一种用于冲制中空壁虎的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模，更具体的说，它涉及一种用于冲制中空壁虎的模具。
【背景技术】
[0002]中空壁虎是属于膨胀螺栓的一种，其工作过程中能将其筒状的形状改变从而将其中间的膨胀片撑开而与相应的固定载体进行紧固。
[0003]在冲裁钢板条形成中空壁虎的时候，通常需要经过冲压工位、翻边工位、滚筋工位、弯折工位等具体有20多道工位进行连续冲压而成，中空壁虎的膨胀支撑片通常在第一道冲压工序进行加工，而目前市场上中空壁虎的膨胀片的膨胀支撑中间段两侧为向内凹陷的半圆弧形(如图1所示)，申请号为201220054531.5的实用新型专利申请公开了一种新式中空膨胀紧固件，采取“一体化整体设置且增设防滑与易折叠结构”关键技术，其豁口板上设置有拱牙，膨胀支撑片的脖颈上端处设置有三角防滑凸点、膨胀支撑片的脖颈下端段设置有加强筋、膨胀支撑片中间段两侧为向内凹陷的半圆弧形从而使该中间段以脖颈的方式构成台阶状折叠，豁口板、圆筒、膨胀支撑片、螺纹筒依次设置为一体。从而使在膨胀过程中该中间段以脖颈的方式构成台阶状折叠。但是这种半圆弧状的膨胀支撑片在加工中有以下的缺陷:冲压过程中加工难度较大，在半圆弧面与膨胀支撑片连接处容易出现冲压制造过程断裂纹等情况，导致产品成型较困难。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造出来的中空壁虎膨胀支撑片加工难度小，并且产品在使用过程中不容易发生断裂的用于冲制中空壁虎的模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于冲制中空壁虎的模具，包括冲压工位，所述冲压工位包括用于成型膨胀支撑片的凸模和凹模，所述凸模具有冲压段，所述冲压段具有第一冲压段和第二冲压段，第一冲压段与第二冲压段连接处具有连接段，所述第一冲压段的宽度从上至下均匀增大，所述连接段呈梯形状，所述第二冲压段呈长方形状，所述第一冲压段的上端具有圆弧冲压段。
[0006]进一步的，所述连接段梯形状的长边与第一冲压段相连接，所述连接段梯形状的短边与第二冲压段相连接。
[0007]进一步的，所述冲压工位具有四处冲压段，所述相邻冲压段形成膨胀支撑片的成型端。
[0008]进一步的，所述相邻的第一冲压段在成型端处形成第一膨胀片，所述相邻的第二冲压段在成型端处形成第二膨胀片，所述相邻的圆弧冲压段在成型端处形成第一过渡段，所述相邻的连接段在成型端处形成第二过渡段。
[0009]本实用新型的有益效果在于，通过第一冲压段的宽度从上至下均匀增大，连接段呈梯形状，第二冲压段呈长方形状，达到了膨胀支撑片的成型端处的第一膨胀片和第二膨胀片与连接端相连接的两侧都为均匀减小的端面，这样不仅使的在冲压制造过程中降低了生产难度，而且梯形状的第一过渡段和第二过渡段都实现了在容易弯折的前提下不容易发生断裂。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术中中空壁虎的示意图；
[0011]图2为本实用新型一种用于冲制中空壁虎的模具的凸模的示意图；
[0012]图3为图2的局部放大图。
[0013]附图标记说明:1、冲压工位；2、凸模；3、冲压段；31、第一冲压段；32、第二冲压段；33、圆弧冲压段；34、连接段；4、成型端；41、第一膨胀片；42、第二膨胀片；43、第一过渡段；44、第二过渡段；5、工件。
【具体实施方式】
[0014]一种用于冲制中空壁虎的模具，包括冲压工位1、翻边工位、滚筋工位、弯折工位等具体20多项连续冲压工位1，冲压工位I包括用于成型膨胀支撑片的凸模2和凹模，凸模2和凹模相匹配，凸模2具有冲压段3，冲压段3具有第一冲压段31和第二冲压段32，第一冲压段31与第二冲压段32连接处具有连接段34，第一冲压段31的宽度从上至下均匀增大，连接段34呈梯形状，第二冲压段32呈长方形状，第一冲压段31的上端具有圆弧冲压段33。连接段34梯形状的长边与第一冲压段31相连接，连接段34梯形状的短边与第二冲压段32相连接，第二冲压段32的宽度大致上与第一冲压段31上端的最小宽度相同。冲压工位I具有四处冲压段3，相邻成型段形成膨胀支撑片的成型端4。
[0015]相邻的第一冲压段31在成型端4处形成第一膨胀片41，相邻的第二冲压段32在成型端4处形成第二膨胀片42，相邻的圆弧冲压段33在成型端4处形成第一过渡段43，第一过渡段43形状为类似梯形，其斜边为圆弧状，相邻的连接段34在成型端4处形成第二过渡段44，第二过渡段44相应的也呈梯形状，第一膨胀片41从上至下为均匀减小的斜边，第二膨胀片42的宽度大致上等于第一膨胀片41的上端最大边的宽度。
[0016]第一冲压段31的宽度从上至下均匀增大，连接段34呈梯形状，第二冲压段32呈长方形状，达到了膨胀支撑片的成型端4处的第一膨胀片41和第二膨胀片42与连接端相连接的两侧都为均匀减小的端面，这样不仅使的在冲压制造过程中降低了生产难度，而且梯形状的第一过渡段43和第二过渡段44都实现了在容易弯折的前提下不容易发生断裂。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0018]尽管本文较多地使用了冲压工位、凸模、冲压段、第一冲压段、第二冲压段、圆弧冲压段、连接段、成型端、第一膨胀片、第二膨胀片、第一过渡段、第二过渡段等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于冲制中空壁虎的模具，包括冲压工位，所述冲压工位包括用于成型膨胀支撑片的凸模和凹模，其特征是:所述凸模具有冲压段，所述冲压段具有第一冲压段和第二冲压段，第一冲压段与第二冲压段连接处具有连接段，所述第一冲压段的宽度从上至下均匀增大，所述连接段呈梯形状，所述第二冲压段呈长方形状，所述第一冲压段的上端具有圆弧冲压段。2.根据权利要求1所述的一种用于冲制中空壁虎的模具，其特征是:所述连接段梯形状的长边与第一冲压段相连接，所述连接段梯形状的短边与第二冲压段相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冲制中空壁虎的模具，其特征是:所述冲压工位具有四处冲压段，所述相邻冲压段形成膨胀支撑片的成型端。4.根据权利要求3所述的一种用于冲制中空壁虎的模具，其特征是:所述相邻的第一冲压段在成型端处形成第一膨胀片，所述相邻的第二冲压段在成型端处形成第二膨胀片，所述相邻的圆弧冲压段在成型端处形成第一过渡段，所述相邻的连接段在成型端处形成第二过渡段。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冲制中空壁虎的模具，解决了半圆弧状的膨胀支撑片在加工中有以下的缺陷：冲压过程中加工难度较大，在半圆弧面与膨胀支撑片连接处容易出现冲压制造过程断裂纹等情况，导致产品成型较困难。其技术方案要点是所述凸模具有冲压段，所述冲压段具有第一冲压段和第二冲压段，第一冲压段与第二冲压段连接处具有连接段，所述第一冲压段的宽度从上至下均匀增大，所述连接段呈梯形状，所述第二冲压段呈长方形状，所述第一冲压段的上端具有圆弧冲压段。达到了一种制造出来的中空壁虎膨胀支撑片加工难度小，并且产品在使用过程中不容易发生断裂的用于冲制中空壁虎的模具。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204817712
【申请号】CN201520526418
【发明人】宋立青, 陆展望, 蔡冬志
【申请人】宁波永诚五金机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月18日