新型角钢开角模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，涉及一种新型角钢开角模具。
【背景技术】
[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构不同分为受力部件和连接件，现已被广泛的应用于建筑结构和工程结构领域中。在实际应用过程中，需要对角钢的两角边进行挤压变形处理，俗称角钢开角，使其两角边之间的夹角大于90°。传统的角钢开角方法是使用设计要求的角度的凸模和对应的凹模，在压力的共同作用下，使角钢张开到模具设计的角度。但因为这样的开角模具的作用力是在角钢的边上，当凸模要和构件分开时，经常会出现构件和凸模难于分离的情况，而且分离后，容易造成角钢开角后出现燕尾型的弹性变形，使角钢边变成曲面，影响构件的外观质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能任意改变开角大小，且开角后易分离角钢的新型角钢开角模具。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型角钢开角模具，包括上模体和下模体，其特征在于:上模体底面上具有长条形U形槽，所述的下模体上设有条形支撑块，支撑块长度方向与U形槽长度方向平行且支撑块与U形槽竖直对应设置，所述的支撑块朝向上模体一端具有U形凸起，所述的下模体上设有弹簧槽，支撑块底部通过弹簧连接在弹簧槽上，且能压缩弹簧使所述的支撑块置于所述的弹簧槽内，所述的下模体顶面上设有若干带内螺纹的定位孔，还包括若干限位柱，所述的限位柱螺接在所述的定位孔上，并能阻挡角钢两肢端部继续移动。
[0005]使用时，将下模体固定，上模体连接气缸或其他推动部件，之后将角钢放置在下模体上，利用凸起抵住角钢顶角内侧，之后通过推动部件推动上模体朝下模体移动，利用U形槽与角钢顶角相抵并下压上模体，根据需要开角大小利用限位柱进行限位，开角完成后角钢两肢端部被限位柱阻挡，之后上模体回位，支撑块也通过弹簧回位并顶起角钢，因此角钢与上模体和下模体分离十分方便，而且可以将限位柱固定在不同的定位孔中以改变开角的大小。
[0006]作为优选，U形槽两侧槽口上设有若干滚轮，当上模体朝向下模体下压时，所述的滚轮与角钢靠近顶角的位置相抵。
[0007]设置滚轮避免角钢卡在U形槽内。
[0008]作为优选，下模体上设有两个挡边，且挡边对称设在下模体顶面两侧并与U形槽长度方向平行。
[0009]设置挡边起到安全防护的作用。
[0010]作为优选，U形槽槽底呈弧形。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]使用时，将下模体固定，上模体连接气缸或其他推动部件，之后将角钢放置在下模体上，利用凸起抵住角钢顶角内侧，之后通过推动部件推动上模体朝下模体移动，利用U形槽与角钢顶角相抵并下压上模体，根据需要开角大小利用限位柱进行限位，开角完成后角钢两肢端部被限位柱阻挡，之后上模体回位，支撑块也通过弹簧回位并顶起角钢，因此角钢与上模体和下模体分离十分方便，而且可以将限位柱固定在不同的定位孔中以改变开角的大小。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中的编码分别为:
[0015]1、上模体；11、U形槽；12、滚轮；2、下模体；21、弹簧槽；22、弹簧；23、定位孔；24、挡边；3、支撑块；31、凸起；4、限位柱；5、角钢。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，本新型角钢开角模具，包括上模体I和下模体2，上模体I底面上具有长条形U形槽11，下模体2上设有条形支撑块3，支撑块3长度方向与U形槽11长度方向平行且支撑块3与U形槽11竖直对应设置，支撑块3朝向上模体I 一端具有U形凸起31，下模体2上设有弹簧槽21，支撑块3底部通过弹簧22连接在弹簧槽21上，且能压缩弹簧22使支撑块3置于弹簧槽21内，下模体2顶面上设有若干带内螺纹的定位孔23，还包括若干限位柱4，限位柱4螺接在定位孔23上，并能阻挡角钢5两肢端部继续移动。
[0018]进一步的，U形槽11两侧槽口上设有若干滚轮12，当上模体I朝向下模体2下压时，滚轮12与角钢5靠近顶角的位置相抵。下模体2上设有两个挡边24，且挡边24对称设在下模体2顶面两侧并与U形槽11长度方向平行。U形槽11槽底呈弧形。
[0019]使用时，将下模体2固定，上模体I连接气缸或其他推动部件，之后将角钢5放置在下模体2上，利用凸起31抵住角钢5顶角内侧，之后通过推动部件推动上模体I朝下模体2移动，利用U形槽11与角钢5顶角相抵并下压上模体1，根据需要开角大小利用限位柱4进行限位，开角完成后角钢5两肢端部被限位柱4阻挡，之后上模体I回位，支撑块3也通过弹簧22回位并顶起角钢5，因此角钢5与上模体I和下模体2分离十分方便，而且可以将限位柱4固定在不同的定位孔23中以改变开角的大小。
【主权项】
1.一种新型角钢开角模具，包括上模体(I)和下模体(2)，其特征在于:上模体(I)底面上具有长条形U形槽(11)，所述的下模体(2)上设有条形支撑块(3)，支撑块(3)长度方向与U形槽(11)长度方向平行且支撑块(3)与U形槽(11)竖直对应设置，所述的支撑块(3)朝向上模体(I) 一端具有U形凸起(31)，所述的下模体(2)上设有弹簧槽(21)，支撑块(3)底部通过弹簧(22)连接在弹簧槽(21)上，且能压缩弹簧(22)使所述的支撑块(3)置于所述的弹簧槽(21)内，所述的下模体(2)顶面上设有若干带内螺纹的定位孔(23)，还包括若干限位柱(4)，所述的限位柱(4)螺接在所述的定位孔(23)上，并能阻挡角钢(5)两肢端部继续移动。2.根据权利要求1所述的新型角钢开角模具，其特征在于:U形槽(11)两侧槽口上设有若干滚轮(12)，当上模体(I)朝向下模体(2)下压时，所述的滚轮(12)与角钢(5)靠近顶角的位置相抵。3.根据权利要求1所述的新型角钢开角模具，其特征在于:下模体(2)上设有两个挡边(24)，且挡边(24)对称设在下模体(2)顶面两侧并与U形槽(11)长度方向平行。4.根据权利要求1所述的新型角钢开角模具，其特征在于:U形槽(11)槽底呈弧形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型角钢开角模具，属于模具领域；其解决了现有角钢开角模具不能任意改变开角大小的问题。本新型角钢开角模具，包括上模体和下模体，上模体底面上具有长条形U形槽，下模体上设有条形支撑块，支撑块长度方向与U形槽长度方向平行且支撑块与U形槽竖直对应设置，支撑块朝向上模体一端具有U形凸起，下模体上设有弹簧槽，支撑块底部通过弹簧连接在弹簧槽上，且能压缩弹簧使支撑块置于弹簧槽内，下模体顶面上设有若干带内螺纹的定位孔，还包括若干限位柱，限位柱螺接在定位孔上，并能阻挡角钢两肢端部继续移动。本实用新型可以根据需要开角大小利用限位柱进行限位，开角完成后角钢与上模体和下模体分离十分方便。
【IPC分类】B21D7/06, B21D37/10
【公开号】CN204799783
【申请号】CN201520375317
【发明人】钟海林
【申请人】钟海林
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月31日