装孔，在安装孔内设置有将滑块与滑动座固连的连接件。7.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:所述安装板与滑动座隔开并形成有补偿区，所述补偿区内设置有分别与安装板和滑动座抵紧的补偿块。8.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:在滑动座与加工基座相对的内表面上开设有安装缺口，且在安装缺口下方形成有安装平台，所述安装板位于安装缺口内并搁在安装平台上，安装板与滑动座活动连接。9.根据权利要求8所述的齿轮加工机，其特征在于:在内表面上设置有限位块，限位块一端延伸至安装缺口一侧且限位块与安装缺口内壁之间形成有限位区，所述安装板位于限位区内。10.根据权利要求1所述的齿轮加工机，其特征在于:所述导套与安装板之间设置有轴向固定板与横向固定板，轴向固定板两侧分别与导套和安装板固连，横向固定板位于轴向固定板底部，所述横向固定板分别与轴向固定板、安装板、导套三者固连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种齿轮加工机，属于自动化加工技术领域；它解决了现有齿轮加工机滑动座滑动平稳性差、滑动座安装定位麻烦且定位精度低的技术问题；齿轮加工机，包括加工基座，其两侧分别设置有导向板，加工基座上设置有同轴的驱动套与定位套；滑动座，其两侧分别设置有滑块，滑块上设置有主斜面，在滑块与导向板间设置有斜块，斜块分别与主斜面和导向板贴紧；滑动座上活动设置有安装板，安装板上设置有能与驱动套和定位套同轴的导套；通过移动斜块，消除了斜块与导向板间的间隙，使斜块与导向板再次贴紧，保证了整个滑动座移动时的稳定性，安装时，先安装滑动座，再安装安装板，并对安装板进行调节定位，其定位更加方便，定位精确高。
【IPC分类】B23Q5/34, B23Q5/40, B23Q1/26, B23F23/00
【公开号】CN204747676
【申请号】CN201520469978
【发明人】吕琦, 张秋平
【申请人】宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日