一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于挤压机零部件技术领域，具体涉及一种液压油缸支座，特别涉及一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座。
【背景技术】
[0002]在双梁起重机的生产过程中，需要使用挤压机对起重机梁体的半成品进行及挤压成型，挤压机对梁体的挤压包括垂直挤压和水平挤压两种形式，垂直挤压成型工作通过液压油缸组件带动垂直挤压梁进行上下移动而实现，水平挤压成型工作通过液压油缸组件带动水平挤压梁进行前后移动而实现，液压油缸需要使用支座对其固定，使挤压成型工作顺利进行，现有的双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的结构设计简单，稳定性差，与垂直挤压梁、水平挤压梁的连接强度也一般，存在一定的缺陷，因此，开发一种设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，它包括底座，所述的底座右部的上侧面连接有固定板，所述的固定板通过法兰连接有活塞杆，所述的法兰设置有螺栓，所述的活塞杆右端设置有固定环，所述的固定环设置有螺栓孔，活塞杆左端连接有液压油缸，固定板左侧的前后两端分别连接有支撑板，所述的支撑板上端连接有顶板。
[0005]所述的底座为梯形结构。
[0006]所述的固定板为梯形结构。
[0007]所述的支撑板的数量为2个，且对称分布。
[0008]所述的支撑板为阶梯型结构。
[0009]所述的顶板为矩形结构。
[0010]所述的法兰的数量为2个，且对称分布。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的结构设计中，固定板通过法兰与活塞杆进行连接，连接稳定，且拆卸方便、便捷实用，固定板为梯形结构，增加了连接的稳定性，活塞杆的固定环可通过螺栓与挤压梁组件稳定连接，支撑板为阶梯型结构，且与顶板的连接使整个支座结构稳定可靠，底座为梯形结构，使整个支座的结构更加稳定，本实用新型具有设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的结构示意图。
[0013]图中:1、底座2、固定板3、法兰 4、活塞杆5、螺栓6、固定环 7、螺栓孔8、液压油缸9、支撑板10、顶板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，它包括底座1，所述的底座I右部的上侧面连接有固定板2，所述的固定板通过法兰3连接有活塞杆4，所述的法兰3设置有螺栓5，所述的活塞杆4右端设置有固定环6，所述的固定环6设置有螺栓孔7，活塞杆4左端连接有液压油缸8，固定板2左侧的前后两端分别连接有支撑板9，所述的支撑板9上端连接有顶板10。
[0017]本实用新型双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的结构设计中，固定板通过法兰与活塞杆进行连接，连接稳定，且拆卸方便、便捷实用，固定板为梯形结构，增加了连接的稳定性，活塞杆的固定环可通过螺栓与挤压梁组件稳定连接，支撑板为阶梯型结构，且与顶板的连接使整个支座结构稳定可靠，底座为梯形结构，使整个支座的结构更加稳定，本实用新型具有设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示，一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，它包括底座1，所述的底座I右部的上侧面连接有固定板2，所述的固定板通过法兰3连接有活塞杆4，所述的法兰3设置有螺栓5，所述的活塞杆4右端设置有固定环6，所述的固定环6设置有螺栓孔7，活塞杆4左端连接有液压油缸8，固定板2左侧的前后两端分别连接有支撑板9，所述的支撑板9上端连接有顶板10，所述的底座I为梯形结构，所述的固定板2为梯形结构，所述的支撑板9的数量为2个，且对称分布，所述的支撑板9为阶梯型结构，所述的顶板10为矩形结构，所述的法兰3的数量为2个，且对称分布。
[0020]本实用新型双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座的结构设计中，固定板通过法兰与活塞杆进行连接，连接稳定，且拆卸方便、便捷实用，固定板为梯形结构，增加了连接的稳定性，活塞杆的固定环可通过螺栓与挤压梁组件稳定连接，支撑板为阶梯型结构，且与顶板的连接使整个支座结构稳定可靠，底座为梯形结构，使整个支座的结构更加稳定，本实用新型具有设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的优点。
【主权项】
1.一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，它包括底座，其特征在于:所述的底座右部的上侧面连接有固定板，所述的固定板通过法兰连接有活塞杆，所述的法兰设置有螺栓，所述的活塞杆右端设置有固定环，所述的固定环设置有螺栓孔，活塞杆左端连接有液压油缸，固定板左侧的前后两端分别连接有支撑板，所述的支撑板上端连接有顶板。2.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的底座为梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的固定板为梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的支撑板的数量为2个，且对称分布。5.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的支撑板为阶梯型结构。6.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的顶板为矩形结构。7.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，其特征在于:所述的法兰的数量为2个，且对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双梁起重机生产用挤压机液压油缸支座，它包括底座，所述的底座右部的上侧面连接有固定板，所述的固定板通过法兰连接有活塞杆，所述的法兰设置有螺栓，所述的活塞杆右端设置有固定环，所述的固定环设置有螺栓孔，活塞杆左端连接有液压油缸，固定板左侧的前后两端分别连接有支撑板，所述的支撑板上端连接有顶板，本实用新型具有设计合理、结构简单、稳定可靠、使用便捷的优点。
【IPC分类】B21C23/21
【公开号】CN204817513
【申请号】CN201520589954
【发明人】任海涛
【申请人】河南省矿山起重机有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日