建筑用钢筋切割机系统装置的制造方法

文档序号:9146106阅读:356来源:国知局
建筑用钢筋切割机系统装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域,特别是一种建筑用钢筋切割机系统装置。
【背景技术】
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]建筑工地上的钢筋切割是个非常重要且必须注重操作规范的一个流程,如果不按照要求进行加工,将会带来很严重的后果。
[0004]钢筋切割机的安全操作流程为:
[0005]1、机械安装,必须坚实稳固,保持水平位置,室外作业应设机棚。
[0006]2、启动前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀中心度。
[0007]3、启动后,先空转,检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业。
[0008]4、机械未达到正常运转速度时不得切料。
[0009]5、不割、剪、切直径及强度超过名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
[0010]6、切短料时,手和切刀之间的距离应保持在50mm以上,如手握端小于40mm时,应用套管和夹具将钢筋短头压住和夹牢。
[0011]7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
[0012]8、发现机械运转不正常有异响或刀头歪斜情况等情况应立即停机检修。
[0013]9、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机保养。
[0014]在这整个的操作流程中,需要靠人工搬运钢筋放置到工作台,手动操作机器和手握钢筋进行切割,而且在切割时靠人力切割钢筋难免有误差,而目前市场上的钢筋切割机在工作效率和工作安全上存在很大的隐患。

【发明内容】

[0015]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种建筑用钢筋切割机系统装置,有效的解决了传统的钢筋切割机在切割钢筋时浪费大量时间和劳动力,并且存在很大的安全隐患等问题。
[0016]其解决的技术方案是,包括传动架,传动架上设有多个滚筒,每两个滚筒的轴伸端经链条连接,最左端的滚筒经第一电机控制,传动架的左、右端设有传送板,传送板面上设有多个均匀对应的第一通孔,第一通孔的最低点与滚筒的表面对齐,传送板的内侧面设有凹槽,凹槽内设有多个槽板,每两个槽板与第一通孔对齐,传动架上设有限位器,传动架的左端设有固定箱,固定箱的底部设有多个第二通孔,第二通孔与第一通孔对齐,第二通孔旁侧的左、右两端设有多个滚压轮组,第二通孔的最左端设有置于固定箱内的电动推拉杆,固定箱的左端设有切割槽,切割槽的正上方设有钢筋切割机,切割槽的左端连接有传送带,传送带的左端连接有放置框,滚筒、限位器、电动推拉杆、滚压轮组、钢筋切割机连接有智能控制箱。
[0017]本实用新型结构巧妙,改变传统的全部依靠人工来完成切割,使用半自动化的机器操作,消除了切割钢筋过程中的安全隐患,同时为切割工人节约了时间和劳动力,大大提高切割效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型主视图。
[0019]图2为本实用新型俯视图。
[0020]图3为本实用新型传动架立体图。
[0021]图4为本实用新型滚筒转动示意图。
[0022]图5为本实用新型传送板立体图。
[0023]图6为本实用新型传送板示意图一。
[0024]图7为本实用新型传送板示意图二。
[0025]图8为本实用新型固定箱示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0027]由图1至图8给出,本实用新型包括传动架1,传动架I上设有多个滚筒2,每两个滚筒2的轴伸端经链条3连接,最左端的滚筒3经第一电机4控制,传动架I的左、右端设有传送板5,传送板5面上设有多个均匀对应的第一通孔6,第一通孔6的最低点与滚筒2的表面对齐,传送板5的内侧面设有凹槽7,凹槽7内设有多个槽板8,每两个槽板8与第一通孔6对齐,传动架I上设有限位器9,传动架I的左端设有固定箱10,固定箱10的底部设有多个第二通孔11,第二通孔11与第一通孔6对齐,第二通孔11旁侧的左、右两端设有多个滚压轮组12,第二通孔11的最左端设有置于固定箱10内的电动推拉杆13,固定箱10的左端设有切割槽14,切割槽14的正上方设有钢筋切割机15,切割槽14的左端连接有传送带16,传送带16的左端连接有放置框17,滚筒2、限位器9、电动推拉杆13、滚压轮组12、钢筋切割机15连接有智能控制箱。
[0028]所述的滚压轮组12中滚压轮有两个,滚压轮经短轴连接皮带轮18,两个皮带轮18经皮带19连接,其中一个皮带轮18下方设有第二电机20。
[0029]所述的第一通孔6、第二通孔11、电动推拉杆13、钢筋切割机15数量相同。
[0030]所述的钢筋切割机15连接有伸缩器21,伸缩器21连接有第三电机22。
[0031]所述的凹槽7两端设有封闭块23。
[0032]所述的凹槽7内设有多个凹槽卡槽24,槽板8可在卡槽24内滑动调节。
[0033]所述的电动推拉杆13的端头设有压块。
[0034]所述的放置框17置于小推车25上。
[0035]所述的第二通孔11为半圆形,第二通孔11的直径与槽板8对齐。
[0036]本实用新型使用时,
[0037]把钢筋穿过第一通孔6,第一电机4启动后,第一电机4带动滚筒2转动,由于每两个滚筒2的轴伸端经链条3连接,所以滚筒2可以正常的运转且带动钢筋运动。
[0038]而第一通孔6对应滚筒2上方的槽板8,每两个槽板8对应第一通孔6,每两个槽板组成一个通道,但是槽板8并不接触滚筒2,槽板8只是起到指导钢筋运动轨迹的作用。
[0039]钢筋从槽板8内经过固定箱10,固定箱10下端设有第二通孔11,第二通孔11的旁侧设有滚压轮组12,第二电机20经短轴驱动皮带轮18转动,皮带轮18经短轴连接滚压轮,皮带轮18经皮带19连接另一皮带轮,所以滚压轮可以实现转动,第二通孔11的旁侧设有滚压轮。
[0040]滚压轮有两方面的作用,一是用来传动钢筋的运动,可以使钢筋更好更快的在固定箱10内运动,二是对于一些柔软的钢筋而言,滚压轮可以使原来弯曲的钢筋拉伸拉直,方便钢筋切割机15切割。
[0041]当钢筋运动到某一阶段时,电动推拉杆13将会抵住柱钢筋,起到加紧加固的作用。
[0042]而钢筋切割机在工作时,刀片穿过切割槽14,完成切割,切割好的钢筋落入传送带16上,钢筋随传送带16掉落到放置框17内,当放置框17装满时,经小推车25推到预定位置。
[0043]在整个过程中是经PLC智能控制的,具体的流程为:
[0044]由于传动架I上设有限位器9,钢筋在滚筒2上运动,事先调好需要钢筋的长度,指定滚筒2运动一定时间后,第一电机4停止工作,第二电机20停止工作,电动推拉杆13工作,电动推拉杆13顶住钢筋,此时从固定箱10所露出来的钢筋长度是预定好的长度,此时第三电机22带动钢筋切割机15工作,工作完毕后,经伸缩器21回到初始位置,此时电动推拉杆13回到初始位置,第一电机4工作、第二电机20工作,开始带动钢筋运动,当钢筋再次运动到指定长度位置时,第一电机4停止工作、第二电机20停止工作、电动推拉杆13工作,钢筋切割机开始进行切割,如此往复的循环的工作。
[0045]在这整个切割过程中,不需要人员靠近切割电机,保证了人员的安全问题。
[0046]本实用新型相对于传统的钢筋切割而言,大大保证了工人的安全,并且减少了人工搬运钢筋和加固钢筋的劳动力,大大提高了工人切割钢筋的生产效率,钢筋在运动过程中也会拉伸拉直,防止了钢筋的弯曲。
[0047]本实用新型结构巧妙,改变传统的全部依靠人工来完成切割,使用半自动化的机器操作,消除了切割钢筋过程中的安全隐患,同时为切割工人节约了时间和劳动力,大大提高切割效率。
【主权项】
1.一种建筑用钢筋切割机系统装置,包括传动架(I ),其特征在于,传动架(I)上设有多个滚筒(2),每两个滚筒(2)的轴伸端经链条(3)连接,最左端的滚筒(3)经第一电机(4)控制,传动架(I)的左、右端设有传送板(5 ),传送板(5 )面上设有多个均匀对应的第一通孔(6),第一通孔(6)的最低点与滚筒(2)的表面对齐,传送板(5)的内侧面设有凹槽(7),凹槽(7)内设有多个槽板(8),每两个槽板(8)与第一通孔(6)对齐,传动架(I)上设有限位器(9),传动架(I)的左端设有固定箱(10),固定箱(10)的底部设有多个第二通孔(11),第二通孔(11)与第一通孔(6)对齐,第二通孔(11)旁侧的左、右两端设有多个滚压轮组(12),第二通孔(11)的最左端设有置于固定箱(10)内的电动推拉杆(13),固定箱(10)的左端设有切割槽(14),切割槽(14)的正上方设有钢筋切割机(15),切割槽(14)的左端连接有传送带(16),传送带(16)的左端连接有放置框(17),滚筒(2)、限位器(9)、电动推拉杆(13)、滚压轮组(12)、钢筋切割机(15)连接有智能控制箱。2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的滚压轮组(12)中滚压轮有两个,滚压轮经短轴连接皮带轮(18),两个皮带轮(18)经皮带(19)连接,其中一个皮带轮(18)下方设有第二电机(20)。3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的第一通孔(6)、第二通孔(11)、电动推拉杆(13)、钢筋切割机(15)数量相同。4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的钢筋切割机(15)连接有伸缩器(21),伸缩器(21)连接有第三电机(22)。5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的凹槽(7)两端设有封闭块(23)。6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的凹槽(7)内设有多个凹槽卡槽(24),槽板(8)可在卡槽(24)内滑动调节。7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的电动推拉杆(13)的端头设有压块。8.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的放置框(17)置于小推车(25)上。9.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割机系统装置,其特征在于,所述的第二通孔(11)为半圆形,第二通孔(11)的直径与槽板(8)对齐。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑用钢筋切割机系统装置,有效的解决了切割钢筋时存在安全隐患等问题;其解决的技术方案是包括传动架,传动架上设有滚筒,每滚筒经链条连接,滚筒经第一电机控制,传动架的左、右端设有传送板,传送板面上设有第一通孔,传送板的内侧面设有凹槽,凹槽内设有多个槽板,传动架上设有限位器,传动架的左端设有固定箱,固定箱的底部设有第二通孔,第二通孔旁侧的左、右两端设有滚压轮组,第二通孔的最左端设有电动推拉杆,固定箱的左端设有切割槽,切割槽的正上方设有钢筋切割机,切割槽的左端连接有传送带,传送带的左端连接有放置框;本实用新型大大提高切割效率。
【IPC分类】B21F23/00, B21F11/00
【公开号】CN204817835
【申请号】CN201520612976
【发明人】王柱盛, 王耀堔
【申请人】王柱盛
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月15日
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