内螺纹高效率加工的丝锥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内螺纹高效率加工的丝锥，属于机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]在航空航天领域中航天器的总质量是一个重要参数，为了保证设备运行的可靠性，对每一个环节设计师都要做到零缺陷。为了确保航天器保持轻质量、高性能、高可靠性，钛合金螺母的设计和运用受到了各个国家的高度重视。
[0003]钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
[0004]另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。
[0005]如图3、4所示，现有丝锥的平常状态，在攻制钛合金螺母时，切削刃切入螺母基体，基体材料受力脱落，沿断肩槽型面流动，因钛合金材料塑性较好，导致断肩困难，随着加工的继续进行，切肩堆积，阻力增大，后切削刃与加工型面接触面积大，也增大了阻力。常用丝锥在钛合金零件加工过程中，生产效率低，螺纹型面质量差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种达到在钛合金零件上高效率加工内螺纹的内螺纹高效率加工的丝锥。
[0007]—种内螺纹高效率加工的丝锥，包括切削刃、后切削刃，所述的切削刃和后切削刃均为四个，所述的切削刃的角度为30-45° ;所述的后切削刃位圆弧形。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:
[0009]1、本实用新型内螺纹高效率加工的丝锥，其操作方便，简单易行；
[0010]2、本实用新型没有任何额外成本，确能大大提高生产效率和改善螺纹型面质量。
[0011]3、本实用新型既可在六角车床上运用，又可在攻丝机上运用。
【附图说明】
[0012]图1为钛合金螺母结构示意图。
[0013]图2为图1侧视图。
[0014]图3为现有技术中丝锥结构示意图。
[0015]图4为图3的侧视图。
[0016]图5为本实用新型内螺纹高效率加工的丝锥结构示意图。
[0017]图6为图5的侧视图。
[0018]图中:1-切削刃、2-后切削刃。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0020]—种内螺纹高效率加工的丝锥，如图5所示，她包括切削刃1、后切削刃2，所述的切削刃I和后切削刃2均为四个，所述的切削刃I的角度为30-45° ;所述的后切削刃2位圆弧形。
[0021]本实用新型在切削刃I处增加半径较小的断肩槽，改善断肩能力。在攻制钛合金螺母时，容易断肩，使零件加工过程中切肩及时断开，不会堆积，减少阻力；后切削刃2磨去适当部分，减少与加工型面接触面积，同样降低切削阻力。改制后的丝锥在钛合金零件加工过程中，生产效率大大提高，螺纹型面质量得到很大改善。
【主权项】
1.一种内螺纹高效率加工的丝锥，包括切削刃(I)、后切削刃(2)，所述的切削刃(I)和后切削刃(2)均为四个，所述的切削刃(I)的角度为30-45° ;所述的后切削刃(2)位圆弧形。
【专利摘要】一种内螺纹高效率加工的丝锥，包括切削刃、后切削刃，所述的切削刃和后切削刃均为四个，所述的切削刃的角度为30-45°；所述的后切削刃位圆弧形。本实用新型内螺纹高效率加工的丝锥，其操作方便，简单易行；没有任何额外成本，确能大大提高生产效率和改善螺纹型面质量；既可在六角车床上运用，又可在攻丝机上运用。
【IPC分类】B23G5/06
【公开号】CN204747690
【申请号】CN201520387294
【发明人】刘江南, 秦元毅
【申请人】贵州航太精密制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月8日