喷枪拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷枪拆卸装置。
【背景技术】
[0002]现有的用于冶炼炉的喷枪在使用一段时间后，喷枪的枪头会损坏。在更换喷枪时，需要拆掉支架以及喷枪周边的捣打料层和耐火层，更换喷枪后，需要重新恢复被拆掉的捣打料层和耐火层。由此现有的更换喷枪的方法费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可以自动地、快速地、容易地拆卸冶炼炉上的喷枪的喷枪拆卸装置。
[0004]根据本实用新型的喷枪拆卸装置包括:支撑座；旋转轴，所述旋转轴可旋转地设在所述支撑座上，所述旋转轴内具有用于容纳喷枪的容纳腔，所述容纳腔的前端敞开，所述旋转轴的前部的外周面上设有螺纹，所述螺纹上设有用于切削冶炼炉的捣打料层和耐火层的切削刀；电机，所述电机与所述旋转轴相连以便驱动所述旋转轴旋转；和平移缸，所述平移缸与所述支撑座相连以便驱动所述支撑座和所述旋转轴平移。
[0005]根据本实用新型的喷枪拆卸装置可以自动地、快速地、容易地拆卸冶炼炉上的喷枪。
[0006]另外，根据本实用新型上述的喷枪拆卸装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述支撑座为多个，多个所述支撑座沿所述旋转轴的长度方向间隔开，所述旋转轴可旋转地设在多个所述支撑座上。
[0008]所述喷枪拆卸装置进一步包括:第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨间隔开地设置，所述第一导轨和所述第二导轨沿所述旋转轴的长度方向延伸；以及底架，所述底架上设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮可滚动地设在所述第一导轨上，所述第二滚轮可滚动地设在所述第二导轨上，其中所述支撑座设在所述底架上，所述平移缸与所述底架相连以便驱动所述底架平移。
[0009]所述底架的侧面上设有连接件，所述平移缸与所述连接件相连。
[0010]所述第一导轨和所述第二导轨中的一个上设有前限位件和后限位件，其中所述连接件与所述前限位件和所述后限位件配合。
[0011]所述喷枪拆卸装置进一步包括导向件，所述导向件设在所述底架上，所述导向件上设有用于与冶炼炉上的导向杆配合的导向孔。
[0012]所述旋转轴的前部的横截面积从后向前减小。
[0013]所述容纳腔的壁上形成有与喷枪的外周面上的外螺纹配合的内螺纹。
[0014]所述旋转轴包括:旋转轴本体，所述旋转轴本体可旋转地设在所述支撑座上，所述旋转轴本体的后端与所述电机相连；和钻杆，所述钻杆的后端与所述旋转轴本体的前端相连，所述钻杆内具有所述容纳腔，所述钻杆的前部的外周面上设有所述螺纹。
[0015]所述旋转轴的前端面上设有前刀片。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置10。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置10包括支撑座101、旋转轴102、电机103和平移缸104。
[0020]旋转轴102可旋转地设在支撑座101上，旋转轴102内具有用于容纳喷枪的容纳腔1021，容纳腔1021的前端敞开。旋转轴102的前部的外周面上设有螺纹1022，螺纹1022上设有用于切削冶炼炉的捣打料层和耐火层的切削刀1023。电机103与旋转轴102相连以便驱动旋转轴102旋转。平移缸104与支撑座101相连以便驱动支撑座101和旋转轴102平移。
[0021]下面以拆卸侧吹喷枪为例，参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置10的工作过程。其中，冶炼炉的炉壳的与侧吹喷枪相对的部分设有开口以及用于打开和关闭该开口的炉门。
[0022]当需要更换侧吹喷枪时，打开与待更换的侧吹喷枪相对的炉门。然后，运行平移缸104，以便驱动支撑座101和旋转轴102朝向冶炼炉的与侧吹喷枪相对的开口平移。当旋转轴102邻近或接触冶炼炉的捣打料层时，运行电机103，以便驱动旋转轴102旋转。旋转轴102通过螺纹1022带动切削刀1023转动，由此可以在捣打料层和耐火层上切削出过孔。
[0023]随着旋转轴102伸入到冶炼炉内，侧吹喷枪伸入到容纳腔1021内。最后，利用平移缸104驱动支撑座101和旋转轴102向远离冶炼炉的与侧吹喷枪相对的开口的方向平移，旋转轴102携带容纳在容纳腔1021内的侧吹喷枪离开冶炼炉，从而完成侧吹喷枪的拆卸过程。
[0024]因此，根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置10可以自动地、快速地、容易地拆卸冶炼炉上的喷枪。
[0025]此外，根据本实用新型实施例的喷枪拆卸装置10在拆卸喷枪时，可以减小对捣打料层和耐火层的破坏，从而可以降低拆卸喷枪的成本。
[0026]如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例的喷枪拆卸装置10包括第一导轨1051、第二导轨1052、底架106、支撑座101、旋转轴102、电机103和平移缸104。
[0027]第一导轨1051和第二导轨1052间隔开地设置，第一导轨1051和第二导轨1052沿旋转轴102的长度方向延伸。具体而言，旋转轴102的长度方向、第一导轨1051的长度方向和第二导轨1052的长度方向与前后方向一致。前后方向如图1和图2中的箭头A所不O
[0028]底架106上设有第一滚轮1062和第二滚轮1063，第一滚轮1062可滚动地设在第一导轨1051上，第二滚轮1063可滚动地设在第二导轨1052上。其中，支撑座101设在底架106上，平移缸104与底架106相连以便驱动底架106平移。由此可以更加方便地、容易地驱动底架106、支撑座101和旋转轴102平移。
[0029]有利地，第一滚轮1062为多个，多个第一滚轮1062沿第一导轨1051的长度方向间隔开地设置，第二滚轮1063为多个，多个第二滚轮1063沿第二导轨1052的长度方向间隔开地设置。由此可以使底架106、支撑座101和旋转轴102更加平稳地平移。
[0030]如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，支撑座101为多个，多个支撑座101沿旋转轴102的长度方向间隔开地设在底架106的上表面上，旋转轴102可旋转地设在多个支撑座101上。通过利用多个支撑座101来支撑旋转轴102，从而可以使旋转轴102更加稳定地旋转。
[0031]旋转轴102包括旋转轴本体1024和钻杆1025。旋转轴本体1024可旋转地设在支撑座101上，旋转轴本体1024的后端与电机103相连。有利地，旋转轴本体1024的前端向前伸出多个支撑座101的位于最前方的一个。
[0032]钻杆1025的后端与旋转轴本体1024的前端相连，钻杆1025内具有容纳腔1021，钻杆1025的前部的外周面上设有螺纹1022。切削刀1023设在螺纹1022上。由此可以使旋转轴102的结构更加合理。
[0033]如图1和图2所示，有利地，旋转轴102的前部的横截面积从后向前减小。换言之，钻杆1025的前部(即钻杆1025的设有螺纹1022的部分)的横截面积从后向前减小。由此可以使钻杆1025更加容易地钻透捣打料层和耐火层，即可以使切削刀1023更加容易地切削捣打料层和耐火层。
[0034]如图1和图2所示，旋转轴102的前端面上设有前刀片1026。由此在切削捣打料层和耐火层时，前刀片1026可以先伸入到捣打料层和耐火层内，从而可以使切削刀1023更加容易地切削捣打料层和耐火层。
[0035]在本实用新型的一个具体示例中，容纳腔1021的壁上形成有与喷枪的外周面上的外螺纹配合的