钢筋四级连续拉拔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑机械领域，特别涉及一种钢筋四级连续拉拔装置。
【背景技术】
[0002]混凝土预制件中梁、柱、粧等构件需要有不同截面直径的箍筋，一般情况下采用直径6.5mm的建筑用盘园加工，首先要用乳头机将钢筋端部扎细，穿过拔丝模一定长度，用卷线盘拉拔钢筋，常规方式每次只能变径1_以下，将6.5_钢筋拉拔到4_至少需要4次，经过一次拉拔，钢筋的硬度就有一定增加，后续的乳头、穿模越来越困难，极易拉断，每次拉拔后的钢筋都需要专用线盘存放、运输，需要制作的线盘浪费很多钢材，同时占用很大场地。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，解上述现有所存在的问题，提供一种效率高的钢筋四级连续拉拔装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:在底座上安装有的电动机、双输出减速机；电动机轴上安装的主动轮通过传送皮带与双输出减速机输入轴上安装的从动轮联接传动；在双输出减速机输出轴上安装有第一卷线筒、第二卷线筒、第三卷线筒、第四卷线筒及线盘。第一拔丝粉盒、第二拔丝粉盒安装在底座的支架上，第一卷线筒上设有第一牵引链孔，第二卷线筒上设有第二牵引链孔，第三卷线筒上设有第三牵引链孔，第四卷线筒上设有第四牵引链孔；第一拔丝粉盒内安装第一拔丝模固定盒，第二拔丝粉盒内安装第二拔丝模固定盒；第一拔丝模固定盒上安装一级拔丝模、二级拔丝模通过第一拔丝模固定顶栓、第二丝模固定顶栓固定；第二拔丝模固定盒上安装三级拔丝模、四级拔丝模并通过第三拔丝模固定顶栓、第四丝模固定顶栓固定；第一拔丝粉盒、第二拔丝粉盒的外侧通过支架安装第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮、第七导向轮；钢筋表面处理装置安装在第一拔丝粉盒的前部，导向模安装在钢筋表面处理装置上。
[0005]本实用新型具有如下优点和效果:可以减少扎头、穿模次数，钢筋端部乳头分4次进行，但不经过拉伸，乳头和穿模比较容易，完成四级穿模后，即可连续拉拔作业，不需再进行乳头、穿模，极大地减轻工人的劳动强度，提高工作效率。另外，采用本装置，节省中间规格线盘，减少场地空间，降低生产成本。
[0006]1、卷线筒的直径根据钢筋拉拔延伸长度逐级增加，保证下级卷线筒将上级拉拔延伸出的钢筋全部缠绕不留余量，又保证不将钢筋拉断；2、本装置使用双输出轴减速机，每侧安装2各拉拔缠绕盘，一台电动机拖动，结构紧凑占用空间小，一套装置可替代4套单机，节能环保，设备造价低；3、通过本装置，减少劳动力70%以上，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]其中序号I为钢筋，2为导向模，3为钢筋表面处理装置，4-1为第一拔丝粉盒、4-2为第二拔丝粉盒，5-1为一级拔丝模、5-2为二级拔丝模、5-3为三级拔丝模、5-4为四级拔丝模，6-1为第一拔丝模固定盒、6-2第一拔丝模固定盒，7-1为一级拔丝模固定顶栓、7-2为二级拔丝模固定顶栓、7-3为三级拔丝模固定顶栓、7-4为四级拔丝模固定顶栓，8-1为第一牵引链孔、8-2为第二牵引链孔、8-3为第三牵引链孔、8-4为第四牵引链孔，9-1为第一卷线筒、9-2为第二卷线筒、9-3为第三卷线筒、9-4为第四卷线筒，10为减速机，11为电动机，12为本装置底座，13为传送皮带，14为第一导向轮、15为第二导向轮、16为第三导向轮、17为第四导向轮、18为第五导向轮、19为第六导向轮、20为第七导向轮，21为线盘。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明:如图所示，在底座12上安装有的电动机11、双输出减速机10 ;电动机11轴上安装的主动轮通过传送皮带13与双输出减速机10输入轴上安装的从动轮联接传动；在双输出减速机10输出轴上安装有第一卷线筒9-1、第二卷线筒9-2、第三卷线筒9-3、第四卷线筒9-4及线盘21。第一拔丝粉盒4-1、第二拔丝粉盒4_2安装在底座12的支架上，第一卷线筒9-1上设有第一牵引链孔8-1，第二卷线筒9-2上设有第二牵引链孔8-2，第三卷线筒9-3上设有牵第三引链孔8-3，第四卷线筒9-4上设有第四牵引链孔8-4 ;第一拔丝粉盒4-1内安装第一拔丝模固定盒6-1，第二拔丝粉盒4-2内安装第二拔丝模固定盒6-2 ;第一拔丝模固定盒6-1上安装一级拔丝模5-1、二级拔丝模5-2，并通过第一拔丝模固定顶栓7-1、第二丝模固定顶栓7-2固定；第二拔丝模固定盒6-2上安装三级拔丝模5-3、四级拔丝模5-4通过第三拔丝模固定顶栓7-3、第四丝模固定顶栓7-4固定；第一拔丝粉盒4-1、第二拔丝粉盒4-2的外侧通过支架安装第一导向轮14、第二导向轮15、第三导向轮16、第四导向轮17、第五导向轮18、第六导向轮19、第七导向轮20 ;钢筋表面处理装置3安装在第一拔丝粉盒4-1的前部，导向模2安装在钢筋表面处理装置3上。
[0010]使用时，建筑用盘园钢筋I通过导向模2进入钢筋表面处理装置3去除氧化铁皮和铁锈，在乳头机上将钢筋端部按拔丝模孔径乳细约0.5米长，钢筋端部穿过拔丝模5-1，将钢筋和拔丝模5-1通过拔丝粉盒4-1和拔丝模盒6-1上的豁口下到拉拔孔位置，旋转拔丝模固定顶栓7-1夹紧拔丝模5-1并将拔丝模固定顶栓7-1的豁口旋离入线豁口防止钢筋弹出，钢筋端部用牵引链楔铁固定，牵引链另一端挂在第一级卷线筒9-1的牵引孔8-1中，启动电机11，通过皮带13带动减速机10旋转，固定在减速机10轴上的第一级卷线筒9-1开始缠绕拉拔，待卷线筒9-1上的钢筋长度满足下一级需要的长度后停机，将卷线筒9-1上的钢筋退下，保留2-3圈即可；拉出端头穿过拔丝份盒下方的预留孔，通过导向轮14、15，再次乳头、穿模、拉拔，操作步骤与第一级相同，按相同步骤完成四级拉拔，每次减小约0.5mm，第四级卷线筒联接线盘21，最终经过四级拉拔的钢筋I缠绕在接线盘21上。
【主权项】
1.一种钢筋四级连续拉拔装置，其特征在于，在底座上安装有的电动机、双输出减速机；电动机轴上安装的主动轮通过传送皮带与双输出减速机输入轴上安装的从动轮联接传动；在双输出减速机输出轴上安装有第一卷线筒、第二卷线筒、第三卷线筒、第四卷线筒及线盘； 第一拔丝粉盒、第二拔丝粉盒安装在底座的支架上，第一卷线筒上设有第一牵引链孔，第二卷线筒上设有第二牵引链孔，第三卷线筒上设有第三牵引链孔，第四卷线筒上设有第四牵引链孔；第一拔丝粉盒内安装第一拔丝模固定盒，第二拔丝粉盒内安装第二拔丝模固定盒；第一拔丝模固定盒上安装一级拔丝模、二级拔丝模通过第一拔丝模固定顶栓、第二丝模固定顶栓固定；第二拔丝模固定盒上安装三级拔丝模、四级拔丝模并通过第三拔丝模固定顶栓、第四丝模固定顶栓固定；第一拔丝粉盒、第二拔丝粉盒的外侧通过支架安装第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮、第七导向轮；钢筋表面处理装置安装在第一拔丝粉盒的前部，导向模安装在钢筋表面处理装置上。
【专利摘要】一种钢筋四级连续拉拔装置，在底座上安装有的电动机、双输出减速机；电动机轴上安装的主动轮通过传送皮带与双输出减速机输入轴上安装的从动轮联接传动；在双输出减速机输出轴上安装有4个卷线筒及线盘，2个拔丝粉盒安装在底座的支架上，卷线筒上设有牵引链孔，拔丝粉盒内安装拔丝模固定盒，拔丝模固定盒上安装拔丝模并通过拔丝模固定顶栓固定；拔丝粉盒的外侧通过支架安装导向轮，钢筋表面处理装置安装在拔丝粉盒的前部，导向模安装在钢筋表面处理装置上。优点是完成四级穿模后，即可连续拉拔作业，不需再进行轧头、穿模，极大地减轻工人的劳动强度，提高工作效率。另外，本装置节省中间规格线盘，减少场地空间，降低生产成本。
【IPC分类】B21C1/14
【公开号】CN204817502
【申请号】CN201520515398
【发明人】高艺, 高国军, 焦万会, 胡兵
【申请人】辽宁新天宇业水泥制品有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日